球体基本参数
  • 品牌
  • 任星
  • 型号
  • 齐全
  • 类型
  • 三通式,直通式,二通式,直角式
  • 材质
  • 不锈钢,合金钢,碳钢,陶瓷,黄铜,铸铜
  • 连接形式
球体企业商机

阀门球体是用于控制流体输送管道中流体流动状态,因阀门球体结构简单,安装维修方便,密封性能好,无内泄漏等优点。那么大家知道阀门球体的尺寸跟哪些有关系吗?希望对有需要的小伙伴有所帮助。阀门球体在低温装置和管路系统中也可使用阀门球体。阀门球体适用轻型结构、低压截止、腐蚀性介质的管路系统中。一般是1.45到1.5倍的流道尺寸,具体在设计过程中要按实际情况来确定大小,球阀在关闭的情况下,球长要大一发作外圆,在大于阀座外圆的情况下还要保证球口的强度,这样基本就能确定球的大小了。阀门球体用带圆形通孔的球体作启闭件,球体随阀杆转动,以实现启闭动作的阀门。阀门球体的结构与旋塞阀相似,它由一个球体和两个阀座组成密封副。浙江任星阀门有限公司为您提供 球体设备,有想法的不要错过哦!安徽连杆球体服务商

球体

阀门球体的钢板普旋法是比较省钱以及产品质量高的施工方式,首先是将平板圆形材料利用尾座液压的顶力,紧压在球形芯模的外端面上,同主轴一起旋转,利用液压仿形装置,经若干次旋压使平板逐渐地收缩变形贴附在芯模上,得到一个空心半球体,然后切去多余毛边并加工焊接坡口,后将二个半球体用氩孤焊对焊成所需的空心球体毛坯。第二种方式同样用平板毛坯普旋,所不同的是旋成半球形后,还需要旋出一段呈圆柱形的半成品,然后将半成品毛坯装在内半球形的芯模中,利用与通径相同的尾座顶杆压紧,进行与钢管缩颈相同的旋压法,将圆柱段逐渐缩旋(收口)形成另一半球,并将收口多余的金属材料贴在顶杆上,结束之前切掉多余部分,以获得一个所需的整体空心球毛坯。与钢管缩颈旋压法前面方案对比,缺点是需要二个芯模,旋压工艺复杂,所需旋压设备结构和控制均较复杂,设备造价较高,但从经济效益和产品质量方面来分析,此方案仍是极好方案。对于阀门球体有需求的客户可与主动联系任星阀门厂家,我们期待与您建立长期稳定的合作关系。贵州NI60球体服务商浙江任星阀门有限公司为您提供 球体设备,欢迎您的来电!

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球体成形方法:铸造法这是一种传统的加工方法,它需要一套完善的熔炼、浇注等设备,还需要较大的厂房和较多的工人,投资大,工序多,生产工艺复杂,并污染环境,每道工序的工人技术水平直接影响产品的质量,球体毛细孔渗漏的问题尚无法彻底解决,而毛坯加工余量大,浪费大,往往在加工过程中发现因铸造缺陷使其报废,至使产品成本增高,质量无法保证,此法本厂不宜采用。锻造法这是目前国内许多阀门企业所采用的另一种方法,它有二种加工方式:其一是用圆钢切断加热锻打成球形实心毛坯,然后进行机械加工。其二是将下料成圆形的不锈钢板在大型压力机上模压成形,得到空心半球形毛坯,然后再对焊成球体毛坯进行机械加工,此法材料利用率较高,但需一台大功率的压力机和加热炉以及氩孤焊设备,预计投资需要300万元才能形成生产力,此法也不适合本厂的情况。

不锈钢球体鲜为人知的7大特点:维修方便,球阀结构简单,不锈钢球体密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比较方便。紧密可靠,目前球阀的密封面材料广使用塑料、密封性好,不锈钢球体在真空系统中也已广使用。不锈钢球体操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90°,便于远距离的控制。在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过时,不锈钢球体不会引起阀门密封面的侵蚀。适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空至高压力都可应用。流体阻力小,其阻力系数与同长度的管段相等。不锈钢球体结构简单、体积小、重量轻。希望这不锈钢球体的7个特点的知识对你有用。球体设备,就选浙江任星阀门有限公司,用户的信赖之选,欢迎您的来电!

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不锈钢阀门球体可以是整体的,也可以是组合式的。不锈钢阀门球体的球体是弹性的。球体和阀座密封圈都采用金属材料制造,密封比压很大,依靠介质本身的压力已达不到密封的要求,必须施加外力。不锈钢阀门球体的特点。流体阻力小,其阻力系数与同长度的管段相等。结构简单、体积小、重量轻。紧密可靠,球阀的密封面材料广使用塑料、密封性好,在真空系统中也已广使用。操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90°,便于远距离的控制。维修方便,球阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比较方便。在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过时,不会引起阀门密封面的侵蚀。适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空至高压力都可应用。球体设备,就选浙江任星阀门有限公司,用户的信赖之选,欢迎新老客户来电!湖南v口半球生产厂家

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球体的传统加工方法—铸造法球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门,只有它的关闭件是个球体,球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。它的球体形成主要有三种方法:铸造法、锻造法和旋压法。铸造法是一种传统的加工方法,它需要一套完善的熔炼、浇注等设备,还需要较大的厂房和较多的工人,投资大,工序多,生产工艺复杂,并污染环境,每道工序的工人技术水平直接影响产品的质量,球体毛细孔渗漏的问题尚无法完全解决,而毛坯加工余量大,浪费大,往往在加工过程中发现因铸造缺陷使其报废,至使产品成本增高,质量无法保证。安徽连杆球体服务商

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