金属板材加工就叫钣金加工。实际譬如运用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需一定几何学问。钣金件就是薄板五金件,也就是可以通过冲压,弯曲,拉伸等伎俩来加工的零部件,一个大致的概念就是-在加工过程中厚度不变的组件.相对应的是铸造件,锻压件,机器加工组件等,比如说汽车的外面的铁壳就是钣金件,不锈钢做的一些橱具也是钣金件。钣金工艺现代钣金工艺包括：是灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精细焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割等。3D软件中，SolidWorks、UG、Pro/E、SolidEdge、TopSolid等都有钣金件一项，主要是通过对3D图形的编辑而获得板金件加工所需的数据（如展开图，折弯线等）以及为数控冲床（CNCPunchingMachine）/激光、等离子、水射流切割机(Laser,Plasma,WaterjetCuttingMachine)/复合机（CombinationMachine）以及数控折弯机（CNCBendingMachine）等提供数据。苏州飓驰工业设计的小编总结了以上关于钣金设计基本内容。希望能帮助到正在学习钣金设备设计的同学！为了达到所需强度，钣金外观设计成型过程中通常会在钣金的零件上增加加强筋，以此来提高钣金的整体强度。江苏钣金设备外观设计热线
例如钣金设备诊疗仪器一般需做震动测试，跌落实验，碰撞实验，冲击试验等，有的机械甚至要求强度做到能经受100g的冲击，这就需足够的机器强度和钢度。尤为是那些需支承悬空的硬件的钣金件，和起主要支承效用的支架等，更须要有更好的强度。一般而言飓驰工业设计公司在设计大型的钣金设备外观时，如B超、CT机、检验装置，通信用的机箱机柜等，会先设计起支承用的支架框架。这样的支架框架可选用型材（如铝型材），也可选用比起厚的钣金件折弯成“∏”或“□”形。一般情形，增加一个折弯会使钢度增加几倍。二、工艺要求：钣金件的加工装置主要有数控冲床，折弯机，冲床，剪裁机，铣床，钻床，焊接装置等（附表中是飓驰设备钣金设计统计）。钣金成形可概括为压缩类成形、伸长类成形和弯曲类成形三种基本类别。钣金件加工中的矫形、弯曲、卷板、冲裁、拉深等工序，都是运用金属在常温下产生的塑性变形而成为所需的形状。因此，金属的塑性变形是金属成形的根基。金属在冷状态下受外力效用时，其形状和大小将时有发生变化，这种变化可以是弹性的，也可以是塑性的。工业园区钣金设备外观设计协议先进航空钣金特种成形设备开发能力是一个国家航空制造工程实力的重要标志之一。
苏州飓驰工业设计公司的小编简单介绍一下冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤。（2）热轧板SHCC，材料T≥，成本低，但难成型，主要用平板件。（3）镀锌板SECC、SGCC、SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。SECC的底材为一般的冷轧钢卷，在连续电镀锌产线经过脱脂、酸洗、电镀及各种后处理制程后，即成为电镀锌产品。SECC不但具有一般冷轧钢片的机械性能及近似的加工性，而且具有优越的耐蚀性及装饰性外观。在电子产品、家电及家具的市场上具有很大的竞争性及取代性。例如电脑机箱普遍使用的就是SECC。（4）铜；主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。（5）铝板；一般用表面铬酸盐（J11-A），氧化（导电氧化，化学氧化），成本高，有镀银，镀镍。（6）铝型材；截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。（7）不锈钢；主要用不作任何表面处理，成本高。
金属钣金产品设计时展开计算原理：平板材料料在弯曲过程中外层会受到比较大的拉应力和内层受到压应力，所以从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层一中性层，中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样，保持不变，所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准。中性层位置与变形程度有关，当弯曲半径较大，折弯角度较小时，变形程度较小，中性层位置靠近板料厚度的中心处，当弯曲半径变小，折弯角度增大时，变形程度随之增大，中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动，中性层到板料内侧的距离用λ表示。所以苏州飓驰工业设计公司在设计钣金折弯时，一定是严格的按照设备钣金外观设计的原理来进行细节设计。钣金设计时，折弯的计算方法：展开的基本公式：展开长度=料内+料内+补偿量展开长度=料外+料外-补偿量预开底孔展开过程中，除了对外形展开以外，对一些比如抽牙(翻边)攻丝，攻牙（挤牙.切削）翻边胀铆螺母（Z类产品）.花齿压铆螺母（S类产品）.压铆螺钉（FH类产品）.压铆螺钉（NY类产品）.压铆螺母柱（SO、BSO、SOO、SOPC类产品）。 钣金外观设计在达到产品功能的情况下，应确定冲压工序、冲压磨具制造、钣金冲压质量高、规范稳定等。
苏州飓驰工业设计公司在设计钣金件时除了要考虑机能要求外，还得考虑工艺要求、装配要求、成本要求。与铸、锻件相比之下，钣金件所做成的产品有较高的强度、较轻的构造重量；加工方便，所用的装置简便；外形平坦，加工余量少，可减轻重量，缩短生产周期，减低成本。一、机能要求功用要求主要是满足系统的构造要求、强度要求、屏蔽要求、接地导电性能等。系统的构造是一个系统的硬件、PCB板、线材、电源等空间置放的位置、形式、连结装配方法等。钣金件由于其不错的强度、钢度、加工性、导电性，一般而言是用来负责支承起系统中多数的硬件、PCB板、线材、电源等。硬件的放置形式多种多样，其要求也会有所不同。机器强度是钣金件设计中主要的一环节。因为系统中多数的重量靠钣金件来支承，钣金件的机器强度出现疑问，系统中整个强度就会出疑问。钣金外观预处理主要是去油污、氧化皮等，为外观后处理准备，然后处理主要是喷（烤）漆、喷塑和镀防锈层。扬州工业钣金设备外观设计
钣金设备使用激光切割属于下料设备，可以切割任意形状的板材，包括直、线曲线、孔和复杂的几何图形。江苏钣金设备外观设计热线
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