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金属陶瓷铣刀基本参数
  • 品牌
  • 浙陶
  • 型号
  • 齐全
  • 类型
  • 齐全
  • 结构
  • 齐全
金属陶瓷铣刀企业商机

作为切削刀具,金属陶瓷的优点在于其材质与工件材料的亲和性和摩擦系数极低,因此不易产生粘刀和积屑瘤,使加工表面非常光洁、平整,使其成为精加工刀具材料的较好选择。随着我国机械工业的发展传统刀具已无法满足产品质量要求,许多难加工材料(如冷硬铸铁、淬硬钢、不锈钢、钛合金等)的应用日趋普遍。其中难加工材料,如不锈钢中Cr和Ni含量较高,Cr虽能提高不锈钢的强度和韧性,但增加了不锈钢与刀具的粘结倾向;Ni可起到稳定组织的作用,但组织塑性大,容易引起加工硬化,采用钨钴类硬质合金刀具进行加工,但加工效果并不十分理想。金属陶瓷因具有高硬度、耐磨损、耐高温、抗氧化和化学稳定性等优良的综合性能,对于特定难加工工件切削、加工具有良好效果。与传统的金属陶瓷刀具相比,梯度功能金属陶瓷刀具的稳定性显著提高,刀具寿命也更长。广东金属陶瓷立铣刀工厂

金属陶瓷工具硬度高,与被加工工件材料亲合力小,不易产生碎屑肿块,化学稳定性好,耐热、耐磨。金属陶瓷适用于各种钢、铁零件的半精加工及精加工,在切削深度小于2.5mm时,每刀进给量小于0.25mm/r,进给量小于齿时,金属陶瓷铣刀具有优良的切削性能。所研制的金属陶瓷铣刀具有稳定的刀具寿命和良好的表面加工质量。但断续切削不适合金属陶瓷铣刀,容易出现刀具损坏现象。金属陶瓷铣刀强化粘结,提高金属陶瓷铣刀的高温性能、热导性和热震性能。成都金属陶瓷铣刀厂说到金属陶瓷刀具相信大家都不陌生,这种新型刀具材料自研发以来,受到了普遍关注。

金属陶瓷的种类及应用:1、氧化物基金属陶瓷。以氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化铍等为基体,与金属钨、铬或钴复合而成,具有耐高温、抗化学腐蚀、导热性好、机械强度高等特点,可用作导弹喷管衬套、熔炼金属的坩埚和金属切削刀具。2、碳化物基金属陶瓷。具有高硬度、高耐磨性、耐高温等特点,用于制造切削刀具、高温轴承、密封环、捡丝模套及透平叶片。3、氮化物基金属陶瓷。以氮化钛、氮化硼、氮化硅和氮化钽为基体,具有超硬性、抗热振性和良好的高温蠕变性,应用较少。4、硅化物基金属陶瓷。以硅化锰、硅化铁、硅化钴、硅化镍、硅化钛、硅化锆、硅化铌、硅化钒、硅化铌、硅化钽、硅化钼、硅化钨、硅化钡等为基体,与部分或微量金属材料复合而成。

研磨是实现金属陶瓷常见快速减薄的一类工艺,利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒,通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工。技术特点:1.湿研一般用于粗研磨,所用微粉磨料粒度粗于W7精度。2.干研常用于精研磨,所用微粉磨料粒度细于W7这一精度。金属陶瓷的抛光工艺是利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。特点:1.抛光去除前一道工序所留下的瑕疵、划痕、磨纹等加工痕迹,获得光洁表面。2.抛光可以填充表面毛孔、划痕以及其它表面缺陷,从而提高疲劳阻力、腐蚀阻力。除硬质合金材料外,金属陶瓷刀依托其优异的加工性能在高速切削加工领域使用也越来越多领域。

金属陶瓷铣刀、金属陶瓷较刀,金属陶瓷钻头等圆柱类金属具有优异的耐磨性,由于其金属陶瓷低密度、高耐磨性、适于碳钢、合金钢、不锈钢和铸铁的高速精加工和半精加工(带r圆角加工效果非常好)。作为切削刀具,金属陶瓷的优点在于其材质与工件材料的亲和性和摩擦系数极低,因此不易产生粘刀和积屑瘤,使加工表面非常光洁、平整,使其成为精加工刀具材料的新选择。金属陶瓷因具有强度较高、高硬度、耐磨损、耐高温、抗氧化和化学稳定性等优良的综合性能,对于特定难加工工件切削、加工具有良好效果。金属陶瓷铣刀的耐磨性较强,与硬质合金相比,在较高转速下切削平稳、轻快,可满足加工要求。青岛金属陶瓷立铣刀怎么样

金属陶瓷刀具耐磨性较普通刀具耐磨性更好,减少加工换刀次数,可用于高速断续切削加工。广东金属陶瓷立铣刀工厂

精密刀具以新颖金属陶瓷材料制作而成,针对成分内含镍18%以上的难切削材而开发,金属陶瓷立铣刀拥有更好的抗折强度及湿式切削,加工时有更优越的耐损性和稳定性,金属陶瓷立铣刀在加工不锈钢切削寿命更是钨钢刀具5倍以上且在切削表面具有优异的表现。金属陶瓷铣刀涂层:1、金属陶瓷是由陶瓷硬相与金属或合金结合而成的结构材料,采用激光熔敷、气相沉积、湿沉积等镀层技术,可获得金属陶瓷涂层。2、金属陶瓷涂旋转架采用金属陶瓷涂层,可以提高旋转支架密封面的耐磨性,改善密封效果,降低维修费用,减少停机维修时间,在水电工业中有应用和推广价值。3、耐磨性涂层可分为陶瓷氧化物陶瓷与非氧化性陶瓷材料。广东金属陶瓷立铣刀工厂

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