微反应器基本参数
  • 产地
  • 中国
  • 品牌
  • 睦化
  • 型号
  • MH-400
  • 是否定制
微反应器企业商机

连续微流体医药化工装备,在《国家产业结构调整目录》(2019修正版)中对应的条款是“类鼓励类:十一、石化化工,9、本质安全的新技术和十三、医药,6、制药设备开发与生产、药品连续化生产技术及装备”。在流动化学中通过将两种试剂或多种试剂泵入微通道混合器、换热器和反应器中,实现化学反应,同时也能在线监测温度、压力和浓度便于工艺优化,收集反应产物完成工艺。实际应用中单步工艺装置-般由2个微换热器、1个微混合器和4个微反应器组成;设备模块化设计也使得不同工艺间的切换更加灵活,一套设备可以满足多步连续反应工艺和不同产品生产工艺要求。微通道反应器具有高时空收率和高的生产能力。泰州高通量微反应器公司

近年来微反应器逐渐应用到聚合物的制备中,在调控产物分子量、分子量分布和组成以及优化反应条件等方面展现出巨大潜力,应用于多种机理的聚合反应并表现出对传统釜式反应器的明显优势。例如传统自由基聚合和可控/活性自由基聚合(ATRP法、NMP法和RAFT法),同时适用于自由基溶液聚合或乳液聚合;在阴离子聚合和阳离子聚合反应也都有非常广的应用。微反应器属于过程强化技术,因此对于它的研究方法学也会根据不同应用场景和不同研究方向选取不同的方法学,例如高通量筛选中热门的微流控技术、在线分析技术,高通量合成中的微化工技术、流动化学技术以及计算流体动力学(CFD)等。盐城连续流微反应器价格是多少微反应器的简单的结构样式就是T字形。

气相微反应器已经应用了很多年,但那些融合了液相的则是直到上世纪九十年代后期才出现。代嵌入了高效能换热器的微反应器是由德国卡尔斯鲁厄研究中心的实验室制造出来的,使用极限微加工技术制造出来的微反应器初始是制造铀浓缩分离喷嘴的副产品。伴随着德国和能源技术研发的大量减少,微结构的换热器呗应用于高放热和高危化学反应的研究。这种新型的理念,也就是为我们所知的微反应技术或微加工工程,并且伴随着大量研发机构的应用被进一步提升。一个1997年的早期案例里我们可以看到在通道尺度90微米深,190微米宽的派莱克斯反应器上偶氮反应已经可以进行。

微流体技术工程中心研发的代微流体医药化工装备FluiGram⑨已经实现标准化,成功开发出实验室级别FluiLab、年产百公斤级小试FluiKilo、百十吨级中试FluiPilot以及千吨到万吨生产级别FluiPlant的标准化设备。系列化的微流体装备FluiGram@适用的反应类型包括气液反应/混合器、液液反应/混合器、沉淀反应/混合器、低温反应/混合器、高压反应/混合器、连续光反应器等。可以满足的工艺温度为-40~200°C,工艺压力为0~10MPa,可选材质包括不锈钢316L、哈氏合金C276以及碳化硅SiC等。微流体装备标准化和发展思路。

微反应器相比现有的釜式技术在合成材料中更加的高效。这种优势基础源于传质、热力学和高比表面积,同样在处理不稳定中间体中有着工程优势。微反应器被应用于同光化学、电合成、多成分反应以及缩聚反应(比如丙烯酸丁酯的缩聚)。其能够参与液液反应体系,同样可以应用于固液反应体系,例如在其管道闭上涂油一种异构催化剂。合成同样和跟产物的纯化有关。通过在合成和纯化醛固酮和化学气相沉积反应的极活性金属化合物提高反应操作的安全性以及产物的高纯度,微反应器展现了其绿色连续流化学的原则。在微反应器的研究中缩合反应借助着管道上的沸石催化剂而进行,同样其也出去了在反应中生成的水。这种反应同样发生在被聚合物刷覆盖的微反应器中。避免了一些典型的量产工作耽误。常州高通量微反应器哪里有

与反应釜相比微反应器使得反应更快速聚合分子量更大。泰州高通量微反应器公司

微反应设备是一种采用微通道反应器代替传统的化学反应器进行化学反应的工艺技术。微通道反应器也称微反应器,是一种以连续流动为基础的微通道管式反应器。“微”并不是指微反应设备的外形尺寸小或者产品产量小,而是指工艺流体的通道在微米级别(10-1000微米),微反应器包含成百万上千万的微型通道,也可以实现产品的大量生产。精确控制反应温度:极大的比表面积赋予微反应器极大的换热效率,能够及时导出反应瞬间放出的大量热量,保持稳定的反应温度,避免了常规反应器因为无法及时导出反应热导致局部发生副反应的问题,能够提升产品的收率。泰州高通量微反应器公司

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