为了确保凸轮泵的高效运行,建议制定合理的维护保养计划。根据设备的工作负荷、工作环境等因素,可以设定不同的维护周期。一般来说,每周应进行一次例行检查,包括泵体是否有异常声响、密封是否良好、轴承是否正常等。每月应进行一次更为详细的检查,如检查泵轴、轴承的磨损情况,清理过滤器等。每半年或一年应进行一次更为...
凸轮泵是由一对凸轮和一片橡胶膜片组成,当凸轮转动时,膜片会产生周期性的变形,从而推动液体进行输送。这种泵具有以下特点:1、无阀操作:凸轮泵在运行过程中,不需要阀门的辅助,膜片的变形就能够实现液体的吸入和排出。2、耐高粘度液体:凸轮泵能够有效地泵送高粘度液体,这使得它在许多高粘度液体的输送场合具有明显优势。3、输送压力高:凸轮泵能够实现较高的输送压力,使其在许多需要高压输送的场合得到应用。4、流量调节方便:凸轮泵的流量可以通过改变泵的转速或膜片的有效直径来进行调节。凸轮泵的排出压力稳定,不易产生脉动。新疆高粘转子泵
凸轮泵在维护时需要注意什么?启动前打开管道所有进、出口阀门,当介质入腔体内,用手转动凸轮泵,试看该泵阀设备是否灵活。检查泵阀及管路及结合处有无松动现象。观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。点动电机,试看电机转向是否正确。确认泵转向和介质流动后,才开始正式运行,严禁空泵运转。当泵达到正常转速后,观察泵的压力指标。当泵安装位置有吸程要求时,应在泵的进口管道和泵腔内注满物料。当工艺流程要求介质加热货冷却时,开泵前应先开通加热或冷却装置,加热能源一般先提早10分钟开通,然后开泵。热水保温泵开机前应先通热水,待泵温升至输送要求后启动,关机前应先停泵再关热水;配用冷却水的机械密封装置,在开机前应先开冷却水,后开泵,并经常观察冷却水是否正常,严禁无冷却水流动时开泵。湖北乳制品凸轮泵凸轮泵的输送流量可调节,适应不同产量要求。
凸轮泵的震动现象可以从哪些环节解决问题?设计和制造过程中解决震动。轴的设计,在设计中,传动轴的固有频率应避免电机转子角的频率。提高轴的制造质量,防止质量偏心和过大的形位公差。滑动轴承的选择,采用无需润滑的滑动轴承。利用应力释放系统,设计输送热水的泵时,应利用泵体变形引起的连接之间的结构应力。从安装和维护过程中解决振动。安装前,检查泵轴、电机轴和传动轴是否弯曲变形,质量偏差。螺栓间距是否良好,弹性柱销与弹性套圈的结合不宜过紧,联轴器内孔与轴的配合是否过松。如果太松,采用喷涂等方法,减小联轴器内径,直至达到过渡配合要求的尺寸,然后将联轴器固定在轴上。
不锈钢凸轮泵的拆装:在拆卸凸轮泵泵头的过程中,必须将各零部件的相对位置做好标记,以便在以后安装时,各零部件按原位置装配。卸下转子室室盖上各个盖形螺母,取下转子室室盖。用铜棒或尼龙棒卡在二转子间,用扳手将两个转子固定螺母卸下。注意:可根据轴的旋转方向来判断固定螺母的旋松方向,即固定螺母的旋松方向与轴的旋转方向一致。用手拉出两个转子。(如果用手不能拉出转子,请按第4步操作)卸下转子室两个固定螺母,用铜棒锤击转子室的背部两侧,直至转子室能用手取下。(如操作第3步时转子没有取下,此时转子也会随转子室一起取出)注意:此时可能看见在二根传动轴肩处有调整薄垫片,取下时请记录好调整薄垫片所在轴此的位置及数量,以便再装配时按原位及数量装上。凸轮泵适用于输送清水、污水、石油、化工液体等多种介质。
凸轮泵的特点:凸轮泵转子与转子之间保持一定间隙、无摩擦系数,使用寿命长。凸轮泵装拆简单,维护、清洗方便,易损件少。凸轮泵高效节能,输送平稳,故障率低,密封可靠,噪音低。凸轮泵能确保连续性运转的可靠性和无泄漏时间。凸轮泵采用特种材料后,螺杆泵可输送污泥、污水等含有固体颗粒的介质。凸轮泵使用注意事项:凸轮泵在安装过程中,应充分考虑将来维护所需要的位置空间,调节凸轮泵的地脚螺钉,使其的整体处于水平状态,在连接管道的过程中,应注意进料管道的链接。进料管道的联接必须保持水平位置,以防止有残留空气或气体遗留在管道内,影响设备的正常工作。凸轮泵的密封性能好,能够有效防止泄漏和污染。福建转子泵供应商
凸轮泵的性能可靠,能够满足长期稳定运行的要求。新疆高粘转子泵
使用凸轮泵时需要注意什么?凸轮泵在联接管道前,必须将管道清洗干净,在管道中不允许残留其它异物(如焊渣、垫圈、沙粒等)。禁止用凸轮泵来清洗含有异物的管道。安装好凸轮泵后,必须先点动运行,观察凸轮泵实际转向是否与泵上的转向标志一致。如果对凸轮泵进行拆开清洗、维修时必须切断电源。凸轮泵运行时,必须在可见的转动部分安装上防护罩。禁止在凸轮泵运转时碰触机械密封。严禁在无物料输送的情况下,长时间空转运行凸轮泵。使用机械调速结构的凸轮泵,必须在凸轮泵运行时调节转速。禁止在凸轮泵停机的情况下,调节机械调速机构。新疆高粘转子泵
为了确保凸轮泵的高效运行,建议制定合理的维护保养计划。根据设备的工作负荷、工作环境等因素,可以设定不同的维护周期。一般来说,每周应进行一次例行检查,包括泵体是否有异常声响、密封是否良好、轴承是否正常等。每月应进行一次更为详细的检查,如检查泵轴、轴承的磨损情况,清理过滤器等。每半年或一年应进行一次更为...
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