BOM钉,即哈克博姆铆钉(Huck BOM),因其独特的设计和优越的性能,被广泛应用于多个行业和领域。汽车行业车身连接:BOM钉常用于汽车车身、座椅、车门等部件的连接,确保连接的牢固性和安全性。其连接和耐腐蚀性能能够满足汽车制造中对连接件的高要求。发动机部件:在发动机等关键部件的连接中,BOM钉也发挥着重要作用,确保发动机结构的稳固和可靠。航空航天工业飞机机身:BOM钉被广泛应用于飞机机身的连接,确保飞行器的结构完整性和安全性。不易松动的特性和高抗振动能力使得BOM钉成为航空航天领域中的重要紧固件。发动机部件:在航空发动机等复杂部件的连接中,BOM钉同样表现出色,为飞行器的稳定运行提供有力保障。高精强度 BOM 钉,满足您对连接强度的高标准要求。美国哈克BOM钉C6LB-R

BOM钉的强度相对于普通铆钉来说,确实具有明显的优势,但具体是几倍则因多种因素而异,包括材料、设计、制造工艺等。材料和制造工艺的影响BOM钉通常采用高精强度、耐腐蚀的材料制成,如铝合金、不锈钢等。这些材料本身就具有较高的强度和耐久性,再加上先进的制造工艺和严格的质量控制,使得BOM钉在强度上更加可靠。实际应用中的表现在实际应用中,BOM钉已经成功应用于多个对连接强度要求极高的领域,如汽车、航空航天、建筑工程等。这些领域的应用实践证明了BOM钉在强度上的优良表现。振动筛用BOM钉99-5102BOM 钉,精湛工艺制造,确保每一次连接都完美无缺。

沃顿 BOM 钉设计合理,易于安装。其独特的形状和结构能够快速穿透材料,减少施工时间和人力成本。同时,我们的 BOM 钉在安装过程中不易变形或损坏,提高了工作效率和施工质量。经过特殊的表面处理,我们的 BOM 钉具有出色的耐腐蚀性能,能够在潮湿、酸碱等恶劣环境中长时间使用而不生锈。这不仅延长了产品的使用寿命,还降低了维护成本和后期更换的麻烦。选择上海沃顿实业有限公司的 BOM 钉,您将享受到质量的售前、售中及售后服务。我们的专业团队将为您提供详细的产品咨询和技术支持,帮助您选择适合的 BOM 钉产品,并解决在使用过程中遇到的问题。
上海沃顿实业有限公司的BOM钉产品可能具有以下特点:强度高:作为一种结构型铆钉,能满足高荷载的要求,具有较高的抗拉力和抗剪力。连接可靠:采用特有的环槽锁紧和环槽断裂技术,在外界拉力下,拉伸钉杆挤压钉套产生塑性变形,靠变形部位夹紧基材,实现可靠的紧密连接。其夹紧力大且性能稳定,从根本上解决了普通铆钉在振动情况下易松动的问题。精度高:铆钉的制造工艺可能使其具有较高的尺寸精度,能够确保连接的准确性和一致性。生产效率高:例如虎克铆钉的安装较为迅速,可提高生产效率。抗振性优异:在振动环境下仍能保持良好的连接性能。规格多样:可以满足从4.8mm到19.1mm的各种常规直径和夹紧范围的要求,能适应不同的应用场景。材质优良:采用高质量的材料制造,确保铆钉的耐用性和稳定性。应用范围广:可用于汽车制造、航空航天、建筑、家具制造、电子电器等多个领域,如汽车车身、底盘、飞机结构、钢结构、铝合金门窗等的铆接。不同型号的BOM钉可能会有不同的特点,如需了解更详细准确的信息,建议联系上海沃顿实业有限公司咨询。BOM 钉,精细工艺,确保每一颗都品质出众。

技术特点安装便捷:BOM钉可以快速、便捷地安装,无需预先穿孔,节省了时间和人力成本。高夹紧力和抗剪力:采用特有的环槽锁紧、环槽断裂技术,在外界拉力下,拉伸钉杆挤压钉套产生塑性变形,靠变形部位夹紧基材实现可靠的紧密连接。适用范围广:可以满足从4.8mm到19.1mm的各种常规直径和夹紧范围的要求。优势总结:快速安装:提高工作效率。灵活适用:适应各种厚度和形状的工件连接。可靠连接:确保连接的牢固性和安全性。节省空间:适用于狭窄和难以访问的场所。高精强度 BOM 钉,轻松承载您的工程梦想。振动筛用BOM钉99-5102
BOM 钉,强度非凡,轻松应对各种强度连接挑战。美国哈克BOM钉C6LB-R
BOM钉(Breakstem Open-Type Multi-grip Rivets,断芯开口多芯铆钉),又称哈克博姆铆钉、宝马铆钉或结构型盲拉铆钉,是一种单面操作的高性能紧固件,广泛应用于航空航天、汽车制造、船舶工程、新能源装备及电子设备等领域。其重要优势在于无需访问连接件反面即可完成安装,且具备强度、抗振动、耐腐蚀等特性。以下是BOM钉在各领域的具体应用场景:航空航天领域飞行器结构连接机身与机翼:BOM钉用于连接蒙皮与骨架,其高夹紧力和抗剪力性能确保结构在飞行中承受气动载荷和振动而不松动。美国哈克BOM钉C6LB-R
BOM铆钉是一种高精强度的结构盲拉铆钉,以下是一般的使用方法:选择合适的BOM铆钉:根据需要连接的材料和厚度,选择相应直径和夹紧范围的BOM铆钉。准备工具:通常需要使用拉铆枪来安装BOM铆钉。钻孔:确定孔的位置后,使用钻头进行钻孔,钻孔时不应使用润滑油,且孔的轴线应垂直于铆钉头所在的零件表面,偏斜应不大于1°,并去除孔边毛刺。对于沉头铆钉,需要制窝的铆钉孔,窝的角度应与铆钉沉头角度相同,且其中心线应与孔的中心线同轴,同轴度不大于0.06mm,偏斜应不大于1°,并且与钉头贴合一侧的孔口应倒角0.3×45°。插入铆钉:将铆钉被连接的一面放入结构孔中,注意铆钉应垂直放入,不得倾斜。放铆钉时应遵循以下...