塔器的分类：浮阀塔：在塔板上开有若干个阀孔，每个阀孔装有一个可上下浮动的阀片，阀片连有几个阀腿，插入阀孔后将阀腿底脚拨转90°，以限制阀片升起的较大高度，并防止阀片被气体吹走。舌片塔：气体通道为在塔盘上冲出的以一定方式排列的舌片。舌片开启一定的角度，舌孔方向与液流方向一致。填料塔：属于微分接触型的气液传质设备。塔内以填料为气液接触和传质的基本元件。液体在填料表面呈膜状自上而下的流动，气体呈连续相自下而上与液体做逆流流动，并进行了气液两相间的传质与传热。两相的浓度或温度沿塔高呈连续变化。典型填料塔主要部件有：塔体、填料及支承、液体分布器及再分布器、除沫器等。塔设备可分为板式塔和填料塔，其中板式塔以塔板为基本构件，气液逐级接触进行传质传热。上海除碱塔制造商
塔器的分类：吸收塔：在吸收过程中，根据操作过程中有无化学反应，可以将吸收分为物理吸收和化学吸收。如用水吸收CO2（水洗），为物理吸收；在吸收过程中伴有化学反应，如用醋酸吸收乙烯酮为醋酸干，为化学吸收。吸收塔是实现吸收过程的单元设备。按气液相接触形态分为三类：一类是气体以气泡形态分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、搅拌鼓泡吸收塔；二类是液体以液滴状分散在气相中的喷射器、文氏管、喷雾塔；三类为液体以膜状运动与气相进行接触的填料吸收塔和降膜吸收塔。塔内气液两相的流动方式可以逆流也可并流。无锡化工塔公司萃取塔利用各溶质组分在两个液相中分布情况的差别，实现混合物组分分离的目的。
塔器的主要的塔内件：塔填料：填料是装在填料塔内的传质元件，主要是用来扩大液相与气相之间接触面积和提高塔分离效率的重要内件设备。常用的填料主要有两大类：乱堆填料，规整填料。1）设计结构型式和规格的基本思路：促进分离效率的不断提高，改善塔内流体（液相和气相）的接触与均匀分布；渐渐的扩大其通过能力从而提高其生产能力，以适应工业生产的需求。正确地选择填料，对改善和提高塔的操作效率及其经济效果具有重大的意义。2）对填料的基本要求：传质效率高，要求填料能提供大的气液接触面。即要求具有大的比表面积，并要求填料表面易于被液体润湿。只有润湿的表面才是气液接触表面。生产能力大，气体压力降小。因此要求填料层的空隙率大。不易引起偏流和沟流。经久耐用具有良好的耐腐蚀性，较高的机械强度和必要的耐热性。取材容易，价格便宜。
常压塔的工作原理：常压塔是一个复合塔，原油通过常压蒸馏要切割成汽油、煤油、轻柴油、重柴油和重油等四、五种产 品馏分。按照一般的多元精馏办法，需要有n-1个精馏塔才能把原料分割成n个馏分。而原油常压精馏塔却是在塔的侧部开若于侧线以得到如上所述的多个产品馏分，就像n个塔叠在一起一样，故称为复合塔。常压塔和减压塔塔顶压力不同：常压塔塔顶压力一般在0.9-1.5个大气压，而减压塔塔顶压力一般只有几千Pa，一般都是先用常压塔蒸馏，塔顶的重组分再进减压塔蒸馏。常压塔的外形是一个上下直径一样的圆柱形容器。
填料塔整齐填料的安装：各盘填料拼装后一块需依靠双翘板安装。因为塔的不圆以及他缘故有时候需将填料酌情考虑加片或减片，以使填料合适塔架。填料安装太紧会造成填料片形变，填料总高“加宽”，上内孔高低不平，高效率透射率降低。一样，填料安装太松，会造成液气遍布不匀，分离出来效果降低。一些特殊情况，因为时长不允许或其它缘故，板式塔改整齐填料塔塔圈不可以切除，需制做一些孔径与塔圈相符合的填料，便于在塔圈处安装，设计方案应考虑到从而而产生的效果和透射率损害。无搅拌萃取塔和外能输入萃取塔是按有无补充外能来分类的。重庆干燥塔哪家划算
填料塔的流体力学性能受到压降的影响，压降与液体喷淋量及气速有关。上海除碱塔制造商
填料塔的附件之除沫装置：当塔内操作气速较大或液沫夹带现象严重时，可在液体分布器的上方设置除沫装置，主要用途是除去出口气流中的液滴。由于气体在塔顶离开填料塔时，带有大量的液沫和雾滴，为回收这部分液相，经常需要在顶设置除沫器。常用的除沫器有以下几种：折流板式除沫器，它是一种利用惯性使液滴得以分离的装置，一般在小塔中使用。旋流板式除沫器，由几块固定的旋流板片组成，气体通过时，产生旋转运动，造成一个离心力场，液滴在离心力作用下，向塔壁运动实现了气液分离。适用于大塔径净化要求高的场合。丝网除沫器，它由金属丝卷成高度为100-150的盘状使用。安装方式多种多样，气体通过除雾沫器的压强降约为120-250Kp，丝网除沫器的直径由气体通过丝网的较大气速决定。上海除碱塔制造商
