金属陶瓷铣刀适合加工硬度低于HRC40以下的合金钢，高碳钢，结构钢等钢件，特别是调质钢件，加工出来表面质量非常好。除此之外303，304，201，202不锈钢，灰铸铁，球磨铸铁等材料也不错。铝合金，铜合金等非铁金属加工，橡胶，塑料等韧性材料加工都可以。金属陶瓷具有优良的耐热性、耐磨性和化学稳定性，在高速切削和难切削材料方面显示出传统刀具无法比拟的优势。金属陶瓷铣刀，在硬质合金工业中，通常是指把TiCN/TiC/TiN作为硬质相，把Co或Ni作为粘接相，在许多情况下，把IVB、VB和VIB族金属中的氮化物、碳化物和碳氮化合物作为添加剂，以改善金属陶瓷的机械性能和高温性能。金属陶瓷在刀具开发中的应用日趋普遍。河南金属陶瓷铣刀供应商有哪些
金属陶瓷铣刀的特点：1、硬度高。2、与被加工工件材料的亲和力低，不易产生积屑瘤。3、化学稳定性好。4、耐热性，耐磨性好。适合加工范围：金属陶瓷铣刀适合加工各种钢件和铸铁件的半精加工和精加工，当切削深度在2.5mm以下，每转进给量在0.25mrnfr以下，每齿进给量在齿以下时，金属陶瓷铣刀具有出色的切削性能。加工以上材质的金属陶瓷铣刀都可以提供稳定的刀具寿命和良好的表面光洁度。但在断续切削领域不适合金属陶瓷铣刀，容易发生刀片破损现象。注意：从加工材料硬度来讲，金属陶瓷铣刀主要适合半精加工和精加工硬度为HRC45以下的钢件和铸铁件，对于HRC45以上的难加工材料（如高硬度铸铁轧琨，高铬祷铁，高温合金等材料）还是选择立方氮化硼刀具或陶瓷刀片比较好。河南金属陶瓷铣刀供应商有哪些使用金属陶瓷立铣刀只需把原来钨钢的转速提高20%左右。
数控刀具领域，金属陶瓷铣刀相比硬质合金刀具有哪些优劣势？陶瓷材料的硬度比硬质合金高，因此适合高速铣削，且具有化学惰性，在高温下不易与切削材料扩散。现阶段的问题是不易成形，加工成本相对较高；硬质合金具有较高的韧性，可用于模具、落料和长钻头。用于加工陶瓷的铣刀由金刚石或PCBN制成，因为陶瓷材料的硬度非常高。要加工陶瓷，必须找到硬度更高的金刚石和PCBN刀具。铣刀有PCBN铣刀，或cdw010PCD材料铣刀，或金刚石涂层铣刀，视加工要求而定。
金属陶瓷铣刀一般是用金属陶瓷圆棒料制造而成的，普遍是用数控工具磨床为加工设备，金刚石砂轮为加工工具，通过电脑或者G代码编辑加工路线一次成型制造而成，这种加工方式具有效率高，精度高，批量化生产一致性好等优点，缺点为大多数设备为进口产品，一般价格再100万元以上。还有就是用普通设备加工而成，分为磨槽机加工螺旋槽，端齿机加工端齿及端后，清边机(周齿机)加工周齿，这种产品需要按各种工段分开进行加工，所耗费的人力成本是很高的，而且批量化生产产品的质量都是要靠工人自身操作机器的熟练程度来控制的，所以在精度和一致性上会差一些。金属陶瓷铣刀具有很高的硬度，同时具有金属(Metal)材料的强韧性，而且价格相对较低。金属陶瓷铣刀采用热压和热等静压烧结工艺等方法。
金属陶瓷铣刀采用热压(HP)和热等静压(HIP)烧结工艺等方法，不单使抗弯强度提高，而且断裂韧性和抗冲击性能都有很大提高，应用范围日益扩大，除可用于一般精加工与半精加工外，也可用于冲击负荷下的粗加工，既能用于车削，也能用于刨削和铣削，被国际上公认为是当代提高生产效率非常有希望的一种刀具。但金属陶瓷毕竟是脆性材料，所以必须掌握它的性能并正确加以使用。才能达到预期效果。金属陶瓷具有硬度高、抗磨性强、摩擦系数和切削力小等优点，金属陶瓷铣刀已经成为了刀具行业中的新生力量。金属陶瓷铣刀具有优异的机械力学性能和高温性能。目前加工金属陶瓷和纯陶瓷立体铣刀市场上主流的设备是五轴磨刀机，这类设备精度较高，稳定性能较好。河南金属陶瓷铣刀供应商有哪些
金属陶瓷铣刀价格较为低廉、可代替匮乏的钨资源。河南金属陶瓷铣刀供应商有哪些
金属陶瓷工具硬度高，与被加工工件材料亲合力小，不易产生碎屑肿块，化学稳定性好，耐热、耐磨。金属陶瓷适用于各种钢、铁零件的半精加工及精加工，在切削深度小于2.5mm时，每刀进给量小于0.25mm/r，进给量小于齿时，金属陶瓷铣刀具有优良的切削性能。所研制的金属陶瓷铣刀具有稳定的刀具寿命和良好的表面加工质量。但断续切削不适合金属陶瓷铣刀，容易出现刀具损坏现象。金属陶瓷铣刀强化粘结，提高金属陶瓷铣刀的高温性能、热导性和热震性能。河南金属陶瓷铣刀供应商有哪些
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