吨包卸料基本参数
  • 品牌
  • 强旱
  • 型号
  • QH-1048
  • 适用领域
  • 化工,医药、塑料
  • 加工定制
  • 别名
  • 拆包机
  • 用途
  • 拆包卸料
  • 厂家
  • 强旱
吨包卸料企业商机

设备综述吨袋卸料机是由电动葫芦吊装到卸料机的机架上,然后人工解开吨袋下料口,打开流量阀并辅以震动、挤压装置促使吨袋内的粉粒状物料靠重力落进贮斗中来完成卸料工作。该装置能有效保护生产环境,减轻劳动者的工作强度,同时还提高生产效率,解决了大袋在开袋工作中因吸潮导致结块、搭桥不易出料的现象。(如吨袋底部无下料口还需要增加割刀装置)技术参数:卸料重量500~2000kg卸料速度10~20袋/H工作温度-20~45℃耗气量5m3/h。全自动吨包投料站应用医药、化肥、饲料、粮食、能源矿产、制药、非金属矿、超细粉、粉粒物料进行拆包卸料。山东质量吨包卸料机械化

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吨包投料站有什么优点:1.该设备结构简单,易于操作;2.拍打设备可以保证物料从大包顺利进入下一道工序;3.破碎机破碎开袋过程中的硬块,保证下道工序的顺利进行;4.磁力分离器可以去除大袋中的异物;5.全自动操作,提高生产效率,降低劳动强度;6.开袋、粉碎、磁选一体化设计,结构紧凑,操作方便;7.可提供气动或电动控制,实现远程监控操作;吨包投料站可适用于大袋包装材料。广泛应用于石化、塑料、炭黑、矿山、食品添加剂、水泥等行业。自动化程度高,操作简单,单人即可完成。是企业提高生产效率,减少人力资源占用的有效设备。山东质量吨包卸料机械化吨包卸料设备环境温度湿度空气质量检测等功能,因此受到企业的好评。

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小袋自动拆袋投料1.全封闭性:通过集中除尘,物料在破袋过程中与分离过程中无粉尘外泄;2.具有高适性:适合各类规格和材质的包装袋,并能除去约99%以上的编织袋碎丝;3.高清空率:设备经过特殊设计,残破包装袋与物料实现精细分离;4.安全性:设备如出现故障将自动报警,紧急停止运作,保护设备及避免人员误操作;5.运维便利性:采用PLC自动控制,设备安装简便、运行可靠,故障率低。●实现从立体库到投料区的无人化的吨包转移和拆包;●避免人工投料带来的异物进入反应釜的风险,同时保护员工的职业健康。

吨包卸料站产品工作流程:1、将电动葫芦降下,将包装袋的袋绳挂在钢性支架上;2、手动操作控制葫芦升降和行走,沿着行走导轨运行到卸料区上方落下,将包装袋放置在支架托盘上,使大袋处于卸料位置;3、将包装袋的卸料口拉入到卸料阀的系口处,再手动将大袋的卸料口从卸料位置拉下,罩在卸料口密封箱内的夹带器上;4、按下压袋机构气动控制开关,使密封法兰下降,并紧压在出料管的夹带器端,密封卸料通道,以防卸料过程中粉尘泄漏;5、手动或自动开启与卸料口密封箱相连接的通风除尘管道上的粉体阀;6、人工解开系在包装袋卸料口的绳子,物料在重力的作用下沿着管道溜槽开始卸料,卸料过程中,为使物料在包装袋和管道溜槽内流畅,可增加拍袋机构等辅助动作;7、卸料完毕,人工系袋后,将夹袋机构升起,人工操作电动葫芦起升,吊出空袋;吨包卸料站产品工作流程:按下压袋机构气动控制开关,使密封法兰下降,并紧压在出料管的夹带器端。

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吨袋卸料站工作原理:通过提升吨袋至设备进料口,人工拆开吨袋下料口,打开流量阀并辅以振动装置促使吨袋内的粉粒状物料靠重力落进贮斗中来完成拆包卸料工作。特点:吨袋倒袋站具有结构简单可靠,消耗功率小,不会使物料产生破损和泄漏等特点.它特别于有毒,易燃和强腐蚀高粉尘的场合。

分类:根据卸载的方式不同吨袋倒袋站分为两种结构:吨袋倒袋站是靠叉车将大袋(吨袋)吊装到卸料机的机架上,它本身不带起重设备。吨袋倒袋站是靠自身携的带起重设备将大袋(吨袋)吊装到卸料机的机架上,不需用外界的帮助。吨袋倒袋站的设计能力为12袋/小时。吨袋倒袋站配有两种破拱排料装置供选择,以排料时会物料架拱。 吨包卸料站产品工作流程:手动或自动开启与卸料口密封箱相连接的通风除尘管道上的粉体阀;山东质量吨包卸料机械化

吨包投料站特点:设备经过特殊设计,残破包装袋与物料分离干净,不会掺杂到物料中,也不会挂在分离装置里。山东质量吨包卸料机械化

吨包卸料站是为解决大袋开袋过程中粉尘飞扬对环境的影响,降低操作工人繁重的体力劳动,现代企业逐步以机械式的大袋开袋系统,取代传统的人工开袋工作。该系统不仅有效保护了生产环境、减轻了劳动者的工作强度,同时还提高了生产效率,解决了大袋在开袋过程中的因吸潮导致结块、不易出料的现象。吨包卸料站自身具备较多的优点,那么对于其在维护和保养上则更加重要,那么我们应该怎样去维护保养设备。

一、大型的吨包卸料站在控制的方式上不仅灵活还非常的方便,而且这种控制的方式,可以为操作人员在操作上提供更多的便利,并为操作人员在整体的工作量上减轻负担,所以大型的吨包卸料站不管是在操作或者是操作的方式上,都非常的便捷。 山东质量吨包卸料机械化

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