铝卷退火炉基本参数
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铝卷退火炉企业商机

铝卷退火炉是标准节能型周期式作业炉,主要适用于特钢、高速钢、合金钢、紧固件、铜材、铜棒、铜管、电线电缆、焊丝、拉丝、铝丝、环保设备、机械配套企业、等行业的热处理车间加热用。温度要求:铝卷退火炉由高温、中温、低温退火炉之分,高温炉较高使用温度在1000℃以内,中温炉在800℃以内,低温退火炉在650℃以内,分别根据各自的产品特点选用,炉型尺寸、载重按客户要求定货。控制:控制采用接触器、可控硅、固态、模块,电子数显、智能数显、电脑、PID、PLC、远程控制、集中控制、编程控制,记录有中园图,长圆图多点有纸记录仪、还可采用液晶无纸记录仪记录。铝卷退火炉的真空清扫系统可避免氢气与空气的混合,对采用高氢气氛也适用。安徽铝卷退火炉供应商

铝卷退火炉由二根纵梁和数根横梁拼接而成,面辅厚钢板,其刚性确保在满负荷情况下不变形。由二台蜗轮蜗杆减速机驱动,结构可靠、使用寿命长,耐火隔热材料:火炉车面为承重耐火层,采用大块浇注料成型块,既保证了炉车的耐压强度,又确保承重面的耐火强度,车边砖采用异形浇注料成型块,燃烧系统:本炉燃烧系统采用高速调温自控烧嘴,高速调温自控烧嘴系统由高速烧嘴、智能型燃烧控制器、大/小煤气阀、空气双位调节阀、高压点火器和火焰监测器组成,助燃供风:每台炉采用离心高压鼓风机一台,风机进口配有电动调节蝶阀,空气预热器可将空气预热到300℃左右。天然气:车间燃气进气要减压。在总管上设有紧急关闭阀,燃气流量孔板,燃气流量,压力自动检测,确保生产,燃气压力,燃气瞬时/累积耗量等参数均在上位机显示并可操作。排烟系统:设有上排式钢质烟囱,高出车间房顶~3m。采用上置式辐射式热交换器,为提高烟囱及预热器的使用寿命,确保使用寿命,排烟系统由炉压自控系统和余热回收系统组成。安徽铝卷退火炉供应商铝卷退火炉设备特点低能耗、处理的合金铝丝质量上乘,使用寿命更长。

铝卷退火炉主要供一般大、中型金属或合金机件在额定温度下热处理之用,本系列电炉外壳有钢板和型钢焊接而成,台车由型钢及钢板焊接,台车通过与炉衬的软接触和沙封机构来减少热辐射及对流损失,有效保证炉体密封性。通风机由鼓风机和导风板组成,鼓风电动机与加热元件有电气连锁,只有当鼓风机接通后加热元件才能通电,这样可保证加热元件能在通风循环的情况下工作。该炉炉体部分采用全纤维,纤维根据炉膛尺寸定做成模块,将纤维压缩成块状进行现场筑棉,固定方式采用穿肖加钩钉固定,即在块状纤维棉中均匀穿肖,然后用钩钉钩住穿肖,拉紧后与炉体焊接。

铝卷退火炉主要用于高铬铸钢轧辊回火、轧辊表面焊接修复后消除焊接应力退火及其他用途退火,属于节能型周期作业退火炉,采用微电脑程序工艺曲线自动控温柜,全自动高精度执行退火工艺曲线。铝卷退火炉采用复合炉衬或全纤维保温,炉体与台车通过自行密封机构来减少台车炉的热对流损失,实现台车炉保温性能。退火用台车炉采用多区加热,并在炉顶安装不锈钢热循环风机,热空气高速循环,内部安装有我公司热处理技术中心设计的热风内循环不锈钢导风系统,温度均匀性非常高。本系统另配有一台温度记录仪,能及时准确的记录下每一炉的温度,以备查验。铝卷退火炉主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火。

铝卷退火炉,炉温均匀性要求较高,产量较高,故一般采用台车式热风循环炉作为热处理退火之用。以下式基本控制流程,尽供用户参考:铝卷退火炉控制系统选用PLC,并配有触摸屏,能在监测炉温和料温的基础上自动实现退火工艺过程,能实现随时显示各种数据,同时配有超温保护系统,具有PLC和智能仪表控制互为备用功能。温度控制系统的功能: 炉气温度控制、 自动转换定温、 可转换控制目标(料温、炉温)、 循环风机的启动、停止、正反转、点动换向、 吹洗风机的启停、 控制吹洗风量,报警功能(声光) 断偶、 炉气超温、 退火金属温度超温、 供风停、 循环风机冷却水的断水。显示功能 炉气的实时温度和金属的实时温度、 程序开始运行和结束时的时间、 循环风机的运行状态、 炉温度的期望值和工艺曲线、 退火金属温度曲线、炉气的温度曲线、 控制参数、 工艺参数、 报警指示、 输出导通率显示。其它功能: 实现各区同步升温、 实现斜率升温、 温差比例控制、 定时、定温控制、 电气联锁保护、 热电偶校正功能。铝卷退火炉使燃烧产生的热能能够有效地利用。安徽铝卷退火炉供应商

铝卷退火炉用异形浇注料成型块,燃烧系统采用高速调温自控烧嘴,高速调温自控烧嘴系统由高速烧嘴。安徽铝卷退火炉供应商

铝卷退火炉是由加热炉罩和移动式底架组成的。方形(或圆形)炉罩顶装有起重机,通过链条和挂钩可将料筐吊至炉膛。炉罩由型钢支起,底部有气动(或电动)操作的炉门。位于炉罩下方的底架可沿轨道移动、定位,底架上面载有退火水槽和料筐。生产时,将底架上的料筐移至炉罩正下方,打开炉门,放下链条及挂钩将料筐吊入炉膛,关闭炉门后进行加热。淬火是地,先将底架上的水槽移至炉罩正下方,然后打开炉门,放下链条,将料筐(工件)淬入水中。实现用户要求的温度均匀度,是以循环风机、导风罩板、炉膛结构、电热功率的分配及电热元件的布置、控制方式与过程、炉门结构等关联设计来保证。安徽铝卷退火炉供应商

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