浙江成品水冷烟道设备

废钢预热+水冷电炉烟气冷却的另一种方案为废钢预热+水冷。先利用电炉烟气预热废钢，之后800～500℃的高温烟气再经过燃烧沉降室、喷雾冷却器冷却后进入布袋除尘器，其后续工艺和水冷+机力风冷相同。因此该种方式也存在较大部分烟气余热未利用，喷入大量冷水，增加除尘负荷等问题。同时该技术在二恶英排放、废钢预热效果等方面仍存在问题。水冷+热管余热锅炉该方案中，机力风冷器前流程与水冷+机力风冷相同，只以热管余热锅炉替代机力风冷器，将原来通过机力风冷器排放到大气中的余热加以回收利用，产生蒸汽。2006年投产的山钢集团莱芜钢铁集团有限公司50t电炉余热回收系统便属于该种形式。 水冷烟道的价格分析。欢迎来电咨询常州硕德环保！浙江成品水冷烟道设备

在过去的几年里，随着国家政策的鞭策和企业的积极行动，坚持绿水青山就是金山银山理念，各地方在防治坚攻战中取得了不错的成绩。但京津冀及周边地区污染物排放量超出环境容量的50%以上，部分城市超出80%-150%，是重污染频发的根本原因。现已临近10月，接下来也要做好秋冬季大气污染治理攻坚战的准备。冬季北方地区取暖往往造成污染指数超标，为了减少大气污染，除了做好清洁取暖，还将会强化燃煤电厂等工业企业污染防治设施运行监管，确保主要污染物达标排放。在对设施进行整改时，脱硫塔与烟道连接处会出现烟气泄漏问题，这一问题也是困扰众多企业的一大难题，在其他设备都检验合适了，唯独这一地方卡住了，让人很是头疼。安徽电炉水冷烟道市面价常州硕德环保的水冷烟道教学质量可靠吗？欢迎来电咨询常州硕德环保！

    炉内排出的烟气温度高达1200~1400℃，当采用干法流程时需进行冷却处理。一般先经水冷管道（包括炉内排烟的弯道）将烟气冷却到450℃左右，然后进入空气热交换器进一步冷却至所需温度。1、间接水冷管道由于进入除尘系统的烟气温度，高达800~1000℃，采用一般套管式水冷管道，在这种套管式管道的焊接处，往往由于温度过高，形成应力集中，容易开焊、漏水，维修的工作量很大，对生产造成影响。而采用密排管式水冷却器，水路分明，各个水路都不可能出现死角，受热面积大，结构强度高，使用寿命长，维修工作量少。缺点是造价要比套管式水冷却器高。2、机力空气冷却来自密排管冷却器冷却到450℃的烟气，在进入除尘器之前，需要进一步将烟气冷却到除尘器正常工作所允许的温度。然而要将烟气冷却到150℃以下，则要求机力空气冷却器的换热表面积大，从而其设备庞大，造价高而经济。在这种情况下，可以吸入一部分冷风，或者吸入部分二次烟气，或者与二次烟气合并为一个除尘系统。3、加热废钢从电炉排出的高温烟气，用烟道引入预热废钢用的预热装置，将常温状态下的废钢加热至350~400℃，被吸热后的烟气温度可降至400℃左右，不仅有效地降低了烟气的吸入温度。

    水冷+机力风冷系统的流程。电炉第四孔出口的高温烟气进入水冷烟道，同时，混入从电炉四孔水冷弯头和水冷滑套间的缝隙吸入的空气，进行燃烧，之后进入燃烧沉降室，在燃烧沉降室进行燃烧和灰尘沉降后，从燃烧沉降室出来的高温烟气经过水冷烟道冷却到600℃左右，进入机力风冷器，冷却后的烟气与电炉密闭罩的除尘烟气混合降温后进入布袋除尘器除尘，之后通过风机、消声器，从烟囱排出。目前国内外有大量电炉烟气采用水冷方式的案例。例如2006年投产的太原钢铁（集团）有限公司1座160t电炉，2009年投产的日本新日铁1座100t电炉，2009年投产的印度EASSR公司2座180t电炉，均采用了水冷烟道冷却烟气的方式。水冷烟道具有一次投资少、技术可靠、运行稳定的特点，所以目前还在大量应用。该方式比较大的弊端就是烟气中大量的显热无法被利用，浪费了能源，增加了冷却水的消耗量，同时工业水的循环又消耗大量的电能。 水冷烟道厂家直供优势。欢迎来电咨询常州硕德环保！

    比较好的过剩空气系数电炉烟气全余热回收装置根据燃烧沉降室出口的烟气成分，合理控制水冷滑套的开度，确保了比较好的过剩空气系数。电炉烟气中含有一定浓度的CO，由于CO含量低于煤气回收下限，一般采用二次燃烧技术回收一氧化碳的潜热，而不进行煤气回收。尽管目前国内出现了电炉大量兑铁水，CO浓度明显增加的现象，但电炉的优势主要体现在短流程炼钢，因此CO进行燃烧而不直接回收煤气的工艺不会改变，在这种条件下，合理控制电炉余热锅炉系统混风量，既要保证CO的燃尽又要保持余热锅炉尽量高的热效率就显得尤为重要。电炉冶炼过程中，参与炉气燃烧的氧气主要来源由3部分组成:1）吹氧冶炼炉气中本身含有氧气，2）从电炉的观察孔、电极孔等漏入的空气，3）为了保证炉气中的CO全部燃尽从水冷滑套进入的空气。因此根据燃烧沉降室出口烟气成分控制水冷滑套混入的空气，就能控制比较好的过剩空气系数，使得余热回收系统及除尘系统更加节能。 水冷烟道的制作方法难吗？常州硕德环保告诉您。山东大型水冷烟道市面价

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