吨包卸料基本参数
  • 品牌
  • 强旱
  • 型号
  • QH-1048
  • 适用领域
  • 化工,医药、塑料
  • 加工定制
  • 别名
  • 拆包机
  • 用途
  • 拆包卸料
  • 厂家
  • 强旱
吨包卸料企业商机

工业生产中,传统模式的大袋/吨袋包装的粉体的卸料,粉尘非常之大,影响整个生产车间的操作环境,对现场操作人员的身体造成损害,因此,我们针对该问题,提出较为先进的无尘化解决方案,为用户提供大袋/吨袋夹袋器产品。上海强旱机械设备有限公司配备专门的研发人员,可以根据客户的现场情况和物料特性设计出符合客户实际生产所需的产品,并提供从方案设计、生产研制、安装调试到技术培训、维修售后一条龙的服务。我司拥有专业的技术人才,拥有素质的工作团队,可以及时地为客户提供完善的售后服务。“质量好,服务为上”是我们的经营目标,“质量,服务”是我们的经营宗旨。我们可根据用户不同的使用场合,客制化制造产品。吨包卸料站产品工作流程:卸料过程中,为使物料在包装袋和管道溜槽内流畅,可增加拍袋机构等辅助动作;辽宁虹膜阀吨包卸料技术规范

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吨包拆包站主要通过拆包机自身配置电动葫芦将物料吊装到拆包机的机架上方,然后缓缓下落,物料袋在缓慢下落过程中由人工拆开下料口或者由十字割刀(选配)将物料袋底部划开,物料靠重力滑落,使吨袋内的粉粒状物料靠重力落进贮斗中来完成卸料工作。其独特的设计结构,可以对大袋中形成结块、不易下落的物料进行拍打处理,使其能够顺利的从吨袋中进入下步工序。磁选机可对物料中混杂的异物进行排除,保持了物料的纯度,也避免影响物料的下一步工序的使用。江西不锈钢吨包卸料使用方法全自动吨包投料站操作简便,使用方便,安全稳定;

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吨包卸料站是为解决大袋开袋过程中粉尘飞扬对环境的影响,降低操作工人繁重的体力劳动,现代企业逐步以机械式的大袋开袋系统,取代传统的人工开袋工作。该系统不仅有效保护了生产环境、减轻了劳动者的工作强度,同时还提高了生产效率,解决了大袋在开袋过程中的因吸潮导致结块、不易出料的现象。吨包卸料站自身具备较多的优点,那么对于其在维护和保养上则更加重要,那么我们应该怎样去维护保养设备。

一、大型的吨包卸料站在控制的方式上不仅灵活还非常的方便,而且这种控制的方式,可以为操作人员在操作上提供更多的便利,并为操作人员在整体的工作量上减轻负担,所以大型的吨包卸料站不管是在操作或者是操作的方式上,都非常的便捷。

吨袋拆包机用来实现袋装散装物料的卸料功能,为半自动操作。包装袋由电动葫芦提升,包装袋的袋绳挂在钢性支架上,手动操作控制葫芦升降和行走,沿着行走导轨运行到卸料区上方落下,将包装袋放置在支架托盘上,使大袋处于卸料位置。然后手动打开卸料阀操作门,人工将包装袋的卸料口拉入到卸料阀的系口出,按下系带按钮,卸料阀束紧气缸将袋口锁紧,再手动将大袋的卸料口从卸料位置拉下,罩在卸料口密封箱内的出料管外侧,按下压袋机构气动控制开关,使密封法兰下降,并紧压在出料管的管端,密封卸料通道,以防卸料过程中粉尘漏,接着,人工解袋。手动开启与卸料口密封箱连接的通风除尘管道上的阀门。至此,卸料准备过程结束。产品特点  1、适用于化工、制药、食品等行业袋装物料的脱包投料;  2、设备带有除尘功能,预防脱包投料过程中粉尘的飞扬,减少物料损耗;  3、无尘投料站内可以安装振动筛,有效去除物料中的异物;  4、设备采用智能控制,自动化程度高,操作简便;  5、设备内部*设计,易拆卸清洗;  6、设备设计符合GMP要求;吨包卸料站产品工作流程:卸料完毕,人工系袋后,将夹袋机构升起,人工操作电动葫芦起升,吊出空袋;

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强旱机械拆包站特点:1、开袋站结构简单,非常便于操作;2、提高生产效率,降低劳动强度;3、模块式组合,配置灵活;4、杜绝粉尘飞扬,改善工作环境,降低生产成本;5、开袋、拍打、破碎、磁选一体化设计,结构紧凑,操作方便;6、可直接与料斗、反应釜等设备连接使用;7、可PLC控制,实现远程监控;拆包站示意图:该套设备由龙门架起吊装置、吨袋拆包装置、除尘装置等设备组成。适用各大行业的卸料操作,可根据客户要求定制,欢迎新老客户质询。吨包卸料站包装标志集装袋运输和储存应避免受到雨淋、曝晒、受潮和污染。辽宁虹膜阀吨包卸料技术规范

吨包投料站的特点: 1、大袋物料在拆袋过程中和物料分离过程均为全封闭进行,而且每个过程都有收尘装置。辽宁虹膜阀吨包卸料技术规范

吨包拆包站工作过程:01将电动葫芦降下,将吨包挂在钢性支架上,手动控制葫芦走到卸料区上方落下,将吨包放下。将吨包的卸料口拉入到卸料阀的系口处,再手动将吨包的卸料口从卸料位置拉下,罩在卸料口密封箱内的夹带器上;02按下压袋机构气动控制开关,使密封法兰下降,并紧压在出料管的夹带器端,开启通风除尘管道上的粉体阀,以防卸料过程中粉尘泄漏;03割刀割破袋子底部,物料在重力的作用下沿着管道溜槽开始卸料,卸料完毕,将夹袋机构升起,人工操作电动葫芦起升,吊出空袋。辽宁虹膜阀吨包卸料技术规范

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