为了克服浓度极化现象，增加流速，设计了以下几种超滤装置: 1.无搅拌式超滤 这种装置比较简单，只是在密闭的容器中施加一定压力，使小分子和溶剂分子挤压出膜外，无搅拌装置浓度极化较为严重，只适合于浓度较稀的小量超滤。 2.搅拌式超滤 搅拌式超滤是将超滤装置位于电磁搅拌器之上，超滤容器内放人一支磁棒。在超滤时向容器内施加压力的同时开动磁力搅拌器，小分子溶质和溶剂分子被排出膜外，大分子向滤膜表面堆积时，被电磁搅拌器分散到溶液中。这种方法不容易产生浓度极化现象，提高了超滤的速度。 3.中空纤维超滤 由于膜板式超滤装置，截留面积有限，中空纤维超滤是在一支空心柱内装有许多的，中空纤维毛细管，两端相通，管的内径一般在 0.2mm 左右，有效面积可以达到1平方厘米每一根纤维毛细管像一个微型透析袋，极大地增大了渗透的表面积，提高了超滤的速度。纳米膜表超滤膜也是中空超滤膜的一种。超滤优势：无需添加化学药品。温州厂家直供超滤设备欢迎选购
超滤技术，用于水处理的膜有以下几种： 反渗透膜RO(0.0001 ～0.001 )，纳米膜NF(0.001 ～0.01 )，超滤膜UF(0.01 ～0.1 )，微滤膜MF(0.1 ～1.0 )。超滤是一种以筛分为分离原理，以压力为推动力的膜分离过程，过滤精度在0.005-0.01μm范围内，可有效去除水中的微粒、胶体、细菌、热源及高分子有机物质。可广泛应用于物质的分离、浓缩、提纯。超滤过程无相转化，常温下操作，对热敏性物质的分离尤为适宜，并具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能，能在60℃ 以下，pH为2-11的条件下长期连续使用。南通实验室超滤设备口碑推荐超滤法在水处理与其他工业净化、浓缩、分离过程中，可以作为工艺过程的预处理。
超滤用于截留水中胶体大小的颗粒，而水和低分子量溶质则允许透过膜。超滤的机理是指由膜表面机械筛分、膜孔阻滞和膜表面及膜孔吸附的综合效应，以筛滤为主。超滤工艺参数 主要参数有膜通量、膜清洗和膜寿命。 在操作压力为0.11～0.6Mpa，温度小于60℃时，超滤膜的膜通量以1～500L/m2h为宜。影响膜通量的因素有：进水流速、操作压力、温度、进水浓度和原水预处理等。 膜必须定期清洗，以延长膜的寿命，正常使用的膜的寿命为12～18个月。 膜丝通量大，抗污染抗氧化性强，使用寿命长，性价比高。
超滤膜与RO、NF的区别：首先RO和NF是脱盐膜，主要功能是去除水(溶液)中的溶解性杂质。而UF作为过滤膜主要去除非溶解性杂质，不能脱盐。污水生化处理用的MBR膜也多为超滤膜，超滤膜作为水净化单元使用外，还常用于RO或NF膜的前处理。其次，由于UF膜不脱盐，无需克服渗透压，加上膜孔径的差异，UF膜系统的运行压力远低于NF、RO膜系统。再次，UF膜的分离表皮层与支撑层材质是相同的，故UF膜是单质膜，而主流RO膜为分离皮层与支撑层材质不同的复合膜，其分离皮层是聚酰胺，支撑层为聚砜或聚醚砜等多孔膜。超滤膜表面时生长繁殖，可能使微孔完全堵塞，甚至使中空纤维腔完全堵塞。
与传统分离方法相比，超滤技术具有以下特点： 1. 滤过程是在常温下进行，条件温和无成分破坏，因而特别适宜对热敏感的物质，如药物、酶、果汁等的分离、分级、浓缩与富集。 2. 滤过程不发生相变化，无需加热，能耗低，无需添加化学试剂，无污染，是一种节能环保的分离技术。 3. 超滤技术分离效率高，对稀溶液中的微量成分的回收、低浓度溶液的浓缩均非常有效。 4. 超滤过程采用压力作为膜分离的动力，因此分离装置简单、流程短、操作简便、易于控制和维护。 5. 超滤法也有一定的局限性，它不能直接得到干粉制剂。对于蛋白质溶液，一般只能得到10～50%的浓度。超滤：是一种利用膜分离技术的筛分过程，以膜两侧的压力差为驱动力。南京厂家直供超滤设备欢迎选购
超滤膜的特性有一定的供水前处理要求因为水中的悬浮物胶体而使膜受到污染。温州厂家直供超滤设备欢迎选购
超滤技术因其操作压力低、能耗低、通量大、分离效率高，可以回收和回用有用物质和水，特别是通量大的特点，使得超滤成为废水处理工程采用的主要膜分离技术。应用于电泳漆的回收。采用超滤技术处理电泳漆废水不仅可以减少漆的损失和回用废水，而且可以使有害无机盐透过超滤膜从而提高了电泳漆的比电阻，调节和控制、漆液的组成，保证电泳涂漆的正常运行。电泳漆经超滤法处理后,保证了电泳槽漆液的电阻率大于500 Ω/cm，维持了电泳漆的固体含量稳定，对电泳漆的截留率为97%~98%，排水量减少，节省了大量补充的去离子水。温州厂家直供超滤设备欢迎选购
