很容易碾压到电缆致其破损,需要运维在巡检时及时发现处理。5、其他的问题电站基础下陷,或者土地因雨水冲刷塌陷造成支架倾斜,有的未做防洪措施。户外油性箱变主要有漏油、油位偏低、断路器故障等问题。6、电站故障小结在电站运行期间,上述常见故障可能在未来运行期间又重复发生,或者又暴露出新的问题,我们需要做的就是通过以上类似的方法定期对故障进行分析和分类整理,发生故障后***时间处理,对故障频发区域加强巡检,尽量将故障损失减少到**小,另一方面,故障的发现、分析、解决过程对于运维人员来说,也是提高自身能力的途径之一。四、电站智能运维系统随着企业持有光伏发电电站的规模越来越大,传统的电站管理方法已经不太适用,为电站运维量身打造的电站营维系统应运而生,它不仅减少了运维人员的工作量,而且系统功能也非常强大,能够完成:数据采集与分析(气象数据、发电量统计、PR分析、设备运行);组串故障定位、告警中心、缺陷管理、自动化报表管理等功能。其中,数据采集与分析是营维系统的**,采集和分析的数据包括:汇流箱数据(组串电流、电压);逆变器数据(实时电压、发电量、实时功率等);箱变、高压侧、并网点等关键点的实时数据。昆山工商业电站运维代建。镇江工商业电站运维投资

假设单块组件**大功率为250W,20块一串,一个16进1汇流箱装机容量即为16×5kW=80kW,完全检查一个汇流箱并记录共需10min()。假设当时组串处于半载工作状态,断电检查一个汇流箱引起的发电量损失为80kW×50%×。一个30MW的电站拥有400多个汇流箱,全部巡检一次将花费大量时间,并损失数千度的发电量。再合并计算人工、车辆等成本投入,巡检所消耗的运维费用将十分可观。此种情况在山地电站表现会更加明显。需要特别注意的是,这样的巡检方式并不可靠,易产生人为疏忽,比如检查完成后忘记合闸,影响更多发电量。目前不少电站的运维人员只有几个人,面对几十MW甚至上百MW的庞大电站,将难以***检查到每个光伏子阵,更难以细致到每个组串,所以一些电站的汇流箱巡检约半年一次。这样的巡检频次,难以发现电站运行过程中存在的细小问题,虽然细微,但长期累积引起的发电量损失和危害却不可轻视。目前国内光伏电站有关直流汇流箱运维的数据如下:直流汇流箱内的熔丝:易损耗,维护工作量大,部分电站每月有总熔丝1%左右的维护量;且因工作量大,检修时容易出现工作疏漏,影响后续发电量。直流汇流箱数据准确性与通讯可靠性:直流电流检测精度低,误差大于5%。高淳区分布式电站运维厂家高淳区工商业电站运维代建。

160GW存量电站9月6日,发改委能源研究所数据:2018年1月~7月,光伏新增装机共,累计为;2009年,常规多晶硅组件的平均效率为,折合60片组件为230W;如今,效率为!巨大的存量市场,和飞速迭代的系统效率、系统成本之间,碰撞出了瞩目的火花——存量电站技术改造。特别是光伏新政之后,存量电站的隐性价值增加,更是让人不得不关注这个可能的增长动力。一、存量电站关注要点存量电站越来越多&新建电站指标和补贴越来越少存量电站问题:设计安装不规范、设备效率变低或已不能工作早期的电站电价:金太阳项目、早期享受**补贴、工商业电价投资者关系(对电站有迫切的技改需求—业主方的要求、运维部门对发电量的考核)新技术的应用(**组件、大功率组串式逆变器、**支架等)单瓦成本的降低促进了电站的技改实施二、光伏电站技改方向1、效益型技改电站增容改造组件自清洁改造(智能清洗设备/SSG纳米涂层技术)老旧设备更换(组件、逆变器更换)PID效应**装置改造等2、生产类技改政策性技改AVC系统升级改造无功补偿改造监控系统升级技改3、安全性技改电力监控系统安全防护技改。
16进1出,合计功率80kW)故障,即导致涉及该汇流箱的所有组串都不能正常发电,将影响整个子阵发电量约8%。因汇流箱通信可靠性低,运维人员难以在故障发生的***时间发现故障、处理故障。多数故障往往在巡检时或累计影响较大时才被发现,但此时故障引起的发电量损失已按千、万计算。如果一台逆变器遭遇故障而影响发电,将导致整个子阵约50%的发电量损失。集中式逆变器必须由人员检测维修,配件体积大、重量重,从故障发现到故障定位,再到故障解除,周期漫长。按日均发电4小时计算,一台500kW的逆变器在故障期间(从故障到解除,按15天计算)损失的发电量为500kW×4h/d×15d=30000kWh。按照上网电价1元/kWh计算,故障期间损失达到3万元。组串式方案分析同样不考虑组件自身因素、施工接线因素及自然因素的破坏,采用组串式方案的光伏系统因没有直流汇流箱,无熔丝,系统整体可靠性大幅提升,几乎只有在遭遇逆变器故障时才会导致发电量损失。组串式逆变器体积小,重量轻,通常电站都备有备品备件,可以在故障发生当天立即更换。单台逆变器故障时,**多影响6串组串(按照每串20块250Wp组件串联计算,每个组串功率为5kW),即使6串组串满发,按照日均发电4小时计算。润州区工商业电站运维代建。

因逆变器故障导致的发电量损失为5kW×6×4h/d×1d=120kWh。按照上网电价1元/kWh计算,故障导致发电损失为120元。考虑更极端的情况,电站无备品备件,需厂家直接发货更换,按照物流时间7天计算,故障导致发电损失为120元/天×7天=840元。比较结果两种方案对比计算数据见表一。故障修复难度比较不同的方案特点不同,自然也导致了故障修复难度的差异。光伏电站所有组串全部投入后,故障修复工作主要集中在电站运行期间的线路故障及设备故障。线路故障受施工质量、人为破坏、自然力破坏等因素影响。设备故障包含汇流箱故障及逆变器故障。集中式方案分析直流汇流箱内原件轻小、数量少,线路简单,一旦故障准确定位后,修复难度不大;其修复困难集中表现为故障侦测或发现困难。对于逆变器故障,因集中式逆变器体积大、重量重,内部许多元器件也同样具有此类特点,部分元件重量甚至达到数十或上百千克,给维护修复工作造成了较大程度的不便和麻烦。这也是电站建设时集中式逆变器采用整体吊装的部分原因所在。对于集中式逆变器方案,电站通常不会留存任何的备品备件,且集中式逆变器的维修必须由生产厂家售后人员完成。因此在故障发生后,必须要首先等待厂家人员前往电站定位问题。吴中区工商业电站运维代建。江西工商业电站运维
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待问题定位后,确定维修方案及需要更换的元器件,然后再由逆变器厂家发货至电站现场,维修人员选用一定搬运车辆或工具将新的元器件搬运至逆变器房(箱)进行更换。一旦集中式逆变器出现故障,粗略估算整个维修过程将长达15天,甚至更久,维修难度大、耗时长、费力多,还严重影响电站发电量。组串式方案分析组串式方案无直流汇流箱,所用交流汇流箱出现故障的概率几乎为零,甚至部分电站弃用汇流箱,将逆变器交流输出直接连接至箱变低压侧母线。因此,组串式方案的设备故障主要是逆变器的自身故障。相较于集中式逆变器的庞然大物,组串式逆变器显得异常轻灵小巧,其拆装、接线只需2人协作即可完成,且不必人员操作。因此,确认逆变器故障发生后,可根据精细的告警信息提示,立即启用备品替换故障逆变器,使电站短时间内全部**正常,将发电量损失降至**低。比较结果综上所述,比较两种方案的故障修复难度,组串式方案故障修复难度小、速度快,优势明显。防沙防尘、防盐雾比较在逆变器使用寿命期限内,空气中的灰尘及沿海地区的盐雾对逆变器整体及内部零部件的寿命影响巨大。积累过多的灰尘可引起电路板电路失效或导致内部接触器接触不良,盐雾造成设备及元器件腐蚀。镇江工商业电站运维投资
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