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铣刀基本参数
  • 品牌
  • 浙陶
  • 型号
  • 齐全
  • 类型
  • 齐全
  • 结构
  • 齐全
铣刀企业商机

什么是铣削刀具?铣削刀具有一个重要组成部分铣床。铣削刀具是具有一个或多个用于铣削的齿的旋转刀具。在工作过程中,每个刀齿间歇性地切断工件的其余部分。铣刀主要用于铣削平面、台阶、凹槽、成形面、切断工件等。铣削刀具的意义:在典型的铣削操作过程中,铣床中的刀具垂直于其自身的轴线移动,从而使其能够从刀具周边的工件上去除多余的材料。铣床是一种用途较广的机器,可以在其上执行多种加工操作。铣床用于加工和制造各种形状和尺寸的零件。铣刀是执行这些任务的必备工具。市场上按照铣刀的种类可划分为很多种,例如:合金铣刀,合金钻头,合金铰刀,不等分铣刀等。浙江金刚石铣刀服务哪家好

根据铣削时切削层参数变化规律的不同,圆周铣削有逆铣和顺铣两种形式。逆铣铣削时,铣刀切入工件时的切削速度方向与工件的进给方向相反,这种铣削方式称为逆铣。逆铣时,刀齿的切削厚度从零逐渐增大。刀齿在开始切入时,由于切削刃钝圆半径的影响,刀齿在工作表面上打滑、产生挤压和摩擦,使这段表面产生严重的冷硬层。至滑行到一定程度时(即切削厚度≥切削刃钝圆半径),刀齿才能切入工件。下一个刀齿切入时,又在冷硬层上挤压、滑行,使刀齿容易磨损,同时使工件表面粗糙度值增大。此外,逆铣加工时,当接触角大于一定数值时,垂直铣削分力向上,容易使工件的装夹松动而引起振动。浙江金刚石铣刀服务哪家好铣刀齿距的大小将决定铣削时同时参与切削的刀齿数目,影响到切削的平稳性和对机床切率的要求。

由于立铣刀与刀夹之间存在微小间隙,所以在加工过程中刀具有可能出现振动现象。振动会使立铣刀圆周刃的吃刀量不均匀,且切扩量比原定值增大,影响加工精度和刀具使用寿命。在模具等工件型腔的数控铣削加工中,当被切削点为下凹部分或深腔时,需加长立铣刀的伸出量。如果使用长刃型立铣刀,由于刀具的挠度较大,易产生振动并导致刀具折损。因此在加工过程中,如果只需刀具端部附近的刀刃参加切削,则较好是选用刀具总长度较长的短刃长柄型立铣刀。切削速度的选择主要取决于被加工工件的材质;进给速度的选择主要取决于被加工工件的材质及立铣刀的直径。

粗铣刀:粗加工立铣刀也俗称“Pippa”刀具。这些立铣刀在较为严苛的操作条件下提供出色的性能。顾名思义,它们用于从工件中提取大量不需要的材料。通常,使用这种刀具具有较多的波浪齿。粗加工立铣刀会产生非常小的切屑,从而导致粗糙的表面光洁度。周边铣刀:当铣刀上的切削齿存在于圆盘的圆周或周边时,那么这些类型的铣刀就被称为圆周铣刀或周边铣刀。这些铣刀只能在卧式铣床中使用。侧铣刀:侧铣刀是另一种类型的铣刀,其切削齿既存在于周边,也存在于面或末端。侧铣刀一般用于绞线铣操作和面铣操作。它们也可用于切割槽,并制作深而窄的槽。立铣刀是一种外周与端面部分有切削刃,并带有刀杆的细长铣削刀具。

按铣刀刀刃类型分为:平底铣刀:又称立铣刀、光刀、锣刀和紫刀,多常用于加工平面、侧平面、凹槽、互相垂直台阶面的精加工、半精加工、精加工,铣刀刃数越多,精加工后的效果越好。粗皮铣刀:又称波刃刀,用于工件表面的粗加工,根据波刃的齿形大小分为粗齿、中齿和细齿,齿形不一样,其加工的参数也不一样,该类铣刀一般情况下,允许较大的走刀量,所以工件的开粗是初选。球头铣刀:因为刃部形状为球状,所以称球头铣刀,也称电脑球刀或者R铣刀,多常用于各种曲面、圆弧沟槽的半精和精加工。圆鼻铣刀:又称牛鼻铣刀或者圆角铣刀,多用于加工带R角的直角台阶面或者沟槽,多用于半精加工和精加工。T型槽铣刀:主要用于T型凹槽和侧面凹槽加工。倒角铣刀:主要用于模具的内孔倒角和外形倒角,倒角角度有60度、90度和120度。内R铣刀:又称凹圆弧立铣刀或者反R球型刀,多用于铣削加工凸R型面的专门用的铣刀。沉头铣刀:多用于内六角螺丝,模具顶针、模具唧咀埋头孔的加工。斜度刀:又称锥度刀,多用于普通刃加工后的锥面加工和模具拔模余度加工与凹窝部分加工。刀具的斜度为单边的度数。燕尾槽铣刀:形状像燕子尾巴,多用于燕尾槽型面工件的加工。侧铣刀可用于切割槽,并制作深而窄的槽。广州白钢铣刀

当立铣刀上有通过中心的端齿时,可轴向进给。浙江金刚石铣刀服务哪家好

切削参数的选用:切削速度的挑选主要取决于被加工工件的材质;进给速度的挑选主要取决于被加工工件的材质及铣刀的直径。国外一些刀具生产厂家的刀具样本附有刀具切削参数选用表,可供参考。但切削参数的选用同时又受机床、刀具零碎、被加工工件外形以及装夹方式等多方面要素的影响,应凭据实践情况适卖调解切削速度和进给速度。当以刀具寿命为优先考虑要素时,可适当降低切削速度和进给速度;当切屑的离刃情况欠好时,则可适当增大切削速度。切削方式的挑选:接纳顺铣有益于防御刀刃掩护,可进步刀具寿命。但有两点需求注重:①如接纳普通机床加工,应想法消弭进给机构的间隙;②当工件外貌残留有铸、锻工艺组成的氧化膜或其它硬化层时,宜接纳逆铣。浙江金刚石铣刀服务哪家好

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