广东辅助钨铜触头缺点

钨铜触头的主要用途: 钨铜合金用作高压、超液压开关和断路器的触头和保护环，电热墩的厚砧材料，自动埋弧焊导电嘴，等离子切割机喷嘴，电焊机和对焊机等。焊头、滚焊轮，也用来制造气密封电极和火花电极、点焊、对焊材料等。1. 电极材料：适用于高硬度材料和平板电极放电加工。电加工产品的表面光洁度高，精度高，损耗低，有效节约。 2. 触点材料：高、中压开关或断路器的电弧触点和真空触点，电路板的焊接和电气触点。 3. 焊接材料：埋弧焊机，气体保护焊机焊头，无线电阻厂（生产金属涂层电阻）电阻对焊机对焊材料（铜钨合金焊盘）。 4. 导向材料：各种线材轧制而成，用于引导和保护材料。钨铜触头应用于高硬度材料及溥片电极放电加工,电加工产品表面光洁度高,精度高,损耗低,有效节约。广东辅助钨铜触头缺点

钨铜合金是以钨元素为基、铜元素为副组成的一种两相结构伪合金，是金属中的复合材料.由于金属铜和钨物理特性差异较大，因此不能采用熔铸法进行生产，现在一般采用粉末合金技术进行生产。应用领域包括：1、航天用高性能材料：钨铜材料具有高密度、发汗冷却性能、高温强度高及耐冲刷烧蚀等性能。2、真空触头材料：我公司生产的钨铜/铜复合触头不含第三合金元素，钨基体经过2000℃以上高温烧结、整体经过高真空处理，具有材质均匀、气体和杂质含量低、导电率高、复合界面好、铜层致密等优点。多年来国内绝大多数真空负荷开关管生产厂家均使用公司的复合触头。广东辅助钨铜触头缺点钨铜触头的物理原理。

钨铜触头的分类：瞬时高温材料瞬时高温材料是一种既重要又特殊的钨铜材料，可在接近钨熔点和稍超过钨熔点的温度下使用，工作时间很短，几秒至200秒便完成使命，所以叫瞬时高温材料。这类材料主要用来制造航天器的高温部件，如火箭喷管、制导导弹飞行方向的燃气舵、导弹端头(头锥、鼻锥)和其他构件。抗烧蚀性和抗热震性是瞬时高温材料的主要使用性能，因为固体燃料的燃气温度一般高达2700～3300℃，燃气流中含有大量的固体粒子，对喷管、燃气舵等部件有严重的冲刷和烧蚀作用；而且这些部件是在急剧温升的条件下(几秒钟升至工作温度)工作的，因此对部件产生激烈的热震破坏作用。对端头而言，当飞行器飞入太空再进入大气层时，由于速度快而受到粒子云的激烈摩擦产生高温和侵蚀。钨铜材料是能够满足上述要求的较好材料。

钨铜触头的分类：随着碳一碳(C—C)纤维复合材料的研制成功和发展，因它具有质轻和抗热震性好的优点，火箭喷管喉衬越来越多地用它来制造。但其抗烧蚀性远不如钨铜材料，对那些要求抗烧蚀性高的喷管喉衬、燃气舵和其他部件仍需用钨基材料制造。破甲材料钨铜材料可用作破甲材料，即一种所谓“药型罩”材料。用钨铜材料(常用W-30Cu材料)制成杯形或漏斗形的罩。这种药型罩早期用紫铜制造，并大量应用。为了增大罩的单位质量从而提高破甲能力，后来研制单位质量比紫铜大的钨铡材料药型罩，在理想的情况下，它比紫铜罩的破甲能力提高30%左右。钨铜触头的应该范围有哪些？

    钨铜执行标准：GB/T8320-2003钨铜是指钨和铜组成的合金，常用合金的含铜量为10%～50%。合金用粉末冶金方法制取，具有很好的导电导热性，较好的高温强度和一定的塑性。在很高的温度下，如3000℃以上，合金中的铜被液化蒸发，大量吸收热量，降低材料表面温度。所以这类材料也称为金属发汗材料。钨铜合金优点：高的抗烧蚀性能、高韧性，良好的导电、导热性能。机加工性能好。交货状态：与铜、钢等支撑件联结好的各种形状的W-Cu触头；半成品：未加工的各种熔渗、铸造材料；未加工的各种触头，焊接或铜焊在铜或钢等支撑件上；焊接或铜焊加工。钨铜合金综合了金属钨和铜的优点，其中钨熔点高(钨熔点为3410℃，铜的熔点1080℃)，密度大(钨密度为，铜的密度为)钨铜合金开断性能良好,尤其适合作为高压、超高压开关电器的触头。具有耐高温性和耐电烧蚀性能。 钨铜触点是通过粉末冶金法高压触头制成不同形状（挤压/烧结/熔渗）。广东辅助钨铜触头缺点

钨铜合金电工材料：主要分为电接触材料和电加工材料。广东辅助钨铜触头缺点

钨铜合金概述钨铜合金主要是铜和钨混合而成，钨和铜两相的熔点相差巨大，且两者不互溶，的合金。由于钨铜合金具备钨的高熔点和铜的高导电性能，同时，在 3000℃高温以上，铜会被大量蒸发和吸收，从而降低钨铜合金表面的温度和电子发射程度。因此，钨铜合金具备高导电性、强度和硬度以及耐电弧烧蚀性等优势，被广泛应用在航天、航空、电子、电力、冶金、机械等领域。钨铜合金电触头材料具有高导电性等性能，具有良好的金属特性和可塑性，非常适合机械及焊接等加工。同时，由于钨铜合金电触头材料的耐电弧烧蚀性能较好，热膨胀系数高，所在面对高温环境下，不会出现烧蚀软化情况，实现良好的使用效果。广东辅助钨铜触头缺点

源桐合金制品（深圳）有限公司办公设施齐全，办公环境优越，为员工打造良好的办公环境。专业的团队大多数员工都有多年工作经验，熟悉行业专业知识技能，致力于发展源桐合金电极的品牌。公司坚持以客户为中心、钨、钼等难熔金属制品，铍钴铜、氧化铝铜、钨铜等合金电极的研发生产；电阻焊电极（碰焊电极、点焊电极、滚焊电极）、钨铜触头、钨电极、钼电极、镶嵌电极、镶钨电极、镶钼电极、镶钨铜电极加工制造；自动化生产设备、生产流水线工程解决方案设计与制造。市场为导向，重信誉，保质量，想客户之所想，急用户之所急，全力以赴满足客户的一切需要。诚实、守信是对企业的经营要求，也是我们做人的基本准则。公司致力于打造***的电阻焊电极，镶嵌电极，镶钨电极，钨铜触头。