锂电检测基本参数
  • 产地
  • 中国
  • 品牌
  • CSCVSN
  • 型号
  • JC-LD01
  • 是否定制
锂电检测企业商机

锂电池极片表面采用人工检测是正负极片表面瑕疵的传统检测方法抽检率低、准确性不高、实时性差、效率低、劳动强度大、受人工经验和主观因素的影响大,而基于CCD机器视觉的检测方法可以很大程度上克服以上这些弊端。

锂电极片表面瑕疵检测时机器视觉技术解决问题的一种,就是利用计算机视觉模拟人类视觉的功能,从具体的实物进行图象的采集处理、计算、**终进行实际检测、控制和应用。锂电极片的表面瑕疵检测是机器视觉检测的一个重要部分,其检测的准确程度直接会影响产品**终的质量优劣。由于使用人工检测的方法早已不能满足生产和现代工艺生产制造的需求,而利用机器视觉检测很好地克服了这一点,CCD表面瑕疵检测系统的广泛应用促进了企业工厂产品高质量的生产与制造业智能自动化的发展。 CCD检测锂电极片表面瑕疵用人眼观察时检测数量能达到15m/min,而用机器视觉检测时能达到60-80m/min。深圳18650锂电检测极片表面白斑公司

机器视觉,就是采用自动化的机器代替人眼来做检测和判断。机器视觉系统是指通过机器视觉产品(即图像采集器件,分cmos和ccd两种)把图像抓取到,然后将该图像传送至处理单元,通过数字化处理,根据像素分布和亮度、颜色等信息,来进行尺寸、形状、颜色等的判别检测。进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。机器视觉的应用范围非常的广,目前应用于食品和饮料、化妆品、建材和化工、金属加工、电子制造、包装、汽车制造等行业,其中机器视觉在锂电池极片表面瑕疵中的应用是机器视觉检测的一个部分。采用机器视觉检测锂电池极片表面瑕疵无需接触产品,精度非常高,效率是人眼检测的数倍之多,无疲劳,可以24小时不间断无人值守的工作。

CCD检测厂家-深圳市科视创科技有限公司 汽车锂电检测极片表面孔洞公司在锂电极片制造过程中很容易发生保护涂层没有完全涂覆,涂布不均匀,需要用CCD锂电检测设备检测极片不良。

    CCD检测锂电极片负极的瑕疵种类:(1)表面有鱼鳞状的可以检测出来。(2)极片出现褶皱的可以检测出来。(3)在CCD视角范围内划线处有干料的可以检测出来。(4)极片表面起泡的有漏铜出来的可以检测出来、(5)表面缺料但未漏铜箔的图像对比大的都可以检测出来。(6)表面条痕,条痕大于。(7)红色胶纸可以检测。(8)黄色高温胶纸可以检测。(9)白色胶纸可以检测。(10)2*2黄金样板,。(11)黑色黄金样板。。(12)表面有暗黑点,黑点颗粒较大,对比明显的都可以检测出来。(13)表面有暗块,对比明显的都可以检测出来。(14)表面有褶皱。(15)表面缺料未漏铜箔的,对比明显的都可以检测出来。

极片检测厂家:深圳市科视创科技有限公司

极片生产过程中极片表面经常会出现各种各样的瑕疵不良,如黑点即在极片表面形成的黑色的点状的瑕疵,孔洞即穿孔,压痕(一般是直线型,长度及深度都不一样),粉尘(在实际生产时的粘附到表面的物质),很多瑕疵在实际生产中人眼是很难去判断辨识的,况且在高速生产的流水线上,小的黑点,白斑人眼很难辨识,而且人眼容易疲劳,效率较低,所以替代人眼检测极片瑕疵的CCD视觉检测极片瑕疵应用而生。CCD机器视觉对锂电池极片检测和成型电池检测的优势:

(l)准确率高:可准确识别涂布刮痕、极片残损、极耳焊接不对称等现象,准确率远远高于人眼检测。

(2)具有客观重复性:排除了电池检测结果受检测人员主观意愿、情绪、视觉疲劳等人为因素的影响,可信度高。(3)速度快、效率高、成本低:用人眼观察时检测数量能达到15m/min,而用机器视觉检测时能达到60-80m/min,**提高了生产率,同时也节约了人力成本. CCD检测锂电极片的瑕疵包括:黑点、漏铜、漏箔,划伤、褶皱、白斑、黄金样板等。

CCD视觉检测电池极片涂布质量, 采用2个CCD摄像头采集极片的图像,CCD摄像头位于电池极片的正、反两面,CCD摄像头与图像处理的软件通过千兆网线相连。检测精度可以达到直径是Φ0.02mm的露箔,黑点,漏铜等瑕疵,检测结果具有高度一致性;检测速度快:检测速度为30米-70米/分钟,可以根据实际生产的需要,检测速度达到100米/分钟;实现在线实时检测:实际生产过程的检测 可以实时发现问题,实时的解决,杜绝不良品流入下个环节,提高生产效率;可以对电池极片的露铜、杂质、破损、边缘破损、绝缘胶纸的粘贴不良、极耳的尺寸大小,极片的尺寸大小等瑕疵进行检测锂电极片表面鱼鳞状 可以采用机器视觉CCD方式检测。东莞锂电检测极片表面脏污设备

锂电极片表面有掉料但未露铝箔 可以采用CCD检测方式检测。深圳18650锂电检测极片表面白斑公司

现有锂电极片加工过程中,极片的位置,极片上的胶纸,贴胶露头,贴胶露金属,蓝胶一般都是依靠加工设备自身的精度一次性完成的,随着锂电池应用范围的扩大,对锂电的安全性

,产品品质的要求不断的提高,对良率的追求是降低成本,保证产品品质的极为重要部分,目前对加工后的半成品都是采用人工检测,人工检测具有一定的局限性,如检测效率低,误差大,已经无法满足企业和消费者对品质的要求了,采用机器视觉在线检测的方式检测锂电极片表面质量是大势所趋。

机器视觉对锂电池极片检测和成型电池检测的优势:

(l)准确率高:可准确识别涂布刮痕、极片残损、极耳焊接不对称等现象,准确率远远高于人眼检测。

(2)具有客观重复性:排除了电池检测结果受检测人员主观意愿、情绪、视觉疲劳等人为因素的影响,可信度高。

(3)速度快、效率高、成本低:用人眼观察时检测数量能达到15m/min,而用机器视觉检测时能达到60-80m/min,**提高了生产率,同时也节约了人力成本。 深圳18650锂电检测极片表面白斑公司

深圳市科视创科技有限公司成立于2010年,隶属于机器人行业,是专业从事机器视觉系统研究与开发的系统集成商,为客户提供智能制造方案和服务;致力于打造系统集成 非标定制 软件开发三位一体的整体自动化解决方案,拥有多项机器视觉**自主知识产权;公司研发的机器视觉自动化检测设备具有精度高、定位准、非接触、高的效稳定的特点,可替代人眼检测,服务的产业遍及电子、新能源、汽车、食品、包装、印刷等现代工业生产领域。

公司研发团队由一批资格较深的视觉领域工程技术人员组成,具有丰富的视觉设备和视觉项目的开发经验.在新能源、锂电池、背光屏、手机制造和印刷行业内都有很多成功的案例,尤其是在瑕疵检测和视觉定位方面,成功开发了许多视觉自动化检测设备和视觉项目,累积了丰富的经验,为客户提供了先进的智能视觉解决方案,协助客户提升效率及生产品质的同时,也帮助客户逐步完成了生产自动化、标准化、智能化的提升。


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