科视创锂电检测极片表面不良设备

对锂电极片的瑕疵检测，大部分的国内厂家均使用传统的人工检测，其检测效率低下，往往会受主观因素的影响，出现漏检，使不合格的极片流向下面的工序，同样会导致严重的后果，再者企业对效率要求的不断提高，基于机器视觉和数字图像处理技术的极片瑕疵自动化检测必将取代人工检测成为以后的必然的发展方向。

CCD极片瑕疵检测，可以检测整卷的极片，也可以检测切割后的小片的极片，整卷极片的检测一般采用的是CCD线扫描的方式进行自动检测，切割后的小片的极片瑕疵检测一般采用的是面阵工业相机的方式来检测，成本少，所需安装空间小，效率高。

极片检测厂家：深圳市科视创科技有限公司 CCD检测锂电极片表面瑕疵用人眼观察时检测数量能达到15m/min，而用机器视觉检测时能达到60-80m/min。科视创锂电检测极片表面不良设备

在锂电极片表面瑕疵检测中即锂电检片机中选择视觉光源的作用非常重要的，光源在整个机器视觉检测系统**为关键的一个部分，打光好的话可以使工业相机采集清晰的图像，能简化软件的运算，**的提高检测的精度，打光没有打好的话，软件功能再强大有时候也挽救不了整个系统的失败，特别是在检测锂电极片表面瑕疵中，光源的打光方式是及其重要的，其重要性无论如何强调都不过分，因为机器视觉检测极片表面瑕疵的**是图像的采集和处理，一切的信息全部去来源于采集到的图像，如瑕疵的大小，裂缝的长短，黑点的大小，漏箔，漏铜的位置等，图像本身的质量对这个检片机的影响极为关键，而光源则是影响极片表面质量检测中图像质量水平的重要因素。珠海锂电检测极片表面黑点厂家锂电检测还包括在电池的流量和容量方面，能够有效延长电子产品的使用寿命。

锂电池极片表面压痕、漏箔、黑点、起泡、胶纸等瑕疵检测设备：

一、设备简介：

该设备通过机器视觉检测的方法，用于检测锂电池极片表面的漏铜箔等参数的瑕疵检测。

二、设备规格

1、设备配置：工业相机、镜头、光源、工控机、视觉处理系统。

2、参数指标：工业相机为线扫描相机、镜头为长焦距大视野线扫描镜头、光源为线扫描高亮度**光源

三、产品技术标准

工业线扫描相机以单行高速扫描、多行无间断拼接的方式，对大幅面物体成像，通过图像判断物体表面是否符合质量要求。

四、安装方式

相机固定安装，传感器阵列方向垂直于被测物，线扫描光源平行于传感器阵列方向，均匀照射在极片上，使相机能采集到均匀清晰的图像。为保障设备稳定运行，现场应避免高速的、频繁的震动，避免高温、高湿的环境。

极片检测厂家：深圳市科视创科技有限公司

CCD锂电极片表面瑕疵检测系统主要检测极片表面孔洞、漏箔、黑点、漏铜、划伤、斑点等瑕疵。深圳科视创锂电极片表面瑕疵检测系统能在线对极片生产过程中产生的极片表面瑕疵进行高速、精确检测，显示和识别极片表面上的表面瑕疵。能检测分别出直径 0.01mm-2mm的脏污点、条纹、破损、边缘裂缝、皱折、暗斑、亮斑、边缘破损、黑点疵点、压痕，胶纸等常见表面瑕疵。强大的极片表面瑕疵识别功能，根据极片表面瑕疵特征，报警的同时列出导致该极片表面瑕疵的种类、提示工人及时处理，从而有效的节约了生产成本、提高了极片产品质量。锂电极片表面有褶皱 可以采用自动化CCD方式检测。

深圳市科视创提供的极片CCD自动化极片表面瑕疵检测系统：

1.根据企业客户需求结合现场使用情况，对CCD视觉系统总体方案设计和报价；

2.根据设计方案确定系统硬件选型和检测软件评估；

3.在线极片表面检测系统设备安装，调试和售后服务。

检测对象：

锂电极片正负极。

技术指标：

适应幅宽：任意幅宽，根据生产线定制。

检测速度：10-1000米/min。

检测方式：

极片正负极双面检测。

检测类型；

漏铜，漏箔，孔洞、划伤、斑点，胶纸等极片表面质量瑕疵。 CCD锂电检测可以安装到分切机分切前、分条机分条前、 复卷机任意位置。科视创自动化锂电检测极片表面黑点厂家

CCD检测锂电极片的瑕疵包括：黑点、漏铜、漏箔，划伤、褶皱、白斑、黄金样板等。科视创锂电检测极片表面不良设备

1、一般检测配置：工业相机、镜头、光源、工控机、视觉处理系统。

2、参数指标：工业相机为线扫描相机、镜头为长焦距大视野线扫描镜头、光源为线扫描高亮度**光源

3、技术标准：工业线扫描相机以单行高速扫描、多行无间断拼接的方式，对大幅面物体成像，通过图像判断物体表面是否符合质量要求。

4、一般安装方式：相机固定安装，传感器阵列方向垂直于被测物，线扫描光源平行于传感器阵列方向，均匀照射在极片上，使相机能采集到均匀清晰的图像。为保障设备稳定运行，现场应避免高速的、频繁的震动，避免高温、高湿的环境。 科视创锂电检测极片表面不良设备

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