固溶炉基本参数
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固溶炉企业商机

固溶炉主要供一般金属零配件、五金模具、碳钢、合金钢机件等金属材料在空气中进行正火、淬火、退火、烧结及其它热处理加热之用。炉体和控制箱分体设计,美观、大方,炉门侧开。两侧式加热,便于更换炉丝。陶瓷纤维隔热,大幅提高升温速度,并减少热损耗。保温效果好,炉表温度低。控制系统方便维修。多种保护装置,提高安全性及可靠性。温控系统:数显温控,可控硅控制,PID参数自整定,补偿和校正功能。加热元件:镍铬合金电阻丝,硅碳棒,硅钼棒。测温探头:镍硅热电偶,采用铂铑热电偶,炉膛保温:采用特种陶瓷纤维材料,升温速度快,保温效果好。固溶炉炉口四周嵌有耐火纤维棉砂封刀,炉门关闭后与炉口的插刀贴紧,确保无热量散发。南通轮毂固溶炉市场价

在固熔炉工件加热结束后,工件下水进行固溶处理,冷却水的补给由操作人员进行人工控制冷却水泵的开停;冷水从水槽底部进入,热水从水槽上部的溢流口自然流走;冷却水的供给途径由用户利用橡胶软管把常温自来水从冷水泵(或冷水阀门)出口处接至水槽进水口。料筐及升降卷扬机构是由电动卷扬机、环形起重链、滑轮组及料筐等组成。卷扬机采用快速电控卷扬机,绳速达30米/分,电机功率7.5kW,能使料框在18S内进入水槽中,确保工件的热处理工艺要求,该卷扬机为手动控制。南通轮毂固溶炉市场价固溶炉环形起重链考虑到炉膛温度较高,采用16Mn环形起重链。

立式铝合金固溶炉主要由加热炉体、提升机构、装料小车、移动式淬火水槽和淬火料架、温度动作控制等部份组成。立式铝合金固溶炉采用50年工业炉制造经验,结合欧洲工业炉设计技术,以专业的功率分配合理设计,配合多区多段温度控制系统,确保炉膛温度均匀性达到铝合金固溶要求。工艺控制自动化技术先进:多区同步控制,再次升炉一键操作,全过程记录,自动高效完成。具有”升温速度、保温温度、保温时间”等多种工艺程序设置自有设定,可对应工艺段多达48段。

铝合金固溶炉的通风机与加热元件连锁,即只有当通风机接通电源后,加热元件才能通电工作,这样可保证加热元件能在通风循环条件下工作。环形起重链考虑到炉膛温度较高,采用16Mn环形起重链;滑轮组安装在炉体上部。铝合金淬火炉适用于对大、中型铝合金产品零部件的固溶热处理及时效处理。生产时,将底架上的料筐移至炉罩正下方,打开炉门,放下链条及挂钩将料筐吊入炉膛,关闭炉门后进行加热。淬火是先将炉底下的水槽移至炉罩正下方,然后打开炉门,放下链条,将料筐(工件)淬入水中。固溶炉提升机构由卷扬机、装料框、提升铰链、滚动轮等组成。

固溶炉的热风循环装置由通风机装置和导风板组成,通风机装置安放在炉体顶部,风扇采用1Cr18Ni9Ti耐热钢制作成离心式风叶。导风板采用1Cr18Ni9Ti耐热钢制成,通过若干个搁杆固定于炉膛内壁上,将电阻带包裹在里面,通过热风循环系统将电阻带散发的热量进行热循环,使炉内温度均匀。通风装置按炉膛容积制作,确保热风循环次数在40次/分钟以上。底座架是供搁置炉件用的,采用型钢焊接而成。炉门壳件采用钢材焊接成型,内衬采用全纤维结构。炉门与炉体的密封采用硅酸铝耐火纤维材料。电炉配有两辆小车。固溶炉的热循环风机及导流系统是通过安装在炉体顶部的热循环风机形成一个导风系统。无锡淬火固溶炉超温原因

固溶炉炉体外壳角钢焊接成框架、外用4mm厚钢板焊接制作。南通轮毂固溶炉市场价

在固溶炉工件加热结束后,工件下水进行固溶处理,冷却水的补给由操作人员进行人工控制冷却水泵的开停;冷水从水槽底部进入,热水从水槽上部的溢流口自然流走;冷却水的供给途径由用户利用橡胶软管把常温自来水从冷水泵(或冷水阀门)出口处接至水槽进水口。料筐及升降卷扬机构是由电动卷扬机、环形起重链、滑轮组及料筐等组成。容易实现机械化和自动化,由PLC人机界面控制,节省劳动力,提高生产效率。不锈钢棒热处理炉操作简单,可以在任何时候启动或停止。南通轮毂固溶炉市场价

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