铝卷退火炉控制采用接触器、可控硅、固态、模块，电子数显、智能数显、电脑、PID、PLC、远程控制、集中控制、编程控制，记录有中园图，长圆图多点有纸记录仪、还可采用液晶无纸记录仪记录，结构：台车式退火炉结构，采用箱式长方形，也可做成正方形，可做成台车移动的，也可做成炉体移动的，台车、炉门电动控制；炉体采用全纤维硅酸铝甩丝毯制成模块筑成炉体，炉底采用轻质保温砖和重质耐火砖砌筑，加热元件采用电阻丝和电阻带加热，炉体外壳采用钢板和型钢制作，炉门、台车采用机械传动；具体配置按客户和炉温要求设计配备。铝卷退火炉的电炉各活动机构采用连锁控制，即炉门打开后自动切断加热元件的电源。广东工业铝卷退火炉工艺
铝卷退火炉是周期式作业炉，主要供各种金属真空光亮退火之用，也可作其它热处理之用。炉体外壳由型钢及钢板焊接而成，内用轻质高铝泡沫砖砌筑成炉膛。保温层采用硅酸铝耐火纤维、硅藻土（或蛭石粉）散料结构，以提高炉体保温性能。加热元件安放在搁丝砖上，并有电阻丝小钩使其定位。炉膛内有一个耐热钢板焊接的真空罐，罐内可放置需要处理的工件料架，真空罐的上方有填充了耐火纤维的炉盖保温。真空管道上装有保护气体阀、放气阀、碟阀，以供操作时使用。管道一端安装了真空表及备用口（以备用户安装真空计之用），带有电磁放气阀的机械泵通过塑胶软管与真空罐连接，为保护真空罐上部法兰的密封圈不受损害，真空罐上部设有冷却水套，真空罐出炉后，用户按需要自行配置冷却桶冷却。广东工业铝卷退火炉工艺铝卷退火炉用异形浇注料成型块，燃烧系统采用高速调温自控烧嘴，高速调温自控烧嘴系统由高速烧嘴。
铝卷退火炉的燃烧室体积小，燃烧气体出口速度高，烧咀调节比例大，1:10自动点火和火焰监测，每个烧嘴故障报警功能，每台助燃风低压保护每个烧嘴大小火连锁控制，燃烧状态显示，故障报警显示，温度曲线设计及修改，保存及打印，操作提示，故障提示，助燃风机控制（开关）、炉门控制（开关）、空燃比例控制、过程连锁控制，采用GC型列管式插入扰流件换热器以增加空气的预热温度，炉温1000℃时将空气温度预热至300-350℃，GC型插入件换热器，在相同传热系数下，空侧压力损失较一般插入件换热低，其值在1500Pa左右，因此降低了动力消耗。烟气温度600℃时，综合传热系数45W/M2℃以上，烟气温≥900℃时，综合传热系数55 W/M2℃以上。
铝卷退火炉是标准节能型周期式作业炉，主要适用于特钢、高速钢、合金钢、紧固件、铜材、铜棒、铜管、电线电缆、焊丝、拉丝、铝丝、环保设备、机械配套企业、等行业的热处理车间加热用。温度要求：铝卷退火炉由高温、中温、低温退火炉之分，高温炉较高使用温度在1000℃以内，中温炉在800℃以内，低温退火炉在650℃以内，分别根据各自的产品特点选用，炉型尺寸、载重按客户要求定货。控制：控制采用接触器、可控硅、固态、模块，电子数显、智能数显、电脑、PID、PLC、远程控制、集中控制、编程控制，记录有中园图，长圆图多点有纸记录仪、还可采用液晶无纸记录仪记录。铝卷退火炉的真空清扫系统可避免氢气与空气的混合，对采用高氢气氛也适用。
铝卷退火炉是标准型周期作业箱式炉，炉顶安装有热风内循环风机，适用于弹簧、钢板弹簧、弹垫、铜制品、链条、标准件、车辆配件、兵器零配件、金属器件、五金产品、漆包线、电焊条及渗碳退火零件等批量性工件进行连续式回火、定型、烘干。铝卷退火炉外壳由国标钢板和型钢焊接制造，炉衬采用轻质高铝节能保温砖砌筑，结合硅酸铝纤维棉复合炉衬保温。铝卷退火炉的电热元件为长寿命设计、耐高温高合0Cr25Al5制成，布置在炉膛两侧和炉底，炉体移动装置：炉体移动装置采用摆线针轮减速机，通过链条、链轮、传动轴、轴承传动铸钢走轮，达到传动效果。限位装置限制炉体的位置。铝卷退火炉是金属热处理炉的一种。辽宁燃气式铝卷退火炉批发
铝卷退火炉由高温、中温、低温退火炉之分，高温炉使用温度在1000℃以内。广东工业铝卷退火炉工艺
铝卷退火炉是标准节能型周期作业退火炉，主要供长轴类、杆类、管件等机械零件进行退火热处理，也可进行正火、淬火等热处理。长杆形工件，如炮筒、轮机轴、转子等在退火炉内是垂直装载加热的，可避免发生弯曲变形。结构采用全纤维硅酸铝甩丝毯制成模块筑成退火炉体，炉底采用轻质保温砖和重质耐火砖砌筑，加热元件采用电阻丝和电阻带加热，炉体外壳采用钢板和型钢制作，炉盖采用机械传动；具体配置按客户和炉温要求设计配备，铝卷退火炉可选箱式气氛保护炉、井式真空炉、卧式真空炉等各种规格产品进行退火、回火、正火热处理之用。广东工业铝卷退火炉工艺
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