立铣刀是一种外周与端面部分有切削刃，并带有刀杆（刀柄）的细长铣削刀具。直角型立铣刀外周与端面部分的切削刃呈直角相交，球头立铣刀端面上的切削刃为半球形。立铣刀是数控加工中用得较多的一种铣刀，主要用于加工凹槽、较小的台阶面以及平面轮廓。立铣刀的圆柱表面和端面上都有切削刃，它们既可以同时进行切削，也可以单独进行切削。圆柱表面的切削刃为主切削刃，端面上的切削刃为副切削刃。主切削刃一般为为螺旋槽，这样可增加切削的平稳性，提高加工精度。端面刃主要用来加工与侧面垂直的底平面，普通立铣刀的端面中心处无切削刃，故一般立铣刀不宜做轴向进给。铣刀一般是直柄的，可以选用相对应的筒夹，还有一种铣刀是和机床锥柄ms的锥度。浙江可转位式铣刀大概多少钱
铣刀按材质分为：白钢铣刀：也称高速钢，硬度较软，高速钢刀便宜，韧性好，但强度不高，容易让刀，而且耐磨性，热硬性相对来说较差，高速钢铣刀的热硬性600度左右，当用白钢铣较硬材料的时候，如果冷却液不到位的话很容易烧刀，这就是热硬性不高的原因之一。硬质合金铣刀：硬质合金（钨钢）具有热硬性好，耐磨，强度和韧性较好，耐热、耐腐蚀等一系列优良性能。特别是高硬度和耐磨性，即使是在500度下也基本保持不变，在1000度也仍有很高的硬度。陶瓷铣刀：也称为氧化铣刀，硬度极高，耐热性可达1200度，有极高的抗压强度，不过脆性太大所以强度不高，因此切削量不能太大。所以比较适合精加工，或者其他高度耐磨的非金属加工品。超硬材料铣刀：无论是在硬度、耐磨性，还是耐热性方面是极好的，有足够的的韧性，其承受温度可达2000度，因为脆性太大而强度不高，比较适合精加工。安徽白钢铣刀工厂正确的合理地选用硬质合金铣刀对于提高产品质量、缩短加工周期、减少加工成本具有重要的意义。
铣刀的选择流程一般考虑以下几个方面进行选择：（1）零件形状（考虑加工型面）：加工型面一般可为平面、深型、腔槽和螺纹等，不同加工型面使用的刀具不同，例如圆角铣刀可铣削凸曲面，但不能铣削凹曲面。（2）材料：考虑其切削加工性、切屑成形、硬度和含有的合金元素等方面。刀具生产厂家一般将材料分为钢、不锈钢、铸铁、有色金属、高温合金、钛合金和硬质材料。（3）加工条件：加工条件包括机床夹具工件系统稳定性刀柄装夹情况等。（4）机床-夹具-工件系统稳定性：这需要了解机床的可用功率、主轴类型和规格、机床已使用的年限等，并且要结合刀柄长悬伸量及其轴向/径向圆跳动情况。（5）加工类别及子类别：这包含方肩铣削、平面铣削、仿形铣削等需要结合刀具的特点应用进行选刀。
铣刀有一个主偏角和两个前角，一个叫轴向前角，一个叫径向前角。径向前角γf和轴向前角γp，径向前角γf主要影响切削功率；轴向前角γp则影响切屑的形成和轴向力的方向，当γp为正值时切屑即飞离加工面。前角（前刀面接触面）负前角：用于钢、钢合金、不锈钢、铸铁。正前角：用于粘性材料和一些高温合金。前角中置：用于车螺纹、割槽、仿形车和成形刀。尽可能采用负前角。铣刀几何形状有哪些？1.正角-正角：切削轻快，其排屑顺利但切削刃强度较差。适用于加工软材料和不锈钢、耐热钢、普通钢和铸铁等。在小功率机床、工艺系统刚性不足、以及有积屑瘤产生时应优先选用该形式。2.负角-负角：抗冲击能力强，采用负型刀片，适用于粗铣铸钢、铸铁和高硬度、强度较高的钢。但铣削功率消耗大，需要极好的工艺系统刚性。3.正角-负角：切削刃抗冲击性能较强，切削刃也较锋利。适用于加工钢、铸钢和铸铁。铣刀的钢性就是铣刀的抗折弯能力。
铣刀的型式包括哪些？立铣刀用于加工沟槽和台阶面等，刀齿在圆周和端面上，工作时不能沿轴向进给。当立铣刀上有通过中心的端齿时，可轴向进给。三面刃铣刀用于加工各种沟槽和台阶面，其两侧面和圆周上均有刀齿。角度铣刀用于铣削成一定角度的沟槽，有单角和双角铣刀两种。锯片铣刀用于加工深槽和切断工件，其圆周上有较多的刀齿。为了减少铣切时的摩擦，刀齿两侧有15′~1°的副偏角。此外，还有键槽铣刀、燕尾槽铣刀、T形槽铣刀和各种成形铣刀等。T形铣刀用来铣T形槽。密齿铣刀比较多用于精铣，精铣时切削深度较浅，所需功率不大，而且可以选用较大的进给量。浙江可转位式铣刀大概多少钱
角度铣刀用于铣削成一定角度的沟槽，有单角和双角铣刀两种。浙江可转位式铣刀大概多少钱
为了能加工较深的沟槽，并保证有足够的备磨量，立铣刀的轴向长度一般较长。另外，为改善切屑卷曲情况，增大容屑空间，防止切屑堵塞，立铣刀的刀齿数比较少，容屑槽圆弧半径则较大。一般粗齿立铣刀刀齿数Z=3~4，细齿立铣刀刀齿数Z=5~8，套式结构Z=10~20。容屑槽圆弧半径为2~5mm。由于数控机床要求铣刀能快速自动装卸，而立铣刀刀柄部结构有很大不同。一般由专业厂家按照一定的规范制造成统一形式、尺寸的刀柄。直径大于Φ40~160mm立铣刀可做成套式结构。浙江可转位式铣刀大概多少钱
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