双折线卷筒就是将原来螺旋线绳槽一周分为4段，相对2段改为直槽(平行于端部法兰)，另2段仍为螺旋槽(螺距适当加大)。在钢丝绳缠绕时，折线绳槽处仍然是外层钢丝绳与内层钢丝绳交叉，直线绳槽处外层钢丝绳落在内层钢丝绳2绳之间形成的凹槽处。折线绳槽一般占周长的20%，而直线绳槽占80%。当卷筒直径与钢丝绳直径比例大时可以将直槽适当加长，相反将斜槽适当加长。直槽的存在解决了钢丝绳缠绕问题，大幅度缩短了钢丝绳交错的距离，有效避免了乱绳和磨损现象的发生，延长设备的使用寿命。螺旋弹簧驱动卷筒更加可靠，价格更低，可以与电动卷筒相互替换。浙江专业卷筒
钢板焊接卷筒是起重机卷筒的一种，一般尺寸较大，多使用于一些大型的起重机上。它是通过一大块钢板先进行卷圆，再进行焊接的方法，生产出卷筒。卷筒体纵向对接焊缝应以焊缝总长的20%在卷筒两端头进行检验，但少应保证在卷筒两端头各检验160mm。卷筒体环向对接焊缝以环向焊缝总长的100%进行检验。焊缝的有效厚度或焊角高度必须符合设计图中标注的尺寸要求。卷筒体、卷筒轴与端部面板和法兰的连接角焊缝应进行磁粉探伤检验，不允许有任何形式和方向的裂纹。对露出钢板焊接卷筒端部法兰外的卷筒短轴，在接近焊缝部分需进行磁粉探伤检验，不得有因焊接造成的表面裂纹。广东高精度卷筒技术开发当磨损深度超过允许的重心时，滚筒的壁厚不得小于原始壁厚的80%。
电缆卷筒都是由电缆卷盘、专门减速机、集电环输电箱、长期堵转力矩电动机及底座组成。电缆卷筒在电动机安装时，要保证电动机转向、单向轴承转向及卷筒收缆的转向相一致。多台驱动时，要保证多台电动机转向一致。力矩电缆卷筒以其为基础资料，增加稳定剂、增塑剂及碳酸钙等无机填充物、助剂和润滑剂等增加剂，混炼挤出调制而成的粒子。聚氯乙烯能够制备成能够在各种环境和应用中使用。使用成本低，柔软性高，相当结实，具备防火/防油资料。但是，这种资料含有对环境和人体有害的物质，在适用于特殊的环境时存在许多问题。随着人们环境意识的增强和对资料功能要求的提高，对卷筒资料也提出了更高的要求。
起重机是一种使用非常普遍的大型机械设备，多用于制造业、仓储物流、冶金等各种起重场所。在日常的使用中，经常会由于磨损或者一些不正当的操作而导致部件损坏，如起重机卷筒的损坏。这时就需要安装新卷筒，遵守起重机卷筒安装要求与标准，不只可以避免在施工中事故的发生，还能保证安装后的正常运转。装的新卷筒必须在质量等各方面合格，且具有各种质量检测报告证明。卷筒与联轴器之间的轴线折角需符合标准，不能超过1.5度。由于卷筒联轴器不能进行轴向位移的补偿，所以应解除卷筒尾部支承的轴向固定约束，预留一定的轴向窜动量。起重机卷筒上的钢丝绳尾端的固定装置，应有防紧或自紧的性能。且尾端需留有2~3圈的安全圈，即吊钩放到底部时，卷筒上应仍有2~3圈的余绳。多层缠绕的卷筒，端部应有凸缘，凸缘应比外层钢丝绳或链条高出2倍的钢丝绳直径或链条的宽度。单层缠绕的单联卷筒也应满足上述标准。起重机大多采用单层缠绕卷筒，多层缠绕卷筒用于起升高度特大，或要求机构紧凑的起重机。
钢丝绳卷筒的工作原理：设备通电开始运转时，电动机产生扭矩，然后由减速器的输入轴接入，匹配转速后，由输出轴经过联轴器与钢丝绳卷筒相连接，输出转速，使钢丝绳卷筒产生转动。当卷筒转动时，吊钩就随钢丝绳在卷筒上的缠绕或放开而上升或下降。钢丝绳卷筒的转动方向由电动机的正反转控制，制动器控制吊钩上升或下降时的减速停止动作，并可以实现悬停在半空。卷筒按照材质分为铸造卷筒和钢板焊接卷筒两种。一般铸造卷筒多用于起重量较小的设备，钢板焊接卷筒多用于起重量大或者尺寸大的卷筒。按照结构形式来分，可以分为光面卷筒、螺旋线卷筒和折线卷筒三种，一般钢丝绳单层或者双层缠绕时多使用光面卷筒和螺旋线卷筒，多层缠绕时折线卷筒使用较多，实际使用中需按照工作应用情况来进行合适的选择。卷筒安装了强制导向器必须保证展平辊与压花辊与镜面辊之间的距离为辊筒宽度的6倍。浙江专业卷筒
卷轴主要由金属板材制成，外层用聚酯涂层保护，能很好的起到防止腐蚀的作用。浙江专业卷筒
铸造卷筒在日常的使用中，应该定期的进行安全检查和维护，若卷筒受损严重，不能修复，应及时报废处理更换。铸造卷筒的报废标准如下：检查卷筒和轴不得有裂纹，如发现裂纹要及时报废更换。卷筒壁磨损原壁厚的20%时卷筒报废，应立即更换。检查铸造卷筒裂纹，横向小裂纹允许有一处，纵向小裂纹允许有两处(应在裂纹两端钻小孔、用电焊修补)，超出这一界限应报废。当气孔或砂眼的直径小于8mm，深度小于该处壁厚的20%在100mm长度上下不超过一处，全长上下不多于5处时，可以不必补焊而继续使用。但超出时，需立即报废更换。浙江专业卷筒
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