感光胶的曝光时间对固化效果的影响:曝光时间过短如果曝光时间过短,感光胶可能无法完全固化,导致晒网的质量不佳,影响印刷效果。曝光时间过长然增加曝光时间可以增加感光胶的固化程度,但过长的曝光时间可能会导致感光胶过度固化,甚至出现龟裂或脱落的现象,同样会影响印刷质量光源强度直接影响曝光时间。光源越强,所需的曝光时间就越短;反之,光源越弱,曝光时间就需要相应延长。可以通过调整光源与晒网之间的距离来改变光源强度,从而调整曝光时间。田菱100B感光胶耐溶剂,耐酸碱,耐刮印。梅州直销感光胶批发厂家
田菱感光胶,蓝色粘稠树脂溶液粘,重氮型,二元敏化感光乳剂,耐溶剂性能优良,抗潮耐水性好,耐印率高;固含量高,流平性好,涂布性能优良;经特殊乳化聚合技术,使网版平滑、无白点、无沙眼、亮度高;显影性能优良;触像性好,高架桥性,易做精细网点、精细线条;高感光度、曝光时间短,优良的感光宽容度,感光胶广泛应用于:PCB,LED,OLED,电子等行业的高精密网版制作。 包装规格 1KG/桶(胶体900g)、5KG/桶(胶体4500g)。欢迎来电咨询珠海工业感光胶代理商田菱感光胶化学性稳定,其分子结构稳固,不易发生分解。
感光胶制版如果刮斗刃口有一层橡胶保护层,在使用前一定要把它去除。涂布时将丝网竖起,并把刮斗放于丝网外侧的底部,倾斜刮斗慢慢向上刮动,使感光胶涂布到丝网上。然后在丝网内侧再重复这个过程。许多人认为应该在丝网外侧涂布2~3次,而在丝网内侧再涂布2~3次。实际上,这样的涂层太厚,容易引起曝光不足或图像细节丢失等问题。正确的方法是,首先涂布丝网的外侧,使丝网外侧(印刷面)的涂层厚些,而涂布丝网内侧时,又可将感光胶刮回到丝网外侧一部分。在涂布过程中,有一些感光胶会从刮刀的边缘跑出,这些遗留下的感光胶,可以用一个纸板除去。
感光胶出现沙眼多的问题分析:感光粉先要用水彻底溶解,一般感光胶的加水量为5-10% 可以用这部分水先来溶解感光粉,等彻底溶解为溶液,底部没有沉淀 缓慢加入感光胶后慢慢搅拌。加入感光粉调制后的感光胶要低温避光保存, 室内温度比较好控制在20度以内,比较好3天以内使用完毕 否则都会产生敏化反应,影响制版效果。如果敏化过度(放置时间过长或保存不当),也会出沙眼 沙眼多的问题有很多原因,水性感光胶的涂层厚度一般为5-10微米 烘烤温度为40度,20-25分钟表面干透不黏手不为止 如果显影还有沙眼,建议增加曝光时间试下100B感光胶提高单位时间的工作效率。
感光胶的调配,先加入一些温水将重氮感光剂粉末溶解,由于感光胶与水中的矿物质可能发生反应,使用蒸馏水溶解感光剂。水的温度应不高于38℃,否则会影响感光剂的性能;水温太低,则粉末不易溶解。摇动瓶子或适当搅拌。将感光剂溶液加入到胶基中去,并用非金属棒进行搅拌。调配好的感光胶放置几个小时,待其中的气泡逸出,就可以使用了。将调好的感光胶倒入刮胶斗中进行网版涂布涂布胶次数根据要求的膜版厚度定。为了使涂层表面平整(印刷质量好),可烘干交替进行涂布,先在网版正反面分别涂布一次,然后烘干,正反面再涂布一次即可。感光胶充分清洗后干燥,可晒出品质网版及提高耐印率。肇庆销售感光胶厂家
田菱感光胶plus-80B由蓝色粘稠树脂溶液与重氮 光敏剂配套。梅州直销感光胶批发厂家
田菱感光胶的储存与运输:感光胶应储存在干燥、通风、阴凉的环境中,避免阳光直射和高温。温度控制在10-30℃,相对湿度不宜超过70%。储存容器应密封良好,避免污染和挥发。运输过程中应保持平稳,避免剧烈震动和碰撞,确保产品安全到达目的地。运输过程中应确保丝印感光胶远离高温、潮湿和直射阳光。使用干燥、清洁的容器进行包装,避免泄露。运输工具需保持清洁,防止污染。装卸时应轻拿轻放,避免撞击。同时,遵守相关运输法规,确保安全。梅州直销感光胶批发厂家