企业商机
水中油采样器基本参数
  • 品牌
  • 德润厚天
  • 型号
  • DR-801C
  • 类型
  • 水质采样器,便携式采样器
  • 安装方式
  • 便携式
  • 电源电压
  • 24VDC
  • 环境温度
  • 0℃~50℃
  • 环境湿度
  • ≤85%RH
  • 加工定制
  • 重量
  • ≤8kg
  • 产地
  • 河北石家庄
  • 厂家
  • 德润厚天
  • 外形尺寸
  • 270mm×250mm×930mm
水中油采样器企业商机

水中油采样器在复杂水体环境中运行时,易受外界干扰因素影响,需通过针对性设计提升抗干扰能力。首先,针对电磁干扰,设备的电子控制模块需采用电磁屏蔽外壳,屏蔽外界电磁场(如工业设备、高压线路产生的电磁场)对电路信号的干扰,同时内部线路需进行合理布局,避免不同线路间的信号串扰,确保采样时间、流量等参数的精细控制。对于水流冲击干扰,采样器的采样入口需设计成流线型结构,减少水流对采样口的直接冲击,同时配备可调节的稳流装置,当水流速度波动较大时,自动调节采样流量,避免因水流冲击导致采样量偏差。在光线干扰方面,若采样器配备光学传感器(如用于检测油膜的红外传感器),需在传感器外部设置遮光罩,防止阳光直射或水体反光影响传感器的检测精度,确保对油类物质的准确识别。此外,针对水体中化学物质的干扰,与样本接触的部件需选用化学稳定性强的材料,避免因化学物质腐蚀或化学反应影响设备性能与样本质量。针对含悬浮物较多的水体,采样器可加装预处理滤网,过滤粒径大于 0.45μm 杂质,避免堵塞影响采样。安徽水中油采样器功能

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在使用水中油采样器过程中,需严格遵守安全操作规范,保障操作人员人身安全与设备安全。操作人员需提前熟悉设备的工作原理与操作流程,掌握紧急停机按钮的位置与使用方法,避免因操作不熟练导致安全事故。在野外采样场景中,若采样地点位于岸边陡峭区域或水上平台,操作人员需佩戴防滑鞋与安全绳,防止滑倒落水;若需乘船采样,需确保船只稳定,配备救生设备,避免在恶劣天气(如大风、暴雨)下进行采样作业。在处理含有有毒有害污染物的水体样本时,操作人员需佩戴防护手套、护目镜、防毒口罩等防护用品,避免皮肤直接接触样本或吸入挥发性有害气体;采样完成后,需及时清洗手部与防护用品,避免污染物残留。在设备通电运行过程中,需避免手部或金属工具接触设备的电路接口,防止触电事故;若需拆卸或维修带电部件,需先切断设备电源,并进行验电操作,确保无残留电流后再进行操作。此外,需在采样现场配备急救箱,存放常用的急救药品与工具,若发生轻微伤害事故,可及时进行应急处理,若事故较为严重,需立即停止作业并联系专业医疗救援。吉林水中油采样器方案设计每 3 个月需校准一次:标准水槽校深度,计时器测阀门响应,标准溶液校准采样体积。

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在低温环境(如冬季户外、高纬度地区水体)中使用时,水中油采样器需具备针对性的低温适应设计,以避免设备性能受低温影响。首先,设备的管路与阀门需选用耐低温材质,如耐低温聚氯乙烯或硅橡胶,这类材质在-20℃至0℃环境下仍能保持良好的柔韧性,防止管路因低温变硬脆裂。对于设备的动力系统,如蠕动泵电机,需配备低温启动保护装置,在启动前通过内置加热元件对电机进行预热,确保电机在低温下能正常运转,避免因电机卡死导致采样中断。采样瓶的存放区域需设置保温层,若环境温度低于-10℃,还需配备小型加热模块,将采样瓶周边温度控制在0℃以上,防止采样瓶内样本结冰,影响油类物质的形态与检测结果。此外,设备的电子控制模块需采用低温稳定的元器件,避免因低温导致电路故障或数据采集误差,确保在低温环境下仍能保持稳定的采样精度与数据传输能力。

水中油采样器的材质选择直接影响样本纯度与设备使用寿命,需满足“防吸附、耐腐蚀、低溶出”三大中心要求。与水样直接接触的部件,如采样管路、探头和储存瓶,优先采用聚四氟乙烯(PTFE)或全氟烷氧基烷烃(PFA)材质,这类氟塑料具有极低的油类吸附性,能减少油分子在壁面的残留,避免对后续样本造成交叉污染。对于需要承受一定压力的部件,如流量控制阀门,通常选用316L不锈钢材质,其抗腐蚀性能可适应海水、工业废水等复杂水体环境,同时避免金属离子溶出影响检测结果。在材质加工过程中,需对接触面进行抛光处理,降低表面粗糙度(通常要求Ra≤0.8μm),进一步减少油类附着。此外,设备外壳多采用工程塑料(如ABS或PP),兼顾轻量化与抗冲击性能,适应野外采样的复杂环境。面对含乳化油的水体,采样前需对水样进行破乳处理,部分采样器可集成破乳模块,简化操作流程。

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水中油采样器的运维记录需遵循标准化规范,为设备管理与数据溯源提供依据。日常运维记录应包含每日检查内容:如设备外观是否破损、管路是否泄漏、电量或供电状态、传感器数值是否正常,每次检查需记录检查时间、发现问题及处理措施,例如“2025年11月6日,发现采样管路接口轻微渗漏,更换密封垫片后恢复正常”。定期维护记录需详细记录维护周期、维护项目及结果,如每季度的管路清洗、每半年的电机保养、每年的多面拆解检修,需注明使用的清洗剂型号、更换部件名称(如泵管、密封圈)、维护后的性能测试数据(如采样精度、流速稳定性)。故障维修记录需包含故障发生时间、现象描述、排查过程、维修方案及维修后的验证结果,例如“2025年10月20日,自动采样功能失效,排查发现控制电路板电容损坏,更换同型号电容后,连续3次采样均正常”。所有记录需采用纸质或电子存档,电子记录需设置访问权限,确保数据不被篡改,保存期限不少于3年。部分采样器支持外接打印机,可现场打印采样数据,无需后续导入设备,提升工作效率。云南水中油采样器咨询报价

长期在户外使用的采样器,外壳需具备抗紫外线功能,防止阳光暴晒导致塑料部件老化开裂。安徽水中油采样器功能

水中油采样器的校准工作需遵循《水质油类的测定红外分光光度法》(HJ637-2018)等相关标准,中心目的是确保采样体积准确性、分离效率达标及无交叉污染。校准流程首先从体积校准开始,使用经检定合格的容量瓶,通过采样器采集已知体积的纯水,重复3-5次,计算实际采样体积与设定体积的偏差,要求误差不超过±2%。其次是分离效率校准,配置含已知浓度油类(如正十六烷、姥鲛烷混合液)的标准水样,通过采样器完成采集与分离后,检测分离后油相样本的浓度,计算分离效率,要求不低于90%。交叉污染校准则需先采集高浓度油样,清洗设备后再采集低浓度油样,检测低浓度油样中是否存在高浓度油样的残留,要求残留量不超过低浓度油样设定值的5%。校准周期通常为每6个月一次,若设备经历剧烈碰撞、维修或长期停用后,需重新进行多面校准。安徽水中油采样器功能

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在长期使用过程中,水中油采样器可能出现各类故障,需及时排查处理以保障监测工作顺利进行。常见故障之一是采样量不足,可能原因包括管路堵塞、泵体压力不足或阀门泄漏,此时需先关闭设备电源,拆卸管路检查是否存在杂质堵塞,若有则用特殊清洁剂冲洗;若为泵体压力问题,需检查泵膜是否破损或电机转速是否正常,必要时更换相关部件;若发现阀门泄漏,需紧固阀门接口或更换密封垫片。另一常见故障是自动采样器定时功能失效,可能由控制模块程序紊乱或传感器故障导致,可尝试重启设备恢复程序,若问题仍存在,需对时间传感器与控制电路板进行检测,更换故障元件。此外,采样瓶密封不严也是常见问题,可能导致油类物质挥发,需检查瓶盖密封胶垫是否...

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