锂电检测基本参数
  • 产地
  • 中国
  • 品牌
  • CSCVSN
  • 型号
  • JC-LD01
  • 是否定制
锂电检测企业商机

锂电极片表面瑕疵检测是采用机器视觉的图像采集技术和图像处理判断技术,对生产线上的极片进行实时的检测,在发现极片表面有黑点,漏铜,漏箔,掉料等质量问题的同时声音报警,提示现场生产人员并保存不良类型,生成报表,通过信号传输使得CCD视觉系统关于实际生产线保持同步,实时在线检测,检测到表面质量有不良时,系统立即自动报警,及时剔除不良品,提高了产品的质量,CCD极片视觉检测系统可以自动将检测的不良分类,汇总,生成不良信息表以及良率,并可以导出报表CCD可检测锂电极片片表面缺料但未露铜箔瑕疵。科视创自动化锂电检测极片表面脏污设备

锂电的生产中有一道工序是涂布,涂布就是在导体薄膜(负极上是铜箔和正极上是铝箔)的表面分别涂上含有锂合金金属氧化物和石墨的浆料,这是一道非常重要的工序,涂布对于电池的性能有着很大的影响,极片涂布的一般工艺流程是:放卷一张力控制一自动纠偏一涂布一干燥一自动纠偏一张力控制一收卷。其中在涂布工艺中,任何一个环节尤其是涂料、辊压都有可能导致极片破损,其中包括划痕、露箔、白斑、褶皱等,这些瑕疵都会严重影响锂电的性能和使用寿命,甚至会发生,威胁到人身安全和财产安生。如在极片的涂布过程中,有可能会因为浆料不足而导致极片的基体外露,称为露箔,这就有可能在在下道工序包膜时,由于基体外露就可能刺穿脆弱的包膜薄膜,这就会使正极和负极短路而导致电池,危及安全。由于瑕疵带来的严重后果,所以就有必要对极片进行精确的检测,提高电池的质量和一致性,避免出现安全问题。而对于极片的瑕疵检测,大部分的国内厂家使用传统的人工检测,检测效率低下,出现漏检,使不合格的极片流向下面工序,会导致严重的后果,再者企业对效率要求的不断提高,基于机器视觉和数字图像处理技术的极片瑕疵自动化检测必将取代人工检测成为以后的必然的发展方向。 东莞18650锂电检测极片表面不良设备CCD可以检测锂电极片的黑点即在极片表面形成的黑色的点状的瑕疵。

随着锂电池的需求逐渐增大,制造的速度加快,生产的数量日益庞大,在锂电极片制造过程中很容易发生保护涂层没有完全涂覆,涂布不均匀,已经涂覆有保护涂层的隔膜打皱或者破孔等不良现象,采用CCD视觉自动化检测正负极片隔膜上的保护涂层是否涂覆完整,涂覆有保护涂层的隔膜是否发生打皱或者破孔的现象,可以有效的避免批量性的短路风险,确保锂电池的安全性和功能性。CCD机器视觉对锂电池极片检测和成型电池检测的优势:

(l)准确率高:可准确识别涂布刮痕、极片残损、极耳焊接不对称等现象,准确率远远高于人眼检测。

(2)具有客观重复性:排除了电池检测结果受检测人员主观意愿、情绪、视觉疲劳等人为因素的影响,可信度高。

(3)速度快、效率高、成本低:用人眼观察时检测数量能达到15m/min,而用机器视觉检测时能达到60-80m/min,**提高了生产率,同时也节约了人力成本.

    CCD机器视觉在线检测锂电极片瑕疵的优势:

    (l)准确率高:可准确识别涂布刮痕、极片残损、极耳焊接不对称等现象,准确率远远高于人眼检测。

   (2)具有客观重复性:排除了电池检测结果受检测人员主观意愿、情绪、视觉疲劳等人为因素的影响,可信度高。

   (3)速度快、效率高、成本低:用人眼观察时检测数量能达到2-3片/分钟,而用机器视觉检测时能达到180片/分钟,**提高了生产率,同时也节约了人力成本。

   (4)锂电池极片瑕疵检测项目是科视创科技自主研发的项目,可根据生产现场需求设计开发现场新需求。支持多个不同类型产品检测需求的自如切换。

   极片检测厂家:深圳市科视创科技有限公司 锂电极片表面鱼鳞状 可以采用机器视觉CCD方式检测。

锂电池极片表面压痕、漏箔、黑点、起泡、胶纸等瑕疵检测:

锂电池极片制造是电池生产过程中的关键过程,具体包括浆料的制备、极片涂布和干燥、极片的辊压压实,以及极片的裁切。目前,越来越多的企业选择在绕卷机,叠片机,摸切机,焊接机等设备上加装CCD自动化在线检测来有效的识别制造瑕疵,降低不良率。CCD 机器视觉系统检测极片的表面瑕疵即采用线阵CCD检测极片表面的漏铜箔,折痕,划伤,黑点等瑕疵,图像实时处理及分析瑕疵类别,实现对极片表面瑕疵的无损在线检测。

极片检测厂家:深圳市科视创科技有限公司 锂电极片单面缺料:任何一面无料时都能检测出来。科视创自动化锂电检测极片表面脏污设备

CCD检测锂电极片的瑕疵包括:黑点、漏铜、漏箔,划伤、褶皱、白斑、黄金样板等。科视创自动化锂电检测极片表面脏污设备

CCD锂电极片表面瑕疵检测系统主要检测极片表面孔洞、漏箔、黑点、漏铜、划伤、斑点等瑕疵。深圳科视创锂电极片表面瑕疵检测系统能在线对极片生产过程中产生的极片表面瑕疵进行高速、精确检测,显示和识别极片表面上的表面瑕疵。能检测分别出直径 0.01mm-2mm的脏污点、条纹、破损、边缘裂缝、皱折、暗斑、亮斑、边缘破损、黑点疵点、压痕,胶纸等常见表面瑕疵。强大的极片表面瑕疵识别功能,根据极片表面瑕疵特征,报警的同时列出导致该极片表面瑕疵的种类、提示工人及时处理,从而有效的节约了生产成本、提高了极片产品质量。科视创自动化锂电检测极片表面脏污设备

深圳市科视创科技有限公司成立于2010年,隶属于机器人行业,是专业从事机器视觉系统研究与开发的系统集成商,为客户提供智能制造方案和服务;致力于打造系统集成 非标定制 软件开发三位一体的整体自动化解决方案,拥有多项机器视觉**自主知识产权;公司研发的机器视觉自动化检测设备具有精度高、定位准、非接触、高的效稳定的特点,可替代人眼检测,服务的产业遍及电子、新能源、汽车、食品、包装、印刷等现代工业生产领域。

公司研发团队由一批资格较深的视觉领域工程技术人员组成,具有丰富的视觉设备和视觉项目的开发经验.在新能源、锂电池、背光屏、手机制造和印刷行业内都有很多成功的案例,尤其是在瑕疵检测和视觉定位方面,成功开发了许多视觉自动化检测设备和视觉项目,累积了丰富的经验,为客户提供了先进的智能视觉解决方案,协助客户提升效率及生产品质的同时,也帮助客户逐步完成了生产自动化、标准化、智能化的提升。


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