制版用感光胶是制作丝网印刷的关键材料，它主要包括重铬酸盐系感光胶、重氮盐系感光胶和单液型感光胶。其中，重氮盐系感光胶因其稳定性好、分辨率高、价格适中，成为目前常用的网印制版感光材料。重氮感光胶是网印制版过程中不可或缺的材料。正确选择和使用感光胶，可以提高网印产品的质量，降低生产成本，提高生产效率。因此，在实际生产中，应根据印刷需求和产品特性，选择合适的重氮感光胶，以满足生产要求。双液型感光胶在使用前要首先将光敏剂按配方放入水中溶解，然后混溶在乳胶中充分搅拌并放置于1-2小时后，待气泡完全消失方可使用。田菱感光胶耐印率高。中山新款感光胶网上价格
感光胶的调配，先加入一些温水将重氮感光剂粉末溶解，由于感光胶与水中的矿物质可能发生反应，使用蒸馏水溶解感光剂。水的温度应不高于38℃，否则会影响感光剂的性能；水温太低，则粉末不易溶解。摇动瓶子或适当搅拌。将感光剂溶液加入到胶基中去，并用非金属棒进行搅拌。调配好的感光胶放置几个小时，待其中的气泡逸出，就可以使用了。将调好的感光胶倒入刮胶斗中进行网版涂布涂布胶次数根据要求的膜版厚度定。为了使涂层表面平整（印刷质量好），可烘干交替进行涂布，先在网版正反面分别涂布一次,然后烘干，正反面再涂布一次即可。东莞国产感光胶网上价格田菱感光胶提供培训与支持服务。
在进行丝印感光胶的生产过程中，原材料的质量是保证产品品质的基础。因此，严格的原材料质量检查至关重要。首先，需确保所有原材料符合国家标准和产品要求，包括感光剂、溶剂、交联剂等。其次，对原材料的批次、生产日期、保质期进行详细记录，以追踪溯源。此外，对原材料进行色泽、粘度、流动性等物理性质的检测，确保其性能稳定。通过这些措施，可以有效控制丝印感光胶的原材料质量。在生产过程中，严格控制丝印感光胶的配方配比、温度、湿度等关键因素，确保原料的均匀混合和反应充分。同时，对丝网、刮刀等工具进行定期检查和维护，保证印刷过程的稳定性和印刷效果的一致性。此外，严格监控生产线的各个环节，及时发现并解决生产中的问题，确保产品质量的稳定。
田菱感光胶H系列为重氮耐溶剂型不锈钢丝网/聚脂(WireMesh/PETMesh)**感光胶，与不锈钢丝网有极强的粘结牢度;高解像性，易做精细线条，适用于高精密印刷，印刷时不渗墨，印刷后图案清晰、饱满。适用于印刷陶瓷基板、PDP、LCD、VFD、Solar、片式电阻电容光元器件、厚膜电路等需使用不锈钢网版进行高精密制版和印刷行业。菱感光胶H系列性能：特别耐NMP、DMF极性溶剂，耐强酸及强碱物质，耐印次数是普通感光胶的4―6倍。油墨、浆料通墨性非常好。在太阳能电池腐蚀浆料工艺印刷达到20000万印刷次数记录。感光胶充分清洗后干燥，可晒出品质网版及提高耐印率。
感光胶制作的丝网网版曝光时间很关键，是可以通过曝光时间来控制图案的大小，曝光时间在不超过感光胶极限的情况下 曝光时间越长 图案的大小就会尽可能的收缩一些，爆光时间过长是会让字体变小的，但这个收缩度是不可控制的，和真空压力，丝网目数都有关系，弄不好会显影不出来。要刮厚有两种方法，一烘干后再刮，如此循环，二先刮正反两面烘干后，边上用工具垫起，倒入感光胶，抹平，这个需要专业的烘干设备，要不然感光胶会起泡和下滴的。田菱感光胶适用油性墨与水性墨的丝印网版。直销感光胶品牌
田菱感光胶plus-100B高架桥性。中山新款感光胶网上价格
感光胶的涂布流程：根据网版用途不同，用高质量刮斗涂布。涂布的特性与网版的尺寸、张力的大小有关。有时需涂布几次，但如果丝网质量较好，正反面涂布一次就足够了。如果使用的是双硫化光聚合物感光胶或纯光聚合物感光胶，则应分别在丝网的两面各涂布2次；如果使用的是重氮化合物感光胶，则当第1次涂布的感光胶完全干燥后，再涂布一次，目的是增加厚度，防止有孔出现。对于双硫化光聚合物感光胶和纯光聚合物感光胶来说，若涂布方法正确，一般不会有孔现象出现。中山新款感光胶网上价格
