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  • 广州金属陶瓷立铣刀制造商,金属陶瓷铣刀
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金属陶瓷铣刀基本参数
  • 品牌
  • 浙陶
  • 型号
  • 齐全
  • 类型
  • 齐全
  • 结构
  • 齐全
金属陶瓷铣刀企业商机

金属陶瓷铣刀相对于工件的进给方向和铣刀的旋转方向主要有以下两种铣削方式:一种是顺铣,铣刀的旋转方向和切削的进给方向是相同的,在开始切削时铣刀就咬住工件并切下之后的切屑。还要一种种是逆铣,铣刀的旋转方向和切削的进给方向是相反的,铣刀在开始切削之前必须在工件上滑移一段,以切削厚度为零开始,到切削结束时切削厚度要很大。顺铣时,切削力将工件压向工作台,逆铣时切削力使工件离开工作台。由于金属陶瓷铣刀顺铣的切削效果比较好,通常先选顺铣,只有当机床存在螺纹间隙问题或者有顺铣解决不了的问题时,才考虑逆铣。金属陶瓷铣刀主要用于加工什么材料?广州金属陶瓷立铣刀制造商

金属陶瓷铣刀按铣刀齿数分:在选择一把铣刀时,齿距的大小将决定铣削时同时参与切削的刀齿数目,影响到切削的平稳性和对机床切率的要求。粗齿铣刀:多用于粗加工,因为它有较大的容屑槽,如果容屑槽不够大,将会造成卷屑困难或切屑与刀体工件摩擦加剧,粗齿铣刀每齿切屑负荷比密齿铣刀要大。密齿铣刀:比较多用于精铣,精铣时切削深度较浅,所需功率不大,而且可以选用较大的进给量。按铣刀刀刃类型分:平底铣刀:又称立铣刀、光刀、锣刀和紫刀,多常用于加工平面、侧平面、凹槽、互相垂直台阶面的精加工、半精加工、精加工,铣刀刃数越多,精加工后的效果越好。粗皮铣刀:又称波刃刀,用于工件表面的粗加工,根据波刃的齿形大小分为粗齿、中齿和细齿,齿形不一样,其加工的参数也不一样,该类铣刀一般情况下,允许较大的走刀量,所以工件的开粗是必选。广州金属陶瓷立铣刀制造商给金属陶瓷铣刀选择合适的涂层,使零件被加工表面质量更好,铣刀寿命再有所提高。

金属陶瓷立铣刀:难加工材料应用,其中难加工材料,如不锈钢中Cr和Ni含量较高,Cr虽能提高不锈钢的强度和韧性,增加了不锈钢与刀具的粘结倾向;Ni可起到稳定组织的作用,但组织塑性大,容易引起加工硬化,采用钨钴类硬质合金刀具进行加工,但加工效果并不十分理想。精密刀具以新颖金属陶瓷材料制作而成,针对成分内含镍18%以上的难切削材而开发,金属陶瓷立铣刀拥有更好的抗折强度及湿式切削,加工时有更优越的耐损性和稳定性,金属陶瓷立铣刀在加工不锈钢切削寿命更是钨钢刀具5倍以上且在切削表面具有优异的表现。

哪些材料适合用金属陶瓷刀具?1、灰铸铁、球墨铸铁、硬化钢和部分非硬化钢。高温合金尤其适用。对这类材料,陶瓷刀片的成功应用,也需要对刀具外观和微观质量的保证,以及完美的切削参数。2、与硬质合金刀相比,金属陶瓷铣刀能耐温2000℃,而硬质合金800℃时则软化,陶瓷基使刀具化学稳定性高,可高速切削,但缺点是强度低,韧性差,易碎。3、由于陶瓷热传导低,只有刀尖的高温,高速切割产生的热量随切屑带走。从而使金属陶瓷刀具有10倍线的切割速度,真正体现了金属陶瓷刀具的优越性。金属陶瓷适用于各种钢件和铸铁件的中等负荷加工、半精加工和精加工。

金属陶瓷又称为钛基硬质合金,也有人称其为“瓷金”、“陶金”等,它具有优良的机械力学性能及高温性能,正如其名称所寓意的那样,既具有陶瓷(Ceramics)材料的高硬度,又具有金属(Metal)材料的强韧性,而且价格相对较为低廉。但长期以来,金属陶瓷作为切削刀具材料的应用远不如其它同类硬质合金那样普遍。近年来,金属陶瓷刀具材料的开发与应用逐渐受到重视,其应用范围也不断扩大。金属陶瓷刀片可适应从低速到高速的切削加工,使用寿命较长,加工表面质量较高,金属陶瓷刀片可代替匮乏的钨资源。作为切削刀具,金属陶瓷优点在于其材质与工件材料的亲和性和摩擦系数极低。广州金属陶瓷立铣刀制造商

金属陶瓷铣刀具有优良的切削性能。广州金属陶瓷立铣刀制造商

金属陶瓷铣刀的应用:TiCN基金属陶瓷刀具在各种钢件、铸件、粉末冶金材料的半精加工和精加工中尤其在模具加工行业有优良的表现,因其本身具有很好的耐磨性和耐热性,所以能够在高温下长时间保持其切削刃的锋利性,使用寿命达到了钨钢的3-10倍,并且不易产生切屑瘤,能确保被加工材料的表面精度。金属陶瓷铣刀在干式切削中具有较好的稳定性,如果热膨胀或热变形对加工精度没有明显影响,尽量选择干式切削。目前金属陶瓷铣刀在铣削精加工领域已经逐步取代了WC基硬质合金刀具,WC是硬质合金的主要成分,被认为是一种战略物质的原材料,随着全球钨价的持续上涨、国内高速精密加工的越来越普及,金属陶瓷铣刀的应用范围在不断扩大,不久的将来金属陶瓷有望成为金属切削加工的主流材料。广州金属陶瓷立铣刀制造商

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