发泡橡胶内托(如EPDM)的耐候性由其化学结构决定,三元乙丙橡胶主链饱和,侧链含非极性烷基,使其具备优异的耐紫外线、耐臭氧性能。经QUV加速老化测试,在500小时模拟阳光照射后,拉伸强度保留率≥85%,断裂伸长率保留率≥80%。在户外装备包装中,发泡橡胶内托通过模切成型为异形结构,配合防水拉链设计,可在-40℃至80℃极端温度下保持密封,保护装备不受环境侵蚀。其耐油性测试(ASTMD471)显示,在机油中浸泡72小时后,体积变化率<5%,适用于汽车零部件包装。此外,通过添加防老剂(如胺类、酚类化合物),可进一步延长其在恶劣环境下的使用寿命。编织布内托耐磨抗拉,在工具箱包中分隔收纳五金配件。东莞食品内托原厂
金属内托主要采用铝合金、不锈钢等材质,凭借强度高和高刚性的特点,在工业和部分包装领域占据重要地位。铝合金内托密度约为 2.7g/cm³,重量相对较轻,但强度较高,抗拉强度可达 200-400MPa,通过热处理(如 T6 处理)和合金化工艺,可进一步提升其强度和硬度。铝合金内托表面经阳极氧化处理后,会形成一层致密的氧化膜,厚度一般在 8-25μm,这层氧化膜不仅能有效防止金属腐蚀,还可通过染色处理实现不同的颜色效果,兼具防护与装饰功能。不锈钢内托则以其优异的耐腐蚀性能著称,304 不锈钢内托在盐雾测试中可达到 1000 小时以上不生锈,适用于海洋环境、化工行业等高腐蚀环境下的产品包装。在加工工艺方面,金属内托可通过冲压、折弯、焊接、CNC 加工等方式制作成各种复杂形状和结构。例如,在航空航天、汽车制造等部分工业领域,铝合金内托常用于精密零部件的包装和运输,通过 CNC 精密加工,可制作出精度高达 ±0.05mm 的内托,确保零部件的精度不受影响;而不锈钢内托则通过折弯和焊接工艺,可制作成具有特殊结构的托盘,满足不同产品的包装需求。河源IXPE内托供应碳纤维内托强度重量比优异,用于部分体育器材的抗震包装。
EPP(发泡聚丙烯)内托通过蒸汽模压成型,密度范围20-200g/L,具有优异的抗冲击性(可吸收80%冲击能量)和耐温性(-40℃~130℃)。其闭孔结构防水防潮,且可100%回收。典型应用包括汽车零部件(如保险杠内托)、医疗设备(防震包装)和冷链物流(保温箱内衬)。成型周期约3-5分钟,模具成本较高,但寿命达10万次以上。蜂窝纸内托采用仿生学结构,抗压强度可达200kPa,重量比传统塑料内托轻40%。其优势包括:①可完全降解(符合欧盟EN13432标准);②生产成本低(无需注塑模具);③缓冲性能可通过调整蜂窝孔径(5-50mm)优化。适用于电子产品、陶瓷等易碎品包装,但需注意防潮处理(如覆PE膜)。
聚氨酯内托的回弹性依据ASTMD3574标准测试,通过压缩50%保持22小时后测量长久变形率。高密度聚氨酯(≥60kg/m³)在该测试中的变形率<8%,远优于普通泡沫材料。其缓冲性能通过动态力学分析(DMA)检测,在10-100Hz频率范围内,损耗因子tanδ峰值越高,能量吸收能力越强。在医疗器械包装中,聚氨酯内托常制成阶梯式结构,通过不同密度区域分布,为精密仪器提供差异化缓冲保护。添加抗氧剂后,聚氨酯内托在紫外线加速老化测试(ISO4892-2)中,经500小时照射后性能衰减<10%,确保长期储存稳定性。此外,通过调整异氰酸酯与多元醇比例,可精确控制材料硬度(邵氏A20-90)与回弹速度。聚氨酯内托回弹性佳,反复挤压不变形,适配健身器材的缓冲运输。
硅胶内托以硅橡胶为原料,具有耐高温(-60℃-250℃)、耐低温、无毒无味等特性,符合 FDA、LFGB 等食品级安全标准。其邵氏硬度 20-80A 可调,柔韧性和弹性良好,能有效缓冲冲击力。在食品包装中,硅胶内托常用于糕点、糖果的固定与分隔,其光滑表面易于清洁,且不会与食品发生化学反应。例如月饼礼盒中的硅胶内托,不仅能保护月饼形状完整,还能提升包装的质感和安全性。此外,硅胶内托耐化学腐蚀,在化妆品、卫浴产品包装中也有广泛应用。发泡橡胶内托耐高低温,在户外设备包装中抵御极端环境冲击。河源IXPE内托供应
皮革内托质感高级,常用于奢侈品包装盒,提升品牌格调。东莞食品内托原厂
吸塑内托的真空成型工艺涉及原料选择、模具设计与温度控制三大主要环节。常用的PET、PVC、PS等热塑性塑料片材,需根据产品特性匹配。例如,PET材质透光率达90%以上,且通过添加抗菌母粒可实现抑菌率≥99%,适用于医疗器械包装;而PVC成本优势明显,在玩具、文具包装中占比超60%。在模具设计方面,采用CAD/CAM技术进行三维建模,确保内托与产品的贴合误差小于0.3mm。生产时,片材需预热至软化点(PET约230℃,PVC约180℃),通过-0.08MPa的真空吸力使其紧贴模具表面,冷却定型时间控制在8-12秒,以保证尺寸精度。此外,通过双色吸塑、植绒吸塑等创新工艺,可进一步提升内托的功能性与装饰性,满足部分产品包装需求。东莞食品内托原厂