宁波节能室式炉热处理

室式炉主要用途：供石油化工、医疗卫生、实验室及模具、钢制机件的加热、时效、回火等用。室式炉用硅酸铝纤维棉全棉压制保温层及炉底，整台设备无耐火砖，具有升温快、保温性好的优点。炉壳由钢板与型钢焊接而成；炉衬采用节能型超轻质耐火砖、硅酸铝纤维与保温材料组成复合炉衬；加热器用高合金电阻丝绕成螺旋状，固定在炉膛两侧高铝搁砖上，炉底加热元件放置于底部山形搁砖上；炉门的升降采用电动减速机构带动或手动，炉门采用硅酸铝纤维制成，并设自动压紧装置以提高炉体的密封性，防止炉气外泄。室式炉当炉内温度升至800℃以上时自动切断点火烧嘴。宁波节能室式炉热处理

室式炉原料通过进料风机被送入支螺旋燃烧炉内旋浮燃烧，产生的炉气经除尘调制，并与空气适当混合，进入网带式干燥机窑散热器内。窑的顶端设有轴流风机，产生的风量横向穿过材堆，加热木材。调制室内装有循环式蒸汽发生器，可网带式干燥机根据要求适当进行喷蒸和调温处理，确保木材网带式干燥机质量。该机网带式干燥机网带式干燥机室呈长方斜壁型，前端有一定的斜度，可使风量分布均匀，后端由轴流风机、散热器、导流板构成一个完整的风机室，易于保养及维修。风机转动平稳可靠，效率高，风量大。宁波节能室式炉热处理室式炉的陶瓷换热器在金属换热器的使用局限下得到了很好的发展。

室式炉具有节能环保、安全可靠、使用寿命长和性价比高的特点。环保室式锻造加热炉采用了墙体蓄热式燃烧技术、烟气余热回收、脉冲式弥散式燃烧技术，排烟温度有效降低，节能效果好。室式锻造加热炉功能：室式锻造加热炉：可用于金属锻造和钎焊加热。天然气和助燃空气引入烧嘴后先在烧嘴内混合，而后喷出燃烧。燃烧气体在炉内将工件加热后进入烟道，然后经烟囱排入大气。炉子由炉膛、金属炉架、烧嘴、炉门、烟道和调节炉膛压力的烟道闸门等组成。

1000-1200℃室式炉是常规的加热设备，常见于高校实验室，企业化验室等。在分子筛，金属热处理，灰分测定，食品、药品残渣等方面有大范围应用。设计生产的1200℃马弗炉具有以下特点：采用加热元件电阻丝预埋工艺，真空吸附成型技术制作炉膛。炉体采用了一体式的强度双层金属钣金，并辅以风冷强制对流，有效的降低了炉体表面温度，增强了安全性。温控仪表采用的是高精度的智能温控仪表，具有PID调节功能，移相触发。主控模块采用了晶闸管可控硅模块控制方案，较之接触器和固态继电器主控方案，运行更平稳，对加热元件冲击小，热惯性更低。电炉结构设计简单，可扩展性强。基本上实现了模块化安装，维护维修简单。室式炉的炉子由炉膛、金属炉架、烧嘴、炉门、烟道和调节炉膛压力的烟道闸门等组成。

室式炉的炉膛除炭工艺：封闭甲醇入炉总阀，封闭甲醇流量计出口球阀，翻开上部球阀利用小钢棒或压缩空气将积炭从下部球阀出口排出炉外。若炉膛反应器内积炭严重，须翻开反应器，进入其内部进行整理。使用一段时间后，甲醇裂解气管道内可能发作炭黑等杂物，须根据状况定期除炭。办法是将退火炉炉盖翻开，封闭甲醇裂解气，使甲醇裂解气管道与甲醇裂解炉不相通，翻开压缩空气，将甲醇裂解气管道内杂物吹出，直至退火炉内无黑烟冒出。其他一些管道如分析仪进气管道发作阻塞也可利用压缩空气处置。如发作泄漏，可用肥皂水检漏处置。室式炉采用圆形炉膛替代箱形炉膛，可强化炉膛对工件均匀传热的效果。宁波节能室式炉热处理

室式炉根据加热工艺灵活设定加热曲线，加热过程满足加热曲线控制要求。宁波节能室式炉热处理

室式炉采用圆形炉膛替代箱形炉膛，可强化炉膛对工件均匀传热的效果，减少炉壁散热量，使炉膛形成一个热交换系统，在加热元件，炉衬和工件3者之间进行热交换。通过采用合理的炉膛空间和在不增大炉膛空间容积的前提下，加大炉内壁面积，以增大热交换面积的方式提高炉膛热交换从而提高热效率。在炉膛内安设风扇，加强炉内对流传热。特别是小型加热炉，高速气流可破坏停滞在工件表面阻碍传热和界面反应炉气边界底层，起到缩短加热时间和加快提高工件温度的作用。宁波节能室式炉热处理