企业商机
电阻焊电极基本参数
  • 品牌
  • 源桐合金电极
  • 型号
  • C17500、C18150、C15760
  • 适用范围
  • 电阻焊点焊、碰焊、滚焊
  • 材质
  • 铍钴铜、铬锆铜、氧化铝铜
  • 产品别名
  • 点焊电极、碰焊电极、滚焊电极
  • 规格
  • 按图定制
  • 产地
  • 深圳
  • 厂家
  • 源桐合金制品(深圳)有限公司
电阻焊电极企业商机

电阻焊电极,随着现代工业生产中自动焊机 、焊接机器人的大量使用 ,电阻焊需在高速 、高节拍下完成, 这对电极材料的强度、软化点和导电性能等提出了更高的要求 。颗粒强化铜基复合材料(又称弥散强化铜)作为新型电极材料受到重视, 是由于铜基体中加入或通过一定的工艺原位生成微细 、弥散分布、具有良好热稳定的第二相粒子, 而该粒子可阻碍位错运动 ,提高材料的室温强度 ,同时可以阻碍再结晶的发生 ,从而提高材料的高温强度。目前, 可采用内氧化法和机械合金化法制取弥散强化铜复合材料。电阻焊电极的价格贵不贵?辽宁导电的电阻焊电极用途

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    点焊电极设计原理点焊电极使用寿命长,不粘电极的关键技术在于:电极材料的选择,点焊头的形状,电极杆部的形状。在设计电极之前,有三个关键要素设计人员需要非常清楚:A)工件的形状B)工件的镀层类型C)工件焊接的几何图谱(焊接工艺路线)工件材料的选择。大部分的点焊都是把一种金属焊在另一种不同的金属上。这种应用需要用两种不同的电极材料。另外一个难题就是工件由不同的材料组成。比如,有很多轴向电子元器件的引脚是钢的芯,外层包覆铜层,铜层外面镀锡。大多数的情况下,工件的材料决定了电极材料的选择。低电导(高电阻)的金属如铍铜,铂,镍,钢,需要用高电导的铜合金电极材料。高电导的电极,会让热量留在工件-工件的接触面上,而不是让热量产生在电极头上。高电导的金属如铜,某些铜合金,银,需要用低电导的电极材料比如钨铜,钨,钼。电极头产生高热,高热传导到工件-工件接触面。 无锡耐磨的电阻焊电极工艺电阻焊电极适用于铝、铜、钢及异种金属材料的焊接。

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电阻焊电极之铬锆铜电极铬锆铜(CuCrZr)是常用的电阻焊电极材料,这是由它本身优良的化学物理特性所决定的。铬锆铜有良好的导电性,导热性,硬度高,耐磨抗爆,抗裂性以及软化温度高,焊接时电极损耗少,焊接速度快,焊接总成本低能完成打薄片等纯紫铜难以达到的效果。用于电机整流子,点焊机,缝焊机,对焊机用电极,适用于碳钢板、不锈钢板、镀层板等零件的点焊与凸焊,以及导电嘴、开关触头、模具块、焊机辅助装置用等高温下要求强度、硬度、导电性、导垫性的零件。电极是一种工业生产的消耗品,用量比较大,因而其价格成本也是一个考虑的重要因素,铬锆铜电极相对其优良的性能来说,价格比较便宜,能满足生产的需要。铬锆铜电极适用于碳钢板、不锈钢板、镀层板等零件的点焊与凸焊,铬锆铜材料适合于制造电极帽、电极连杆、电极头、电极握杆、凸焊特殊电极、滚焊轮、导电嘴等电极零件。

电阻焊电极头检验方法——07无损检验新技术:电阻焊是一种机械化、自动化程度颇高的高效先进焊接方法,焊接接头质量的在线自动检测技术始终是其发展方向和研究热点。(1)点焊接头的射线实时成像法自动检测:在航空航天产品上,很多结构采用铝合金点焊,对焊点的质量要求很高。由于点焊焊点内部组织的特点,通过射线照相可以在底片上发现焊点内部的缺陷;但是其检测效率很低且周期长。若采用实时成像的方法可以较好地解决这一问题。(2)点焊接头的自动超声检测:电阻焊焊点质量的C扫描检测系统的结构。系统采用直径12mm、水中焦距26.4mm、焦柱直径0.34mm、频率为10MHz的超声波聚集探头,进行二维扫查。其原理是基于超声波的会聚效应和由于多次反射造成的反射波衰减,使紧密结合面的底波与交界面波分开。将超声波的发射、接收、分析、记录装置与计算机相结合,获得焊点的声扫描图像,可将焊点中的飞溅、气孔、缩松、裂纹等以图像的形式区分开来。电阻焊电极的保养方式。

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什么叫电阻焊设备?由电源、电极、机身和控制装置等组成、能完成电阻焊接过程或类似工艺过程的设备。可以是单独的设备,也可以是综合机械设备的一部分。电阻焊设备的组成二、电阻焊设备的组成一般电阻焊设备由三个主要部分组成。1、机械装置:由机架、加压机构、传动机构、夹紧和送进机构等组成。性能要求:机身:足够的刚性、稳定并能够满足安装要求,目前多采用钢板或钢管的焊接结构。加压机构:良好的随动性,可提供不变或可变的压力曲线;有杠杆传动、电动凸轮传动、气压传动、气-液压传动等多种形式。可以使电极做直线或弧线运动,但以直线运动比较好。焊前应能调节压力和施焊位置,加压要快速,摩擦力小,当焊件厚度变化时,压力应无明显变化。电阻焊电极设备使用注意点。广州定做电阻焊电极结构

电阻焊电极运用在什么行业里?辽宁导电的电阻焊电极用途

电阻焊电极三要素:(三)、焊接时间 焊接时间太长,热量损失大,材质变焦。焊接时间过短,焊接不充分,焊点强度差。焊时为了保证熔核尺寸和焊点强度,根据热量公式Q=I2Rt,焊接时间与焊接电流在一定范围内可以互为补充,为了获得一定强度的焊点,可以采用大电流和短时间(强条件,又称强规范)也可以采用小电流和长时间(弱条件,又称弱规范)。选用强条件还是弱条件则取决于金属的性能、厚度和所用焊机的功率,但对于不同性能和厚度的金属所需的电流和时间,都仍有一个上、下限,超过此限,将无法形成合格的熔核。辽宁导电的电阻焊电极用途

源桐合金制品(深圳)有限公司成立于2006-05-25年,在此之前我们已在电阻焊电极,镶嵌电极,镶钨电极,钨铜触头行业中有了多年的生产和服务经验,深受经销商和客户的好评。我们从一个名不见经传的小公司,慢慢的适应了市场的需求,得到了越来越多的客户认可。公司主要经营电阻焊电极,镶嵌电极,镶钨电极,钨铜触头,公司与电阻焊电极,镶嵌电极,镶钨电极,钨铜触头行业内多家研究中心、机构保持合作关系,共同交流、探讨技术更新。通过科学管理、产品研发来提高公司竞争力。源桐合金电极严格按照行业标准进行生产研发,产品在按照行业标准测试完成后,通过质检部门检测后推出。我们通过全新的管理模式和周到的服务,用心服务于客户。在市场竞争日趋激烈的现在,我们承诺保证电阻焊电极,镶嵌电极,镶钨电极,钨铜触头质量和服务,再创佳绩是我们一直的追求,我们真诚的为客户提供真诚的服务,欢迎各位新老客户来我公司参观指导。

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在电阻焊领域,电极的设计和焊接工艺的优化对于提高焊接质量和效率具有重要意义。电阻点焊机中的直电极因其结构简单、承载强度高、变形小等优点而得到广泛应用。然而,在某些特殊情况下,如焊件形状复杂或焊接位置难以接近时,直电极可能无法满足需求。此时,弯电极、帽式电极、盖式电极等特殊设计的电极便派上了用场。弯电极能够承受偏心力距,适应焊件形状的变化;帽式电极和盖式电极则通过将电极分为多个部分,使得损坏部分可以单独更换,降低了维修成本。此外,旋转头电极和插头电极等设计也使得焊接过程更加灵活多变,能够应对各种复杂的焊接需求。在焊接工艺方面,点焊、缝焊和对焊是电阻焊的三种常用方法。不同的焊接工艺适用于不同的焊件...

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