上海凸轮式转子泵工作原理

不锈钢转子泵的传动轴一般都会选用什么材质（1）转子泵作为一种输送高粘度物料的容积式泵，其传动轴所承受的扭矩和剪切力是非常大的，我们常常在生产过程中出现的转子泵传动轴断裂的情况，其原因就是传动轴在使用出中承受的扭矩过大而引起的，所以转子泵材质的选用就是非常重要的了。这里就体现了制造商的诚意和水准了。转子泵使用较多的场所是食品、饮料和一些腐蚀性介质的输送，对材质的十分重要的要求就要不生锈、耐腐蚀。所以我们在市面见到的较多的材质就是SUS304或SUS316材质的不锈钢，大量的转子泵的制造商采用的就是这两种材质制造传动轴。但是我们知道：SUS304或SUS316材质的不锈钢的耐腐蚀能是非常好的，完全能够满足耐腐蚀、不生锈的要求，但是其机械强度是非常差的，遇到泵送粘度比较高的物料的时候，传动轴就会比较容易被磨损，小的会造成键槽损坏，大的会造成传动轴断裂。所以通常的304和316不锈钢不是转子泵传动轴的一个好的选择。转子泵有用不锈钢材料做的吗？上海凸轮式转子泵工作原理

转子泵和单螺杆泵比较:1）转子泵能干运行，在突然断料或操作失误时尤其重要，防止了泵的损坏，确保安全运行。2）转子泵体积小，是单螺杆泵安装面积的三分之一，减少了土建范围和成本。3）转子泵在不拆卸管道的情况下，可实现在线维修，方便快捷，减少了停机时间。4）转子泵的非挤压工作原理，外壳可调节设计，延长了使用时间，减少了维护次数，节省了备件费用。螺杆泵和离心泵比较:1）离心泵在有气体进入泵腔时，运行起来很不稳定，效率很大程度上降低，泵响振动大，气蚀严重。螺杆泵能很好的实现气体，液体和固体混合输送。2）离心泵转速一般很高，比较高可达上千转每分钟，对介质剪切性很大；螺杆泵一般是低速运转，确保没脉冲和振动，实现无剪切输送。3）离心泵输送介质，介质一旦变粘稠，流量或压力就会有急剧下降的情况，螺杆泵更适合粘稠度高，含固率大的介质输送。转子泵工作原理转子泵主要应用在哪些行业。

转子泵是可以实现逆运行的，其原理也非常的简单，采用两个同步转子，在主轴和副轴同步驱动下反向转动，泵的容积变化，转子和泵壳之间没有间隙。转子连续驱动，将介质从吸入端推到出口端。由于转子泵的设计完全对称，改变驱动转向即可改变输送方向。所以只需要经过简单的操作，可实现正向吸入和反向冲洗。在维修方面，由于转子泵结构简单，无需拆卸管路或专业使用工具即可在线维修。它可以通过替换 度的保护套和简单的机械密封进行在线维护。主要体现在泵盖的整体设计，附件的通用性强，结构设计简约。

齿轮泵壳中有一对啮合的齿轮，其中一个是主动齿轮，另一个是从动齿轮，由主动齿轮啮合带动旋转。齿轮与泵壳之间留有较小的间隙。当齿轮沿一定方向旋转时，在轮齿逐渐脱离啮合的左侧吸液腔中，齿间密闭容积增大，形成局部真空，液体在压差作用下吸入吸液室，随着齿轮旋转，液体分两路在齿轮与泵壳之间被齿轮推动前进，送到右侧排液腔，在排液腔中两齿轮逐渐啮合，容积减小，齿轮间的液体被挤至排液口。内齿轮泵优点:有两个转动部件；有一个密封腔；自吸能力强，出口平稳无脉动；不管背压如何变化，流量基本恒定；可双向运转；NPSHr小；简单，可调节端隙；易于维护。缺点：通常转速不宜过快；压力不高；一个轴承运转在液体中；轴上有悬臂载荷。转子泵的转向可以反转吗？

转子泵的结构选项加热夹套、安装角度、法兰接口等典型应用食品、医药、日化、化工等转子泵的不足-挑轴结构，压力较低。（常见的外啮合齿轮泵是抬轴结构，压力高）注意：广州埃萌泵业，有35bar、50bar、70bar80bar等特种高压转子泵，可供解决客户的特殊需求，比方高粘度介质长距离输送；反渗透应用、压滤等用途。-金属转子泵，间隙内泄漏较大，泵送水等低粘度介质比较困难，并不推荐。-转子泵有两条轴，两套密封件，结构复杂，维修困难。如何更换转子泵的机械密封？采购转子泵

进口转子泵与国产转子泵的区别。上海凸轮式转子泵工作原理

转子泵的故障及排除（4）故障故障原因排除方法7.电机功耗高(过物料粘度过大。在转子泵的额定范围内，增大电机功率。热、电流大、跳出口压力过大。减小系统压力或加大出料管径。闸、停机)。高粘度的物料温度过低。加热物料，采用保温管道或加大管径。关机期间，物料凝结于管采用保温管道，安装软启动驱动，安装绕开系统的再循环道内壁或转子泵泵体内。系统，用非凝结的物料冲洗管道。物料粘结在泵腔及转子增大转子与泵腔的间隙。的表面。上海莱敦机械设备有限公司具有近20年的转子泵设计制造经验，更多的转子泵故障可咨询上海莱敦机械设备有限公司技术支持人员。上海凸轮式转子泵工作原理