冷冻干燥机的注意问题1制备样品应尽可能扩大其表面积,其中不得含有酸碱物质和挥发性有机溶剂;2样品必须完全冻结成冰,如有残留液体会造成气化喷射;3注意冷阱约为零下65度,可以做低温冰箱使用,但必须戴保温手套操作防止冻;4启动真空泵以前,检查出水阀是否拧紧,充气阀是否关闭,有机玻璃罩与橡胶圈的接触面是否清洁无污物,良好密封;5一般情况下,该机不得连续使用超过48小时;6样品在冷冻过程中,温度逐渐降低,可以将样品取出回暖一段时间后(仍处于冰冻状态),继续干燥,以缩短干燥时间。二、冷冻干燥机的基本应用真空冷冻干燥技术在生物工程、医药工业、食品工业、材料科学和农副产品深加工等领域有着广泛的应用。药品冷冻干燥包括西药和中药两部分。西药冷冻干燥在国内已经得到了一定的发展,很多较大型的制药厂都有冷冻干燥设备。在针剂方面,冷冻干燥工艺采用的比较多,提高了药品质量和贮存期限,给医患双方都带来了利益。冻干药品的品种不多,产品价格贵,干燥工艺不先进。在中药,局限在人参、鹿茸、山药、冬虫夏草等少量中药材的冻干,大量的中成药还没有采用冻干工艺,与国外差距较大。日本几年前就开展了“汉药西制”,改变了中药的熬制方法。采用冷冻干燥机处理的物料,复水性良好,便于储存和运输。无锡真空冻干机品牌

普通的真空泵在单位时间内抽除如此大量的体积是不可能的。凝结器实际上形成了专门捕集水蒸气的真空泵。制品与凝结的温度通常为-25℃与-50℃。冰在该温度下的饱和蒸汽压分别为。冰的升华热约为2822J/克,如果升华过程不供给热量,那末制品只有降低内能来补偿升华热,直至其温度与凝结器温度平衡后,升华也就停止了。为了保持升华与冷凝来的温度差,必须对制品提供足够的热量。(三)升华过程在升温的第一阶段(大量升华阶段),制品温度要低于其共晶点一个范围。因此搁板温要加以控制,若制品已经部分干燥,但温度却超过了其共晶点,此时将发生制品融化现象,而此时融化的液体,对冰饱和,对溶质却未饱和,因而干燥的溶质将迅速溶解进去,浓缩成一薄僵块,外观极为不良,溶解速度很差,若制品的融化发生在大量升华后期,则由于融化的液体数量较少,因而干燥的孔性固体所吸收,造成冻干后块状物有所缺损,加水溶解时仍能发现溶解速度较慢。在大量升华过程,虽然搁板和制品温度有很大悬殊,但由于板温、凝结器温度和真空温度基本不变,因而升华吸热比较稳定,制品温度相对恒定。随着制品自上而下层层干燥,冰层升华的阻力逐渐增大。制品温度相应也会小幅上升。徐州大型冻干机品牌冷冻干燥技术可以减少物料在运输过程中的损坏风险。

生产干燥设备的药机企业前景还是非常可观的,但是按照目前国内行业的发展提示,今后几年,国内真空干燥设备行业必将实现赶超,成为推动国内干燥设备行业发展的中坚力量。而进入21世纪,真空冻干技术凭借其它干燥方法无法比拟的优点,越来越受到人们的青睐,除了在医药、生物制品、食品、血液制品、活性物质领域得到广泛应用外,其应用规模和领域还在不断扩大中。为此,真空冷冻干燥必将成为21世纪的重要应用技术。此外,随着欧美发达国家原料药的生产逐步转移至中国、印度等新兴市场国家,新兴市场制药企业不仅需要扩大冻干生产线规模,还需提升冻干系统设备技术水平以满足国际GMP法规的要求,从而也拉动了对冻干系统的需求。作为当今国际社会药品生产通行必须实施的制度,GMP已成为药品质量管理(TQC)的重要组成部分,药品GMP认证也已是国际间药品贸易通行的惯例。而作为重要的制药机械设备,对应用于制药生产的冻干机设备也就有了更高的要求,在这种情况下,冻干机生产厂商针对GMP的优化改进就变得异常重要。据悉,GMP对药品在生产过程中的污染提出了较以前更高的要求,博医康就贯彻GMP以后冻干机的改进主要围绕防止生产过程中可能造成的污染来进行。比如。
干燥及烘干是药品生产过程中不可或缺的一环,干燥设备的产品品质直接决定药品的质量,干燥设备在制药行业中的重要性正逐步增长。据悉,冷冻干燥机(冻干机)由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成,是一种比较好的制药干燥设备。随着医药行业快速发展,冷干机也将得到快速发展。据中国制药装备行业协会相关统计数据,目前,我国化学制剂中有20%的药品为冻干制剂,在生物制品中冻干药品的比重达30%,且比例仍在不断提升。国内生产冻干药品的厂家已由初期卫生部直属的6大生物制品研究所、省市级或一些地区性生物制药厂和兽药用生物制品厂,发展到现在的近百家生产企业。医药行业的快速增长将拉动冻干系统行业的迅速发展。未来几年内自动出料系统和无菌隔离装置等装置市场占比会提高,也就是说由冻干机、无菌隔离系统和自动进出料系统三大装置构成的冻干系统设备未来会出现较大幅度增长。在竞争日益激烈的市场上,谁的产物能满足顾客必要,谁就赢得市场。冻干机企业能及时了解市场需求的变化,制定本性化营销策略,企业的市场竞争力提高了,企业的经济效益也就随之上升,进一步促进企业的成长扩大!所有这些功能的扩展,更极大地提高了冻干机的市场竞争能力。冷冻干燥机的精确温控系统,确保了干燥过程的均匀性。

是将燥的物质在低温下快速冻结,然后在适当的真空环境,使冻结的水分子直接升华成为水蒸气逸出的过程。冷冻干燥得到的产物称作冻干物(lyophilizer),该过程称作冻干(lyophilization)。物质在干燥前始终处于低温(冻结状态),同时冰晶均匀分布于物质中,升华过程不会因脱水而发生浓缩现象,避免了由水蒸气产生泡沫、氧化等副作用。干燥物质呈干海绵多孔状,体积基本不变,极易溶于水而**原状。在大程度上防止干燥物质的理化和生物学方面的变性。冷冻干燥机系由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。它的工作原理是将燥的物品先冻结到三相点温度以下,然后在真空条件下使物品中的固态水份(冰)直接升华成水蒸气,从物品中排除,使物品干燥。物料经前处理后,被送入速冻仓冻结,再送入干燥仓升华脱水,之后在后处理车间包装。真空系统为升华干燥仓建立低气压条件,加热系统向物料提供升华潜热,制冷系统向冷阱和干燥室提供所需的冷量。本设备采用**辐射加热,物料受热均匀;采用**捕水冷阱,并可实现快速化霜;采用**真空机组,并可实现油水分离;采用并联集中制冷系统,多路按需供冷。冻干机使用原理是指利用物料在低温下凝结固化,然后通过升温将水从固态直接转变为气态实现物料的干燥过程。浙江冻干机价格
我们的冷冻干燥机配备了先进的传感器,实时监控干燥过程。无锡真空冻干机品牌
气冷式冷冻干燥机可用于干燥压缩空气(大入口温度45度)拥有压力损失,品质的性能及低耗能的优点。操作压力为7KGCM2。气冷型冷干机的工作原理在压缩机工作时,对各部自动供油,平时不需要再添加润滑油。在大型冷干机中,也选用半密封往复机或螺杆压缩机,它们的特点是制冷功率大,可进行负荷调节以适应不同需要。潮湿高温的压缩空气流入前置冷却器(高温型用)散热后流入热交换器与从蒸发器排出来的冷空气进行热交换,使进入蒸发器的压缩空气的温度降低。使热后的压缩空气流入蒸发器通过蒸发器的换热功能与制冷剂热交换,压缩空气中的热量被制冷剂带走,压缩空气迅速冷却,潮湿空气中的水份达到饱和温度迅速冷凝,冷凝后的水分经凝聚后形成水滴,经过独特气水分离器告诉旋转,水分因离心力的作用于空气分离,分离后水从自动排水阀排出。经降温后的空气压力可达2度。降温后的冷空气流经空气热交换与入口的高温潮湿热空气进行热交换,经热交换的冷空气因吸收了入口空气的热量提升了温度,同时压缩空气哈经过冷冻系统的二次冷凝器与高温的冷媒再次热交换使出口的温度得到充分的加热,确保出口空气管路不结露。同时充分利用了出口空气的冷源,保证了机台冷冻系统的冷凝效果。无锡真空冻干机品牌
冻干机优势、特点较多适用于热敏性物质。因为冷冻干燥在低温下进行,所以对于许多热敏性的物质特别适用,不会发生变性或失去生物活力。因此,冻干机在医药行业中得到了应用。第二,物质损失小。在低温下干燥时,物质中的一些挥发性成分损失很小,适合一些化学产品,药品和食品的干燥。第三,维持物质形状。在冷冻干燥过程中,微生物的生长和酶的作用无法进行,体积几乎不变,保持了原来的结构,不会发生浓缩现象,氧气也极少。因此,冻干机能保持原来的性状,不会氧化,也不会改变物质构造。第四,物质容易溶解。干燥后的物质疏松多孔,呈海绵状,加水后溶解迅速而完全,几乎立即回复原来的性状。第五,物质长期保存。干燥能排除95-99%以上...