随着储能电源功率等级的提升,其对电网的谐波污染问题日益凸显。帝为智能设备基于在充电器测试系统中成熟的谐波检测技术,升级开发出储能电源谐波治理测试平台。该平台能精细测量不同功率输出下的谐波含量,分析其对电网电压、频率的影响,为电源的滤波器设计提供数据支撑。公司自 2017 年成立以来,持续投入研发,58 名员工中的电气工程师团队参与制定了 3 项地方谐波测试标准,1800 平米的测试车间内配备 6 套谐波分析仪,可满足从 500W 到 10kW 储能电源的谐波测试需求。储能电源测试设备的开发,帝为智能拥有自主能力。东莞家庭储能电源DC-AC测试系统

为满足储能电源规模化生产需求,帝为智能推出了自动化测试生产线解决方案。整条生产线采用模块化设计,可根据企业产能需求灵活配置 5 至 20 个测试工位,实现从电芯检测、模组测试到整机老化的全流程自动化。通过机器人自动上下料与智能输送系统,生产线的人均操作效率提升 300%,单班产能可达 500 台以上。系统内置的 MES 生产管理模块能实时追踪每台设备的测试数据与生产进度,实现质量追溯与产能优化的智能化管理。针对小批量多品种的生产模式,生产线还支持快速换型功能,换型时间控制在 30 分钟以内,大幅提升了企业的柔性生产能力。福建家用储能电源DC测试帝为智能开发储能电源测试所需的数据跟进系统。

东莞市帝为智能设备有限公司凭借自主知识产权的测试技术,在储能电源的循环寿命测试领域树立了行业榜样。循环寿命是衡量储能电源性价比的关键指标,公司的测试系统可实现全自动的充放电循环测试,支持每天 20 次循环(即深度充放电一次),连续运行 3000 次以上无需人工干预,大幅提升了测试效率。系统内置的容量衰减分析模块,能自动记录每次循环后的电池容量变化,绘制容量衰减曲线,预测电池在 500 次、1000 次循环后的容量保持率,帮助厂商准确标注产品的使用寿命。针对不同类型的电芯(如磷酸铁锂、三元锂),系统可预设不同的充放电制度,例如磷酸铁锂电池采用 1C 恒流充至 3.65V 再恒压充电的模式,确保测试条件与实际使用场景一致。这些专业的循环寿命测试能力,使帝为智能的测试数据成为厂商产品宣传和市场推广的重要依据。
在智能电网建设中,储能电源对于平衡电力供需、提升电网稳定性意义重大。储能电源测试系统可以模拟电网的负荷变化、电压波动等情况,测试储能电源的调峰、调频以及备用电源等功能。在用电高峰时期,电网负荷大幅增加,电压可能会下降。通过测试系统模拟这种情况,检测储能电源能否及时放电,补充电力,稳定电压。通过这样的测试,能够确定储能电源在电网中的比较好配置和运行方式,有效提升电网的运行效率,促进可再生能源在电网中的大规模应用。帝为智能具备储能电源测试方案的快速开发能力。

储能电源的智能运维测试是降低售后成本的有效手段。帝为智能设备将人工智能技术融入测试系统,开发出储能电源故障预测与健康管理测试平台。该平台通过分析电源在长期运行中的性能衰减数据,建立故障预测模型,提前预警潜在故障风险。在1800平米的厂区内,设有大数据分析中心,58名员工中的数据科学家团队已构建包含10万+故障案例的数据库,能为客户提供储能电源全生命周期的健康评估报告,帮助客户优化运维策略,明显的降低故障率。储能电源老化系统的安装,帝为智能可协助完成。深圳家庭储能电源逆变板测试
储能电源相关电子测试方案,帝为智能可落地实施。东莞家庭储能电源DC-AC测试系统
东莞市帝为智能设备有限公司的储能电源测试方案,注重为客户提供全生命周期的服务支持。在设备交付前,公司的工程师会深入了解客户的生产线布局和测试流程,提供定制化的设备摆放方案和接口设计,确保测试设备与生产线无缝对接。安装调试阶段,技术团队会进行为期 3 天的现场培训,指导操作人员掌握测试系统的校准、参数设置、故障排查等技能,并提供详细的操作手册和视频教程。在设备使用过程中,公司建立了 7×24 小时的售后服务热线,承诺 4 小时内响应客户问题,24 小时内提供解决方案,对于需要现场维修的情况,珠三角地区可实现当天抵达,其他地区 48 小时内上门。这种多维的服务体系,使帝为智能不仅是测试设备的供应商,更是客户在储能电源生产过程中的长期合作伙伴。东莞家庭储能电源DC-AC测试系统