淄博数字化MES系统

   MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。1.强化MES制造执行系统在车间控制和车间调度方面的功能，以适应车间现场环境多变情况下的需求;2.加强制造执行系统中物料计划与能力计划的集成度，物料和工艺路线自动替代即增减、平移、分割工序等，以适应执行计划过程中不断变化的外部环境。将生产制造执行过程与供应量管理、企业设备管理、销售和客户服务管理、财务和成本管理、底层生产控制管理、产品及工艺设计等高度集成，实现无缝链接，整个过程协调、有序、透明、高效。从制造执行系统功能流程上讲，系统通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂发生实时事件时，MES系统功能的发挥重点体现在及时做出反应、报告，并用当前的准确数据对实时事件进行指导和处理。对状态变化的迅速响应使MES制造执行系统能减少企业内部计划外的生产活动，有效地指导工厂的生产运作过程，因此，制造执行系统既能提高工厂及时交货能力，改善物料的流通性能，又能提高生产回报率。江苏智蝶（原常州金蝶）1999年起步于金蝶软件，经过20多年不断的积累与服务。公司己携手6100多家客户，建立了多行业多业态“数字样板”客户近100家，专注于智能制造。MES系统提升生产效率，减少信息延迟。淄博数字化MES系统

   第三方系统集成接口金蝶MES支持与第三方系统如：ERP、WMS实现业务集成，数据同步中间件基于同步接口的配置，自动完成与第三方系统的数据交换。总体分两类：数据拉取和数据推送，分别对应从第三方系统获取数据至金蝶MES和从金蝶MES发送数据至第三方系统。数据推送支持同步和异步两种方式，适应不同企业的实际业务需求.主要功能1.数据服务配置配置第三方系统的数据连接方式及连接参数。支持同步服务的访问时间段控制；支持数据服务的版本控制。2.数据同步；支持拉取和推送双向同步；支持所有业务对象如生产任务等的URL定义；支持实时与队列两种交换机制；支持业务对象同步的访问时间段控制；支持同步日志：成功、失败记录。生产指挥中心金蝶MES围绕生产管理的质量-Quality、成本-Cost、交期-Delivery，提供一整套切实可行的监控、统计分析工具，实现生产数据分析、生产可视化，达到提高质量、控制并降低成本、缩短交期的目标.主要功能1.生产监控、支持SPC单值移动极差；支持关键工序的节拍时间监控。2.生产统计分析、支持Hourly设备OEE统计分析、支持Hourly累计产出统计分析；支持工序FPY统计分析；支持月度计划与产出对比分析；支持不良品帕累托统计分析。菏泽软件产品MES系统哪家好江苏智蝶MES系统主要功能：质量优化分析、过程报警、电子作业指导书、模量具管理、计件工资、成品条码。

   用资金和人力来堆彻一套定制化的系统。因为MES上面被ERP卡，下面又是一系列封闭的自动化系统，这导致大多数中小型企业上MES是找死，不上是等死。怎么办？在新一代的工业互联网技术“设备银行”横空出世后，给了大量MES公司提供了一个全新的思维，成本也下降，构思如下：1)通过设备银行这类标准化的工业互联网工具，降低设备数据的采集、分析、显示、维护成本；2)碎片化MES功能，面向生产车间的各个岗位，提供基于微服务的工业App；（中小企业应该面对投入的现实，明确问题的解决，信息的完整和精确可以在下一步再迭代增加）打通工业互联网和MES系统，设备银行提供全开放的数据接口，用户可以很容易的通过设备银行获得设备层的数据，并分发给需要的人员；图5第三方控制系统极简上云交互硬件工业级交互平板隔离输入/开关量面对成熟的工业，MES的实施除了要实现设备数据的采集，还要加装基于物料、过程、移动手持平板稳定的操作系统维护维度。MES故障的重灾区：1)工业计算机、服务器2)工业互联网。

    MES系统提高智能工厂车间透明化能力。对于已经具备ERP以及该系统的等管理系统的企业来说，需要实时了解车间底层详细的设备状态信息，而打通企业上下游和车间底层是较好的选择，该系统通过实时监控车间设备和生产状况，标准ISO报告和图表直观反映当前或过去某段时间的加工状态，使企业对智能工厂车间设备状况和加工信息一目了然。并且及时将管控指令下发车间，实时反馈执行状态，提高车间的透明化能力。当MES系统与PDM、PLM等系统有机结合时，就能通过计算机网络和数据库技术，把智能工厂车间生产过程中所有与生产相关的信息和过程集成起来统一管理，为工程技术人员提供一个协同工作的环境，实现作业指导的创建、维护和无纸化浏览，将生产数据文档电子化管理，避免或减少基于纸质文档的人工传递及流转，保障工艺文档的准确性和安全性，快速指导生产，达到标准化作业。 实现生产过程可追溯，提升产品质量和客户满意度。

    生产制造执行管理系统(MES)解决方案生产制造执行管理系统（MES）将从原材料的IQC开始进行控制，对接受入库的原物料采用条码进行明确的批次标识，当有生产任务下达时，MES将按照工艺流程细致地追踪到每一层级物料的批号，追踪到产成品，从而贯通工厂的“由原材料到出货成品”的全线追溯控制需求，同时完成生产任务的执行管理并报告各环节的品质状况。1.系统功能和特点“原辅料→半成品→成品”的整个生产制造过程管理当中，及时、准确反应库房原辅料、半成品和成品等的相关信息；、质量检测、生产制造过程中所产生的数据进行实时采集、监控，对从原辅料到成品的整个生产过程及生产质量作全程跟踪和实时监控；，实现关键控制工位和关键控制件之间的关联，对每道工序加工在制品的质量情况进行严格把关，减少不合格、不安全产品出产量，防止日后召回；，将对检验过程中的不合格现象、原因、不合格品、不安全品和不合格率等产生数据，并通过电子看板方式在车间显示，直观地反映生产现状和在制品状况。，使生产制造管理更高效、及时、准确、便捷，减轻人力工作负担，提高管理效率，将生产管理提高到一个新的层次。 集成供应链管理，提升供应链透明度。菏泽软件产品MES系统哪家好

MES系统助力企业满足质量标准，提升竞争力。淄博数字化MES系统

    电子产品和大众生活息息相关，近十年，我们目睹了全球电子产品的大放异彩，不仅种类繁多，而且出货量巨大。Gartner数据显示，目前手机、电脑和平板的全年出货总量接近25亿台，巨大的出货量也造就了电子制造庞大且复杂的供应链体系。而中国作为电子产品制造大国，更是占据了全球70％的产能，其中手机制造产能高达32％。这意味着电子产品的加工和组装工厂绝大部分都在中国。电子制造业体量庞大，在人工成本低廉的发展初期，高密度人工就能满足重复组装、测试的需求，而随着人工成本的提高，用工成本急剧增加，而电子产品的价格却未出现相应的上涨，因此利润变薄，企业急需寻找有效的生产方式提高生产效率，缩减生产成本，将工厂自动化和MES系统引入电子生产制造为电子产品厂商开启一扇“智能制造”之窗，苹果、富士康等国际公司已经开始引入自动化设备。此外，中兴、美的、海尔、格力等国内厂商也已经启动自动化升级的进程，德国英飞凌的制造工厂已经采用MES系统。工业MES系统是服务于工厂生产执行层的信息系统，在企业经营层的计划系统与生产过程的工业控制系统之间起着承上启下的连接作用。工业，建立具有适应性、资源效率的智能工厂。 淄博数字化MES系统