针对大容量储能电源的测试需求，东莞市帝为智能设备有限公司开发了高功率测试系统，满足工商业储能场景的应用验证。这类储能电源的容量通常在 10kWh 以上，测试时需要大功率的充放电设备，公司的兆瓦级测试平台可提供 0 至 1000V 的直流电压输出和 0 至 1000A 的电流输出，支持多台设备并联运行，总功率可达 5MW，足以模拟大型储能电站的运行工况。测试系统采用先进的能量回馈技术，将放电过程中产生的电能反馈至电网，能源利用率高达 95%，大幅降低了测试过程中的能耗成本。此外，针对大容量电池组的一致性测试，系统可同时监测 256 节电芯的电压、温度数据，通过算法分析电芯的性能差异，帮助厂商筛选出匹配度更高的电芯组合，提升储能系统的整体寿命，凭借这些高功率测试能力，帝为智能已成为多家工商业储能系统集成商的测试设备供应商。聚焦储能电源安全测试，帝为智能开发过充过放保护检测模块。广东储能电源电池包测试系统
测试舱内可模拟高海拔、湿度骤变等复合环境，精细测量储能电源在低温启动、持续放电等工况下的性能参数。公司 300 万元注册资金中，有 15% 用于环境模拟设备采购，1800 平米厂区内的低温实验室已通过国家计量认证，58 名员工中的测试工程师均持有低温测试操作资格证书，能为客户提供符合北方地区实际工况的测试报告。储能电源的热管理系统直接影响其使用寿命，高效的热仿真测试成为产品研发的关键环节。帝为智能设备引入流体动力学仿真技术，结合在 LED 驱动电源散热测试中积累的经验，开发出储能电源热管理测试方案。该方案通过红外热成像与温度传感器阵列，实时捕捉电源内部 200 余个监测点的温度分布，构建三维热仿真模型。浙江家用储能电源主控板测试系统58 名专业技术人员，为帝为智能储能电源测试项目提供坚实支撑。
家庭储能电源的防触电保护是保障用户安全的底线要求。帝为智能设备参照国际电工委员会标准，构建起多维度的电气安全测试体系。测试内容涵盖绝缘电阻、接地电阻、漏电流等 12 项安全指标，采用自主研发的安全测试机器人，模拟儿童误触、液体泼溅等意外场景。在 1800 平米的厂区内，设有专门的安全测试区域，58 名员工中的安全认证专员持有 UL、CE 等国际认证审核资格，能帮助客户的储能电源产品快速通过多国安全认证，明显的缩短上市周期。
储能电源测试系统还具备远程监控和管理的功能。通过连接网络，用户可以在任何地点和时间远程访问测试系统，查看实时测试数据和结果。这种远程监控功能不仅提高了测试的灵活性，还能够及时发现问题并采取措施，确保测试过程的顺利进行。在储能电源的研发和生产过程中，测试系统发挥着至关重要的作用。它能够帮助研发人员及时发现并解决潜在问题，优化产品设计，提高产品质量。同时，测试系统还能够为生产部门提供可靠的测试依据，确保每批产品都符合质量标准。随着储能技术的不断发展，储能电源测试系统也在不断更新和完善。新的测试系统不仅具有更高的测试精度和更快的测试速度，还支持更多的测试功能和模式。这些新特性使得测试系统能够更好地适应市场需求和技术变化，为储能产业的发展提供有力支持严格把关储能电源并联运行性能，协同高效。
对于储能电源的过充保护功能，东莞市帝为智能设备有限公司的测试系统可以进行严格的测试验证，模拟过充情况，检测储能电源的过充保护机制是否能够及时启动并有效保护电池。储能电源测试系统可对储能电源的过放保护功能进行类似的测试，确保在过放情况下，储能电源能够迅速切断电路，防止电池过度放电造成不可逆损坏，这一系列保护功能测试体现了东莞市帝为智能设备有限公司对储能电源安全性测试的严谨性。它能够对储能电源的充电电流纹波进行测量与分析，纹波电流过大可能会导致电池发热、寿命缩短等问题，通过东莞市帝为智能设备有限公司的测试可评估充电电源的质量赋予测试系统良好扩展性与维护性，灵活耐用。湖北储能电源AC充电测试
帝为智能打造储能电源全生命周期测试体系，覆盖研发到回收环节。广东储能电源电池包测试系统
储能电源的运输可靠性测试是降低物流损耗的关键环节。帝为智能设备结合在电子设备包装测试中的经验，开发出储能电源运输环境模拟测试方案。该方案通过振动测试台、冲击测试仪等设备，模拟公路、海运、空运等不同运输场景的严苛环境，测试电源在颠簸、跌落等工况下的结构稳定性与性能保持能力。公司 300 万元注册资金投入的大型振动测试系统，可实现 0-500Hz 的频率调节，1800 平米厂区内的包装测试实验室已服务过 20 余家储能企业，58 名员工中的包装工程师能根据测试数据提供包装优化方案。广东储能电源电池包测试系统
