外观造型设计的设备钣金外壳也可以叫做钣金外壳五金制品，根据加工方式不同常分为冷加工及热加工类，不同种类的五金成型方法也不一样，冷加工类如钣金类材料，主要是通过模具冷冲压、折弯、拉深等工艺成型。热加工类如铸造类零件，苏州飓驰工业设计公司主要通过将五金原材料熔化成液态用模具铸造而成。一般认为，凡是厚度均匀的片材类金属材料统称钣金。常用的钣金材料有不锈钢、镀锌钢板、马口铁、铜、铝、铁等。❶产品厚度均匀的原则钣金就是厚度均匀的材料，在结构设计时应该要注意，尤其是在折弯比较多的地方，很容易造成厚度不均匀。❷易于展平的原则钣金件产品是由片材加工而成的，在没有加工之前，原材料是平整的，所以，在设计钣金件时，所有折弯及斜面都要能展开在同一个平面上，相互之间不能有干涉。例如，图1-1所示的钣金件设计不合格，原因就是展开后相互干涉。❸适当地选用板金件厚度原则钣金件厚度从〜，但厚度越大越难加工，就越需要大的加工设备，不良率也随之增加。厚度应根据产品实际的功能来选择，在满足强度及功能的前提下，越薄越好，对于大部分产品，钣金件厚度应控制在。 钣金机箱外观设计遵循的原则，其主要是为：被剪切的材料厚度，其基本尺寸应为，其较大宽度范围。南京钣金设备外观设计代加工
大型设备的钣金外壳在造型设计时，经常用到的切割方式如下。等离子切割：1.利用吊机将板料放置好。2.导入加工程序，调整加工参数。3.设置加工起点，由起点开始加工。飓驰工业设计工程师总结等离子切割要注意一下问题：1.等离子切割速度高于激光切割，但是质量没有激光切割好；2.等离子切割热变形小，几乎没有热影响；3.等离子切割直接加工，需要用水来防止扬尘；4.数控等离子切割机SDQ-4OIII(精度2mm加工板厚4~16mm)）。火焰切割：1.调整板材，使被加工钢板与轨道保持平行。2.根据板厚和材质，选择适当割嘴，使割嘴与钢板垂直。3.根据不同板厚和材质，重新设定机器中的切割速度和预热时间，设定预热氧、切割氧合理压力。4.点火开始按程序切割，切割完成后清理多余框架，并将切割完成的工件放在指定位置。火焰切割要注意一下问题：1.火焰切割的允许最大板厚大于激光切割和等离子切割，主要用来切割厚板，板厚范围25~150mm，精度较好；2.火焰切割所使用的燃料为氧气加乙炔，工人师傅根据实际情况按一定比例混合；3.切圆是从内往外切，切方是直接沿轮廓切。高新区钣金设备外观设计技术指导航空设备钣金设计的特种成形设备与工艺也不例外，两者历来相辅相成，而先进设备又促进工艺的发展与应用；
钣金外观设计及结构设计的机柜防尘防水设计要点分析：在对放置这些电子设备的钣金结构机柜进行设计时，设计人员一定要根据IP防护等级充分考虑到机柜的防护性能。防护的重点在：各种环境下，水和粉尘进入及规定额途径主要有风道和结构性结合部位，例如：门缝，电缆进出口部位，结构件结合部位等，因此机柜的防水防尘主要针对这些部位来进行密封处理，使柜内环境与柜外环境有一定的隔离，从而达到更好的防护的目的，才能真正起到防护作用，保证设备的长期正常运行.以下就分别从防尘设计和防水设计两方面对其设计要点进行分析。钣金结构机柜的防尘设计钣金机柜的粉尘来自从外部抽取到机柜内的空气中，因此飓驰工业设计公司总结了钣金外观造型设计时防尘设计的方向可分为为阻止空气进入机柜中，或在进风口处将空气中的灰尘进行过滤，这两种设计方向又可细分成不同的实现方法。具体设计方法如下：全密闭防尘设计全密闭设计一般用于加固式携行式钣金机柜，整体采用密封机柜设计，能够完全防止灰尘的进入，能达到IP6的防尘等级。在机柜各部位的连接处，使用橡胶或其他弹性密封材料，通过压缩弹性材料实现密封。
凸点定位：1.在机箱组装设计中常会有两件组合，或3、4件以上的互相组合件。常见的固定方式有锁螺丝、拉钉、抽孔铆合或点焊，点焊时要上点焊机一定要有定位点或定位梢或治具来确保位置的正确。若用螺丝或拉钉时已经有相对的螺丝孔拉钉孔，故经常不会再多加几个定位孔来定位。但螺丝孔拉钉孔的孔径一般为了容易装配都设计的比较大一点。因此零件间的相对位置也容易有所误差。2.建议在此情况下运用间隙较小的定位凸点定位。在做公差分析时以公差较小的定位点做基准运算也比较精细。止裂槽平面和折弯面之间的折弯比较好有止裂槽，或者将开孔边退到折弯之后。否则会产生毛边，而狭孔的宽度比较好大于等于料厚的。还有制图的时候别忘了或偷懒而没标示R角。直角或锐角的模具公、母模容易崩裂，日后的停线、修模都是额外的损失。钣金设计和加工是非常受欢迎的，但都会有出现意外，深入了解钣金设计加工容易发生的事情就是焊接变形；
折弯补强肋钣金件在折弯之后受力容易变形，为避免变形情况发生可在折弯处增加适量45度角的补强肋，以不干涉其他零件为原则，使其增加强度。凸肋补强一般钣金件是狭长形时不容易保持其直度，在受力后更容易变形。因此我们可以折一个边成L型或折两个边成口型以维持其强度及直度。但是往往L及口型无法从头连到尾，因某些因素而所中断时，怎么办？可打适量的凸肋以增加其强度。标签在机箱上的标记机箱开模之前比较好先设计已知所需标签之位置及大小，可先于机箱上打上标记，方便贴标签时之对准。常见的标记有两种：1.在标签的四周打”L”形的记号，或左边的上下两侧，或上方的左右两侧。此方式模具费较便宜，但标签凸出机箱表面，容易被刮伤。2.以标签的形状大小再加大，于欲贴标签处打个。不管用何种方式可在四个角选一适当的角做45度的导角。机箱上的标记相对的位置做相同的45度导角。做防呆用。避免标签在不同的时间或不同的工作人员贴了不同的方向。 医疗器械钣金设计时，结构的防尘防水设计尤为重要；上海钣金设备外观设计订制厂家
设备钣金外观设计的用途和需求不同，加工工序不同，喷漆过程中经常出现的异常是所有钣金加工件中常见的。南京钣金设备外观设计代加工
产品展开后未倒圆角部分(LASER)，一律按。值得注意的是,当我们在展开过程中,发现有孔与折弯边较近,折弯后孔会弯形,我们就需要知会工程师是否先开底孔折弯后扩孔。一般情况下，我们有二个计算公式作参考：(V是下模V槽)光面及毛刺面：在展开过程中，光面及毛刺面是飓驰钣金外观造型工业设计师必须考虑的重要内容之一，一般对图纸未注明，客户未特别要求的，比如折一个盒子，我们通常把里面作为毛刺面，外面作为光面。对于客户有特别要求，图纸明确注明，我们一律按图纸要求展开。折床加工对展开的要求:折床折弯加工的一般形式如附图所示，V槽的选择与料厚有关，其小折边尺寸受V槽的限制，其关系(如附表一所示)注：表中小折弯L必须选用尖刀上模；小折变H为Z折二次成型（H≥5T）。对于Z折一次成型（H≤5T）时，用断差模折弯，断差**长835mm(2pcs),且为一次性断差，中间不能有阻挡。断差板厚T：断差高度H：。省料放置：展开检查OK后，我们还要选择合理放置方式，(一般X值>Y值)看看怎样放省料，把展开图旋转到合理的位置（切勿镜向，毛刺面会反。），后进行排刀。 南京钣金设备外观设计代加工
苏州飓驰工业设计有限公司是以提供工业设计，外观设计，产品设计，3D打印CNC手板模型为主的私营有限责任公司，公司位于江苏省苏州市吴中区经济开发区城南街道南湖路71号7幢525室，成立于2021-12-13，迄今已经成长为商务服务行业内同类型企业的佼佼者。公司承担并建设完成商务服务多项重点项目，取得了明显的社会和经济效益。多年来，已经为我国商务服务行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。
