蚀刻零件基本参数
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蚀刻零件企业商机

在蚀刻加工中两个较关键同时也是较为重要的参数。蚀刻速度决定了蚀刻加工周期的长短,蚀刻速度越快,蚀刻加工周期越短,生产效率越高,反之生产效率较低。但是,蚀刻速度也并非越快越好:1蚀刻零件蚀刻速度越快,在单位时间内对金属的蚀刻量就越大,产热量增大,腐蚀液温度变化快,不利于蚀刻速度的恒定;2、蚀刻速度太快,对于深度要求很准确的零件加工不易控制;3、蚀刻速度越快,经蚀刻后的金属表面质量越低,明显影响蚀刻表面的平滑度和光泽度;4、高的蚀刻速度往往都需要高浓度的腐蚀剂浓度、高腐蚀性的化学试剂、高的蚀刻温度等。蚀刻零件还会依据产品表面的要求,进行电解抛光。杭州汽车蚀刻零件工厂

汽车喇叭网的材料有不锈钢、低碳钢板、铝镁合金板、铝合金板、ABS塑料等材料,那么汽车喇叭网蚀刻适合采用哪些材料加工呢,下面我们一起来了解一下。蚀刻加工是利用化学溶液对金属进行腐蚀加工的一种工艺,所以首先可以排除ABS塑料等非金属材料,蚀刻零件的特点是几乎所有的金属都可以加工,上面提到的不锈钢、铝、低碳钢板等均可通过蚀刻来蚀刻零件加工,蚀刻零件加工的金属材料厚度为0.3~2.0mm之间,材料过薄汽车喇叭防护的效果较差,材料过厚对网孔精度等有一定的影响。徐州铍青铜材质蚀刻零件工厂蚀刻零件通过CAD制图打版,较快速度可在2小时完成。

板子上下两面以及板面上各个部位的蚀刻均匀性,是由板子表面受到蚀刻剂流量的均匀性决定的。蚀刻零件蚀刻过程中,上下板面的蚀刻速率往往不一致。一般来说,下板面的蚀刻速率高于上板面。因为上板面有溶液的堆积,减弱了蚀刻反应的进行。可以通过调整上下喷嘴的喷啉压力来解决上下板面蚀刻不均的现象。蚀刻印制板的一个普遍问题是在相同时间里使全部板面都蚀刻干净是很难做到的,板子边缘比板子中心部位蚀刻的快。采用喷淋系统并使喷嘴摆动是一个有效的措施。更进一步的改善可以通过使板中心和板边缘处的喷淋压力不同,板前沿和板后端间歇蚀刻的办法,达到整个板面的蚀刻均匀性。

蚀刻零件铜蚀刻加工做的产品较多的有引线框架、VC散热片、手机铜弹片等,这些铜蚀刻的产品对于网孔、线径等会要求比较精密。铜蚀刻的厚度其实和不锈钢蚀刻的厚度范围差不多,在0.05mm~1.5mm之间,铜蚀刻网孔的大小和蚀刻机、曝光机等都有关系,国内蚀刻机蚀刻的孔径大小在材料的1.5倍左右,例如0.1mm的铜,蚀刻的较小孔径在0.15mm以上,同时它的蚀刻零件线径也差不多是材料的1.5倍,但低于0.1mm孔径的铜网孔技术难度较高,比较少的蚀刻厂可以做到。蚀刻零件产品应在清洗后干燥。

蚀刻零件在不锈钢、铜和铝材质蚀刻中,铝蚀刻件的清洁处理后对表面进行钝化处理,通常采用化学氧化的方法来提高膜层的厚度,可以使防蚀层可靠粘接;铜合金蚀刻加工后经酸洗、水洗后如果没有及时进行干燥,在铜表面容易生产铜锈,所以也会采用钝化处理来防止铜锈产生;不锈钢蚀刻加工后,有部分不锈钢蚀刻产品需要过盐雾测试,如果需要提高盐雾测试时间,这个时候也会采用钝化的方式来提高盐雾时间。蚀刻零件钝化处理并不是每一个蚀刻件在蚀刻加工后都需进行,这个需要依据金属材料的形状以及对蚀刻件的要求来确定,并且采用钝化处理前,需要进行工艺试验,取得对应的试验数据后再进行批量钝化处理。蚀刻零件液的组成和状态以及蚀刻液的组成和配方直接关系到蚀刻工艺和蚀刻质量。温州无氧铜材质蚀刻零件厂家

蚀刻滤网的精度较冲压的更高,也可以做的更美观。杭州汽车蚀刻零件工厂

什么情况下选用蚀刻加工?这个问题对于很多对蚀刻加工不了解的人需要对所需要的零件产品的性能必须有很详细的了解。那么就必须注意以下几点:1、要加工的金属零件形状复杂,如很薄的不锈钢网片就是一个很典型的例子。蚀刻零件通过使用蚀刻技术能降低成型难度及加工成本。2、如果您的产品非常薄(厚度在0.03mm--1mm之间),采用其它工艺的话,可能会导致产品变形。而蚀刻却能保证产品不变形。通常情况下,越薄的产品,精密度就越高。3、蚀刻加工过程不会改变金属材料的硬度、强度、可成型性等物理性质。有些金属材料在冲压过程中易断裂,且易产生卷边的毛剌,影响产品的装配,而蚀刻能保证这些材料完好无损。磁性软料在蚀刻加工后可保持它们原有的物理性质。杭州汽车蚀刻零件工厂

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