金属陶瓷铣刀是一种先进的切削刀具，由于它具有优良的切削性能和高的性价比而受到了人们的青睐。金属陶瓷的硬度高，耐磨性为普通硬质合金的5倍，因此刀具寿命可比硬质合金高几倍以至几十倍，高温性能稳定，所以在高温下仍能进行切削。它与金属的亲和性小，摩擦系数低，抗粘结和抗扩散能力强，切削时不易产生积屑瘤;加工表面质量好，而价格则又远低于切削性能与之相近的金刚石和立方氮化硼刀具。除适于加工普通铸件与钢材外，也可加工淬硬钢、强度高钢、冷硬铸铁和镍基高温合金等难加工材料，并能以车、铣代磨，提高生产效率。金属陶瓷刀片更好，金属陶瓷刀使用精密陶瓷高压研制而成，故称陶瓷刀。浙江陶瓷铣刀咨询
金属陶瓷铣刀有什么优点？金属陶瓷立铣刀、金属陶瓷铣刀具有优异的耐磨性，由于其金属陶瓷低密度、高耐磨性、适于碳钢、合金钢、不锈钢和铸铁的高速精加工和半精加工(带r圆角加工效果非常好)。作为切削刀具，金属陶瓷一大的优点在于其材质与工件材料的亲和性和摩擦系数极低，因此不易产生粘刀和积屑瘤，使加工表面非常光洁、平整，使其成为精加工刀具材料的较佳选择。金属陶瓷因具有强度高、高硬度、耐磨损、耐高温、抗氧化和化学稳定性等优良的综合性能，对于特定难加工工件切削、加工具有良好效果。经过长距离的切削测试，刀具虽已磨损但由金相图可以看出，刀痕整齐且表面品质依旧良好，与传统刀具相比依旧出色，由此比较可以归纳出此刀具的使用寿命更是其他刀具的3~5倍使用寿命，且加工表面品质更佳更为优良。刀具磨损后无需涂层重复修模就可以达到新刀效果，金属陶瓷铣刀作为先进的切削工具有着很高的硬度和耐磨性，高速加工效果非常理想，也可以很大提高生产效率、延长刀具寿命，真正实现降低生产成本，产品光洁度高，实现镜面效果。使用金属陶瓷立铣刀只需把原来钨钢的转速提高20%左右。辽宁陶瓷铣刀厂商哪家好在选择一把金属陶瓷铣刀时，齿距的大小将决定铣削时同时参与切削的刀齿数目。
使用陶瓷刀具铣削镍基合金时磨损的主要原因是温度和积屑瘤引起的化学磨损。虽然化学磨损或扩散磨损持续削弱切削刀具材料，但由于在切削刃上堆积而引起的磨损不可预测，并且会出现突然增加。由于加工温度高以及高温超合金的韧性高，即使在高温下（例如Inconel718，750℃时Rm=880N/mm²），刀具也会有大量积屑。尽管积屑瘤和切屑量较大，但陶瓷铣刀在加工5张叶片后仍然可以使用。粘附在刀具上切屑变色表明加工温度很高，这些积屑会熔化到切削材料的表面上，并且在移除时使陶瓷部分被削掉。
工业用金属陶瓷材料具有复杂的化学成分。这种刀具材料是在tic-tin基体中加入作为结合剂的二次碳化物（如wc、mo2c、tac和co-ni）制成的。商品化的金属陶瓷材料硬度很高，并具有可与硬质合金媲美的强度和韧性。随着金属陶瓷性能的不断改进，它已成为一种很受欢迎的金属切削刀具材料。金属陶瓷适用于各种钢件和铸铁件的中等负荷加工、半精加工和精加工。当切削深度（ap）在2.5mm以下、每转进给量（fn）在0.25mm/r以下、每齿进给量（fz）在0.20mm/齿以下时，金属陶瓷刀具具有出色的切削性能。金属陶瓷刀具可以提高生产效率、延长刀具寿命，真正实现降低生产成本，产品光洁度高，实现镜面效果。
哪些材料适合用金属陶瓷刀具？1、灰铸铁、球墨铸铁、硬化钢和部分非硬化钢。高温合金尤其适用。对这类材料，陶瓷刀片的成功应用，也需要对刀具外观和微观质量的保证，以及完美的切削参数。2、与硬质合金刀相比，金属陶瓷铣刀能耐温2000℃，而硬质合金800℃时则软化，陶瓷基使刀具化学稳定性高，可高速切削，但缺点是强度低，韧性差，易碎。3、由于陶瓷热传导低，只有刀尖的高温，高速切割产生的热量随切屑带走。从而使金属陶瓷刀具有10倍线的切割速度，真正体现了金属陶瓷刀具的优越性。金属陶瓷铣刀金属体又称钛基硬质合金，也有人称之为“瓷金”、“陶金”等。陶瓷铣刀供应商有哪些
金属陶瓷铣刀是一款具有陶瓷和金属性能的复合型材料制成的刀具，它具有优良的机械力学性能及高温性能。浙江陶瓷铣刀咨询
金属陶瓷作为近年来发展比较快的一种新型切削刀具材料，不仅具有较好的化学稳定性，而且具有抗磨性强、红硬性好、摩擦系数小等优良的物理性能，使用寿命达到了钨钢的3-10倍，并且不易产生切屑瘤，能确保被加工材料的表面精度。目前金属陶瓷铣刀在铣削精加工领域已经逐步取代了WC基硬质合金刀具，WC是硬质合金的主要成分，被认为是一种战略物质的原材料，随着全球钨价的持续上涨、国内高速精密加工的越来越普及，金属陶瓷铣刀的应用范围在不断扩大，不久的将来金属陶瓷有望成为金属切削加工的主流材料浙江陶瓷铣刀咨询
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