铣刀的结构是什么？整体式：刀体和刀齿制成一体。整体焊齿式：刀齿用硬质合金或其他耐磨刀具材料制成，并钎焊在刀体上。镶齿式：刀齿用机械夹固的方法紧固在刀体上。这种可换的刀齿可以是整体刀具材料的刀头，也可以是焊接刀具材料的刀头。刀头装在刀体上刃磨的铣刀称为体内刃磨式；刀头在夹具上单独刃磨的称为体外刃磨式。可转位式：可转位刀具：这种结构已主要用于面铣刀、立铣刀和三面刃铣刀等。在优化铣削效果时，铣刀的刀片是另一个重要因素，在任何一次铣削时如果同时参加切削的刀片数多于一个是优点，但同时参加切削的刀片数太多就是缺点，在切削时每一个切削刃不可能同时切削，所要求的功率和参加切削的切削刃多少有关，就切屑形成过程，切削刃负载以及加工结果来说，铣刀相对于工件的位置起到了重要作用。刀齿分布在圆柱形铣刀的圆周上，按齿形分为直齿和螺旋齿两种。山东钨钢铣刀售价
成形铣刀可分为尖齿和铲齿两种。尖齿成形铣刀的铣削和重磨需要专门的靠模，制造和刃磨都较困难。铲齿成形铣刀齿背是在铲齿车床上铲削和铲磨而成，重磨时只磨前刀面，因为前刀面是平面，所以刃磨比较方便，目前成形铣刀主要采用铲齿齿背结构。铲齿齿背应满足两个条件：①重磨后切削刃形状不变；②获得所需后角。齿背曲线及方程：通过铣刀切削刃上任意点作垂直于铣刀轴线的端剖面，它与齿背表面的交线称为铣刀的齿背曲线。齿背曲线主要应满足两个条件：一是铣刀每次重磨后的后角基本不变；另一是制造简单。能满足后角不变的曲线只有对数螺旋线，但难以制造。阿基米德螺旋线能满足后角基本不变，制造简单，容易实现。所以在生产上采用阿基米德螺旋线作为成形铣刀齿背曲线。可转位式铣刀厂商面铣刀可用于顺铣操作。
采用硬质合金制成的铣刀是金属碳化物、碳化钨、碳化钛和以钴为主的金属粘结剂经粉未冶金工艺制造而成的。其主要特点如下：a、能耐高温，在800—1000℃左右仍能保持良好的切削性能，切削时可选用比高速钢高4—8倍的切削速度。b、常温硬度高，耐磨性好。c、抗弯强度低，冲击韧性差，刀刃不易磨的很锋利。常用的硬质合金一般可以为三大类：①钨钴类硬质合金（YG）。常用牌号YG3、YG6、YG8，其中数字表示含钴量的百分率，含钴量愈多，韧性愈好，愈耐冲击和振动，但会降低硬度和耐磨性。因此，该合金适用于切削铸铁及有色金属，还可以用来切削冲击性大的毛坯和经淬火的钢件和不锈钢件。②钛钴类硬质合金（YT）。常用牌号有YT5、YT15、YT30，数字表示碳化钛的百分率。硬质合金含碳化钛以后，能提高钢的粘结温度，减小磨擦系数，并能使硬度和耐磨性略有提高，但降低了抗弯强度和韧性，使性质变脆，因此，该类合金适应切削钢类零件。③通用硬质合金。在上述两种硬质合金中加入适量的稀有金属碳化物，如碳化钽和碳化铌等，使其晶粒细化，提高其常温硬度和高温硬度、耐磨性、粘接温度和抗氧化性，能使合金的韧性有所增加。
市场上按照铣刀的种类可划分为很多种，例如：合金铣刀，合金钻头，合金铰刀，不等分铣刀，玉米铣刀，锣刀，铝用铣刀，粗皮铣刀，波刃铣刀，微径铣刀，微径球刀，锯片铣刀，锯片，定心钻，麻花钻，内冷钻，台阶钻，钻铰刀，直槽钻，非标刀具，成型刀，石墨专门用的刀，高硬度铣刀，等等，对于不同的铣刀他们的特性都是大致相同的，铣削方式不同，根据不同的加工条件，为了提高刀具的耐用度和生产率，可以选着不同的铣削方式，比如有逆铣，顺铣还有对称铣和不对称铣。面铣刀刀体的直径通常取决于工件的长度和工件两侧的可用间隙。
铣刀的主要几何参数及作用：1、铣刀的各部分名称：基面：通过切削刀上任意一点并与该点切削速度垂直的平面。切削平面：通过切削刃并与基面垂直的平面。前刀面：切屑流出的平面。后刀面：与加工表面相对的面。2、圆柱铣刀的主要几何角度及作用。（1）前角γ0：前刀面与基面之间的夹角。作用是使刀刃锋利，切削时金属变形减小，切屑容易排出，从而使切削省力。（2）后角α0：后刀面与切削平面之间的夹角。其主要作用是减少后刀面与切削平面之间的磨擦，减小工件的表面粗糙度。（3）旋角0：螺旋齿刀刃上的切线与铣刀轴线之间的夹角。作用是使刀齿逐步地切入和切离工件，提高切削平稳性。同时，对于圆柱铣刀，还有使切屑从端面顺利流出的作用。铣削刀具有一个重要组成部分铣床。可转位式铣刀厂商
铣削是切削刃的定位精度高，可以获得较好的加工精度和表面粗糙度。山东钨钢铣刀售价
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