制造电阻焊电极直径

电阻焊电极是当电流通过导体时，由于电阻而产生的热量。当电流恒定时，电阻越大，产生的热量就越多。当两块金属接触时，接触处的电阻远远超过金属内部的电阻。因此，如果有大量电流通过触头，其附近的金属会迅速燃烧到红热，获得很高的塑性。此时，如果施加压力，两块金属将连接成一个。 一、电阻焊焊接参数。1. 电阻焊材料的形状和尺寸;2. 电阻焊材料的表面电镀材料和厚度;3. 电阻焊电极的材料和形状;4. 选用理想的焊接电源和焊头。电阻焊电极电阻焊电极焊头用什么材料？制造电阻焊电极直径

电阻焊电极的常用材料都有哪些材质？4铍铜(BeCu)电极材料与铬锆铜相比，具有更高的硬度（达HRB95~104）、强度(达800Mpa/N/mm2)及软化温度（达650℃），但其导电率要低得多，较差。 铍铜(BeCu)电极材料适用于焊接承受压力较大的板材零件，以及较硬的材料，如焊缝焊接用的滚焊轮；也用于一些强度要求较高的电极配件如曲柄电极连杆，机器人用的转换器；同时它具有良好的弹性和导热性，很适合制造螺柱焊夹头。 铍铜(BeCu)电极造价较高，我们通常将其列为特殊的电极材料.5、钨电极(Tungsten) 钨电极材料有纯钨、钨基高比重合金及钨铜合金,钨基高比重合金是钨中加入少量的镍铁或镍铜烧结而成,钨铜复合材料(Tungsten-Copper)含有10-40% (重量比)的铜无锡加工电阻焊电极直径如何选择价格合适的电阻焊电极？

电阻焊电极三要素：（一）、焊接电流 焊接电流在阻焊过程中是个必须严格控制的参数它直接影响到熔核尺寸和接头的抗剪强度，因此电流的稳定是保证焊接质量的重要因素。过小，焊接区热量不够严重影响焊点强度。过大，焊接区易变形，表面变黑易有喷溅，产生气泡。电阻焊机可采用恒流和恒压两种电流精度补偿方式，以有效地克服网压波动和次级回路阻抗变化对电流的影响。（二）、加压力 加压力有两作用，一为夹紧定位功能，让工件稳固不晃动以便精确定位焊接，二让电流均匀从电极传导工件。对焊机中还有一种为顶锻压力即锻压力，使原子间结合，对接牢固。

电阻焊电极之铍铜电极铍铜(BeCu)是电阻焊用铜电极的一种。铍铜是铜合金中强度（达HRB95~104）和硬度(达800Mpa/N/mm2)很高的一种。铍铜电极材料与铬锆铜相比，具有更高的硬度、强度及软化温度（达650℃），但其导电率要低得多，较差。使用温度超过823K,便完全软化，因此不适合用于接触面积小，焊接表面温度高的点焊或缝焊电极，否侧因导电、导热性能低而引起严重粘附。铍铜(BeCu)电极材料适用于焊接承受压力较大的板材零件，以及较硬的材料，如焊缝焊接用的滚焊轮；也用于一些强度要求较高的电极配件如曲柄电极连杆，机器人用的转换器；同时它具有良好的弹性和导热性，很适合制造螺柱焊夹头。铍铜(BeCu)电极造价较高，我们通常将其列为特殊的电极材料。电阻焊焊接三要素有焊接电流，焊接压力和焊接时长这三大要素。

电阻焊电极是什么？电阻焊，是指利用电流通过焊件及接触外产生的电阻热作为热源将焊件局部加热，同时加压进行焊接的方法。焊接时，不需要填充金属，生产率高，焊件变形小、容易实现自动化。电阻焊利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热效应将其加热到熔化或塑性状态，使之形成金属结合的一种方法。电阻焊方法主要有四种，即点焊、缝焊、凸焊、对焊。中文名：电阻焊，外文名：resistance welding；种类：点焊、缝焊、凸焊、对焊；应用学科：机械工程；能源：电阻热；组成：以熔渣电阻热为能源的电渣焊和以固体电阻热为能源的电阻焊。电阻焊电极的大小形状。浙江合金电阻焊电极工艺

电阻焊电极设备运用电流流过工件接触面及相邻区域产生的电阻热效应将其加热到熔化或塑性状态。制造电阻焊电极直径

电阻电焊极-常用的电极材质：铬锆铜(CuCrZr)是常用的电阻焊电极材料，这是由它本身优良的化学物理特性及很好的性价比所决定的。较高的硬度和强度----保证电极头在一定的压力下工作不易变形压溃，保证焊接质量 .说明: 1) 合金的化学成份分析按H62-003.1-H62003.8的规定；2) 合金的硬度测量按GB230的测定，每件试样测量三点取其平均值；3) 导电率测量用涡流导电仪(涡流比较法)。每件试样测三点，取其平均值，直径小于15mm的试样，可按GB3048.2的规定测量；4) 软化温度的试验，将试样放于升温到550℃炉中其硬度与原始硬度值相比，不得降低15%以上。2) 电极是一种工业生产的消耗品，用量比较大，因而其价格成本也是一个考虑的重要因素，铬锆铜电极相对其优良的性能来说，价格比较便宜，能满足生产的需要。3) 铬锆铜电极适用于碳钢板、不锈钢板、镀层板等零件的点焊与凸焊，铬锆铜材料适合于制造电极帽、电极连杆、电极头、电极握杆、凸焊特殊电极、滚焊轮、导电嘴等电极零件。铍铜(BeCu)制造电阻焊电极直径

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