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激光加工法是目前SMT小批量贴片加工厂的钢网使用较多的加工方法，原理是使用激光能量熔化金属从而切出开口。优点是速度比化学腐蚀法快，且钢网的开孔尺寸容易控制，激光加工法得到的钢网孔壁会有一定的锥形在脱模时比较方便。缺点是开口密集时，激光产生的局部高温可能会导致相邻孔壁变形。设备投资较大。化学蚀刻法是SMT贴片加工中的钢网起初的加工方法。优点是设备投资低，成本低廉。缺点是腐蚀的时间过短的话SMT钢网的孔壁可能有尖角，时间过长又有可能扩大孔壁尺寸，精度不够准确。电铸钢网是较复杂的一种钢网制造技术。合肥手机芯片植锡钢网费用

目前，常用的钢网类型主要有混合工艺钢网、激光切割钢网、电铸钢网及化学蚀刻钢网四种。化学蚀刻钢网就是使用腐蚀性的化学溶液，然后将不锈钢片需要开孔位置的金属腐蚀去除，获得与PCB焊盘对应开孔的钢网。由于化学蚀刻是从钢片的两面同时作用去除金属部分，化学蚀刻的特点是孔壁光滑、垂直，但其厚度中心部分不能全部去除金属而形成锥形，其剖面呈水漏形状，这种锥型的结构不利于锡膏释放。在进行一些大型元件或Pitch值较大的元件组装时，蚀刻钢网能满足其生产质量要求，同时也有较大的成本优势。合肥手机芯片植锡钢网费用激光切割钢网的过程由机器精细控制，能适用超小间距开孔的制作。

钢网，也就是SMT模板，是一种SMT专属模具。其主要功能是帮助锡膏的沉积，目的是将准确数量的锡膏转移到空PCB上的准确位置。钢网起初是由丝网制成的，因此那时叫网板。开始是尼龙（聚脂）网，后来由于耐用性的关系，就有铁丝网、铜丝网的出现，然后是不锈钢丝网。但不论是什么材质的丝网，均有成型不好、精度不高的缺点。随着SMT的发展，对网板要求的增高，钢网就随之产生。受材料成本及制作的难易程序影响，一开始的钢网是由铁/铜板制成的，但也是因为易锈蚀，不锈钢钢网就取代了它们，也就是现在的钢网。

锡珠问题发生的原因很多，比如锡膏管控，回流温度曲线等，但主要的原因还是在钢网开孔方面。对于一些新手来说，在钢网开孔设计时，不做任何的优化而直接按照焊盘全比例开孔。这样的全开孔锡膏印刷，在元件贴装时，会将锡膏挤压出焊盘。由于元件本体和PCB表面的阻焊膜与锡膏不兼容，不能产生润湿，锡膏熔化后，在元件本体重量挤压作用下，锡膏不能完全依靠其表面张力聚拢回到焊盘上，部分残留在元件底部，锡膏冷却固化时，元件下沉将这部分残留熔锡挤压出来，在元件侧面中间位置形成锡珠。钢网在印刷过程中就是平放使用的，测试张力也是需要水平放置的。

在PCBA加工之前，为了使印刷更加完美和合适，需要定制设计的钢网。钢网较重要的是钢网的尺寸和框架，它采用AB胶和尼龙网纱的拉伸方式，必须在铝框和胶水的接缝处均匀地刮一层保护漆(S224)。为保证钢网有足够的拉力(规定大于35N/cm，一般要求30~50N/cm)和良好的平整度，要求钢网与框架内侧的距离不小于25mm，较好在50-100mm的范围内。由于钢网与框架内侧、钢网与尼龙网的粘合区域、粘合区域与印刷区域需要一定距离，因此框架的内部尺寸不是钢网可用的较大尺寸，较有用的较大打印尺寸是框架的内部尺寸。step-up阶梯钢网由于台阶的存在，表面容易残留焊膏。杭州华为芯片植锡钢网制造商

smt钢网的制作方法有化学蚀刻、激光切割、电铸成型三种。合肥手机芯片植锡钢网费用

钢网张力是指施加在钢网上的尼龙网的张力，可用张力计测量。原理是测试网片部分下沉单位距离所需的推力，单位为N/cm。为了保证钢网的平整度，需要有足够的张力，一般要求大于35N/CM，通常在30-50N/cm范围内。理想情况下，钢网开口部分应为倒锥形，即开口下方的尺寸比上部尺寸宽约0.01毫米（取决于钢网的厚度）。激光SMT钢网制作简单，速度快、精度高，而且使用方便，而且价格适中。激光钢网做了电抛光后品质更优，效果更佳。量大时候需要配置管理员，负责查询到钢网位置，较为耗时。合肥手机芯片植锡钢网费用

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