换热器的一些知识:在化工生产中常用的冷却方法有两种:一种是将物料直接放入水中或其他溶剂中进行冷却,这种方法通常用于水溶液系统上.另一种方法是采用循环流动的冷却回路来进行冷却.即所谓闭路系统的强制流动冷却法.该方法的优点是:1能保持物料的清洁.2可避免杂质混入.3可使某些易挥发成分不致因过热分解.4适用于多组分混合物.5可用于高压容器内;6便于实现自动控制和调节.7易于回收余热8有利于节能等.8但是它的缺点是1占地面积大;2需要消耗较多的动力;3投资较高;4不易控制;5运行费用高.6维修管理复杂等等。化工生产中常用的列管式换热器有固定管板式,浮头式,U形管式和壳体具有热补偿作用的几种。深圳混合式热交换器厂商
管式换热器之套管式换热器结构:套管式换热器系用管件将两种尺寸不同的标准管连接成为同心圆的套管,然后用180°的回弯管将多段套管串联而成。每一段套管称为一程,程数可根据传热要求而增减。每程的有效长度为4~6m,若管子太长,管中间会向下弯曲,使环形中的流体分布不均匀。优点为:构造简单;能耐高压;传热面积可根据需要而增减;适当地选择管内、外径,可使流体的流速较大;且双方的流体作严格的逆流,都有利于传热列管式换热器的优点包括传热效果好、结构简单、造价低廉等。南京氟塑料热交换器供应商螺旋板式换热器适用于易燃、易爆、有毒和贵重流体的工况,但不能适用于高压工况。
换热器按传热原理分类::1、流体连接间接式换热器流体连接间接式换热器,是把两个表面式换热器由在其中循环的热载体连接起来的换热器,热载体在高温流体换热器和低温流体之间循环,在高温流体接受热量,在低温流体换热器把热量释放给低温流体。2、直接接触式换热器又被称为混合式换热器,这种换热器是两种流体直接接触,彼此混合进行换热的设备例如,冷水塔、气体冷凝器等。3、复式换热器兼有汽水面式间接换热及水水直接混流换热两种换热方式的设备。同汽水面式间接换热相比,具有更高的换热效率;同汽水直接混合换热相比具有较高的稳定性及较低的机组噪音。
换热器注意事项:1、保持管网的清洁。无论是在工作前还是工作完成后,都必须对管网进行清洁处理,这样做的目的是为了避免发生换热器堵塞的现象。还要注意及时对除污器以及过滤器的清洗,让整个工作顺利完成。2、严格把关软化水。对于水质把关是相当重要的,在进行对软化水水质处理的前提下,首先要认真检查系统中的水和软化罐水质问题,确定合格后方可进行注入处理。3、新系统检验。对于一些新系统来说,不能马上与换热器进行交替使用,首先需把新的系统在指定的时间段运行,让它有了一个运行模式后,此时方可以把换热器并入系统中使用,这样做的目的完全是为了避免管网中的杂质破坏换热器设备。钛列管换热器具有优良的密封性能和简便易行的维修特点,无需拆卸即可进行检修维护工作。
夹套换热器结构:换热器的夹套装在容器的外部,夹套与器壁之间形成密闭的空间,为载热体或载冷体的通路。优点:夹套式换热器主要应用于反应过程的加热或冷却。板式换热器结构:板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过板片进行热量交换。板式换热器是液-液、液-汽进行热交换的理想设备。优点:它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用普遍、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下,其传热系数比列管式换热器高3-5倍,占地面积为管式换热器的三分之一,热回收率可高达90%以上。在需要传热面积不太大且要求压强较高或传热效果较好时,宜采用套管式换热器。深圳混合式热交换器厂商
换热器在工业生产中扮演着重要的角色,常用于加热、冷却、液体汽化和蒸汽冷凝等工艺。深圳混合式热交换器厂商
换热器在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中,常常用作把低温流体加热或者把高温流体冷却,把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体。换热器既可是一种单元设备,如加热器、冷却器和凝汽器等;也可是某一工艺设备的组成部分,如氨合成塔内的换热器。换热器是化工生产中重要的单元设备,根据统计,热交换器的吨位约占整个工艺设备的20%有的甚至高达30%,其重要性可想而知。换热器的维修和保养需要专业的技术人员进行,确保换热器的正常运行和延长使用寿命。深圳混合式热交换器厂商