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铣刀基本参数
  • 品牌
  • 浙陶
  • 型号
  • 齐全
  • 类型
  • 齐全
  • 结构
  • 齐全
铣刀企业商机

按铣刀制造方式分为:磨制刀片:这种刀片有较好的尺寸精度,所以刀刃在铣削中的定位精度较高,可以得到比较好的加工精度以及表面粗糙度,磨过的大前角刀片可以用来铣削粘性的材料(如不锈钢)。通过锋利刀刃的剪切作用,减少了刀片与工件材料之间的摩擦,并且切屑能较快的从刀片面前离开。压制刀片:粗加工较好是选用压制的刀片,这可使加工成本降低,压制刀片尺寸精度及刃口锋利程度都比磨制刀片差,但是压制刀片的刃口强度比较好,粗加工时耐冲击并能承受较大的切深和进给量。组合刀片:将压制刀片装在大多数铣刀的刀片座内,再配置一磨制的刮光刀片,刮光刀片消除粗加工刀痕。我们可以根据工件的不同加工阶段来选择不锈钢铣刀。广州硬质合金铣刀要多少钱

按铣刀刀刃类型分为:平底铣刀:又称立铣刀、光刀、锣刀和紫刀,多常用于加工平面、侧平面、凹槽、互相垂直台阶面的精加工、半精加工、精加工,铣刀刃数越多,精加工后的效果越好。粗皮铣刀:又称波刃刀,用于工件表面的粗加工,根据波刃的齿形大小分为粗齿、中齿和细齿,齿形不一样,其加工的参数也不一样,该类铣刀一般情况下,允许较大的走刀量,所以工件的开粗是初选。球头铣刀:因为刃部形状为球状,所以称球头铣刀,也称电脑球刀或者R铣刀,多常用于各种曲面、圆弧沟槽的半精和精加工。圆鼻铣刀:又称牛鼻铣刀或者圆角铣刀,多用于加工带R角的直角台阶面或者沟槽,多用于半精加工和精加工。T型槽铣刀:主要用于T型凹槽和侧面凹槽加工。倒角铣刀:主要用于模具的内孔倒角和外形倒角,倒角角度有60度、90度和120度。内R铣刀:又称凹圆弧立铣刀或者反R球型刀,多用于铣削加工凸R型面的专门用的铣刀。沉头铣刀:多用于内六角螺丝,模具顶针、模具唧咀埋头孔的加工。斜度刀:又称锥度刀,多用于普通刃加工后的锥面加工和模具拔模余度加工与凹窝部分加工。刀具的斜度为单边的度数。燕尾槽铣刀:形状像燕子尾巴,多用于燕尾槽型面工件的加工。安徽非标铣刀公司哪家好圆柱形铣刀按齿数分粗齿和细齿两种。

成形铣刀可分为尖齿和铲齿两种。尖齿成形铣刀的铣削和重磨需要专门的靠模,制造和刃磨都较困难。铲齿成形铣刀齿背是在铲齿车床上铲削和铲磨而成,重磨时只磨前刀面,因为前刀面是平面,所以刃磨比较方便,目前成形铣刀主要采用铲齿齿背结构。铲齿齿背应满足两个条件:①重磨后切削刃形状不变;②获得所需后角。齿背曲线及方程:通过铣刀切削刃上任意点作垂直于铣刀轴线的端剖面,它与齿背表面的交线称为铣刀的齿背曲线。齿背曲线主要应满足两个条件:一是铣刀每次重磨后的后角基本不变;另一是制造简单。能满足后角不变的曲线只有对数螺旋线,但难以制造。阿基米德螺旋线能满足后角基本不变,制造简单,容易实现。所以在生产上采用阿基米德螺旋线作为成形铣刀齿背曲线。

端铣刀的主要几何角度及作用有哪些?端铣刀多一个副切削刃,因此除了前角,后角外还有:(1)主偏角Kr:主切削刃与已加工表面的夹角。其变化影响主切削刃参加切削的长度,改变切屑的宽度和厚度。(2)副偏角Krˊ:副切削刃与已加工表面的夹角。作用是减少副切削刃和已加工表面的磨擦,并影响副切削刃对已加工表面的修光作用。(3)刃倾角λs:主切削刃与基面之间的夹角。主要起到斜刃切割的作用。成形铣刀是用于加工成形表面的专门用的铣刀,它的刀刃廓形需要根据被加工工件廓形进行设计计算,可在通用铣床上加工形状复杂的表面,能保证形状基本一致,且效率高,在成批生产和大量生产中应用范围较广。圆柱形铣刀铣削时铣刀连续转动,因此生产率高,并且允许较高的铣削速度。

主偏角为45度的铣刀其径向切削力和轴向大致是相等的,所以产生的压力比较均衡,对机床功率的要求也比较低,特别适合于铣削产生崩碎切屑的短屑材料工件。圆形刀片的铣刀意味着主偏角从0度到90度连续变化,这主要取决于切削深度。这种刀片切削刃强度非常高,由于沿长切削刃方向产生的切屑比较薄,所以适合大的进给量,沿刀片径向切削力的方向在不断改变,而且在加工过程中所产生的压力将取决于切削深度。现代刀片几何槽形的研制使圆形刀片具有平稳的切削效应、对机床功率需求较低、稳定性好等优点。它已不再是一种有效的粗铣刀,在面铣和立铣中都有范围较广的应用。锯片铣刀的切削力取决于主轴的转矩,转矩余量大可以增加光洁度。高速钢铣刀多少钱

在理想状况下,铣刀直径应比工件宽度大,铣刀轴心线应该始终和工件中心线稍微离开一些距离。广州硬质合金铣刀要多少钱

铣刀的设备维护:当铣刀轴心线和工件边缘线重合或接近工件的边缘线时,情况将很严重。1.检查机床的功率和刚度,以保证所需要的铣刀直径能够在机床上使用。2.主轴上刀具的悬伸量尽可能达到较短,减小铣刀轴线与工件位置对冲击载荷的影响。3.采用适合于该工序的正确的铣刀齿距,以确保在切削时没有太多的刀片同时和工件啮合而引起振动,另一方面,在铣削狭窄工件或铣削型腔时要确保有足够的刀片和工件啮合。4.确保采用每刀片的进给量,以便在切屑足够厚时能获得正确的切削效果,从而减小刀具磨损。采用正前角槽形的可转位刀片,从而获得平稳的切削效果以及较低的功率。5.选用适合于工件宽度的铣刀直径。6.选用正确的主偏角。7.正确的放置铣刀。8.只在必要时使用切削液。9.遵循刀具保养及维修的规则,并且监控刀具磨损。广州硬质合金铣刀要多少钱

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