反应釜的封头主要有椭圆形封头和蝶形封头两种。碟形封头是一种带圆弧折边的球形封头。碟形封头的深度较椭圆形封头浅,如目前国内标准的碟形封头R,=T,r=0.15T,其曲面高度h,=0.226T。它的受力情况比椭圆形封头略差。椭圆形封头为半个旋转椭球面再加上一段直边。由于椭圆曲线的曲率变化是连续的,所以受力情况较好。国内标准椭圆形封头取长轴与短轴之比为2,也就是封头曲面高度等于封头内径的1/4,目前国内这两种封头的直边高度fi2依据封头直径选取。封头直径T≤2m,h2取25mm;T>2m,h2取40mm。反应釜是一种釜式装置，根据不同工艺和操作方式可分为间歇、半连续和连续式反应釜。徐州蒸汽反应锅
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。压力容器必须遵循GB150{钢制压力容器}的标准，常压容器必须遵循NB/T47003.1-2009{钢制焊接常压容器}的标准。随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。温州负压分解锅反应釜搅拌时要抑制打漩现象，以避免不良混合和容积利用率降低。
反应釜的结构：反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机。开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。1.通常在常压或低压条件下采用填料密封，一般使用压力小于2公斤。2.在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封，一般压力为负压或4公斤。3.在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封，一般压力超过14公斤以上。除了磁力密封均采用水降温外，其他密封形式在超过120度以上会增加冷却水套。
反应釜的结构：反应釜从形式上有敞开式和密闭式之分。敞开式反应釜结构比较简单·由筒体和筒底(下封头)组成,一般装有活动釜盖,传动和搅拌装置为可移动式。在树脂、漆料生产中,除个别品种外,现在普遍使用密闭式反应釜。除特殊注明外,下面讨论的反应釜就指密闭式反应釜。这两部分可由多个不同专业生产厂分工制造,然后进行组装,以达到好的、高效、降低成本的目的。反应釜的主体由筒体和釜底(下封头)、釜盖(上封头)组成,其传热结构是外有夹套、内有蛇管。利用导热油进行加热和冷却。釜盖上安装传动装置和轴封装置,它们带动搅拌器运转并防止轴封处泄漏。釜盖上设置人孔、视镜、加料孔、出气孔、取样孔及温度计孔等。支座、放料阀及保温层。反应釜的搅拌型式多样，可根据客户要求设计制造不同类型的浆叶，能够达到高效的搅拌效果。
不锈钢反应釜使用中的注意事项：一、注意观察:化学反应釜操作时，注意观察，观察每一个操作步骤。尤其是反应釜加热到稳定时，千万不要触碰壶身，以免伤到唐。反应堆实验完成后，下一步就是降温，等待温度降下来，避免温度过高造成设备损坏。另外，要及时拔掉电源。二、严格遵循系统运行:严格规范系统运行，这是运行的基本要求。操作化学反应釜之前，要了解设备的标准操作系统。虽然设备手册中提供的规格信息不是很详细，但为了确保设备的运行，必须遵守一些规则。三、注意保养:设备操作不只要注意操作过程，还要注意设备的保养。设备维护不是一件容易的事情。只有学会维护，设备才能更好地发挥作用，延长使用寿命，否则会严重影响设备的运行性能。反应釜筒体的高度与内径的比值称为长径比，推荐值约为1~1.3。盐城碳钢分解锅
搪瓷反应釜可采用电加热方式，操作简便，但热效率较低，适用于低温反应。徐州蒸汽反应锅
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜普遍应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。反应釜的搅拌：搅拌是涂料生产中重要的单元操作,搅拌装置是反应釜的重要组成部分。搅拌能起到液一液或液一固相间充分混合或分散的作用,从而达到强化传热、加速溶解和化学反应等目的。在树脂生产过程中,合理地利用搅拌,对提高产品的质量和缩短反应时间都有重要的意义。徐州蒸汽反应锅
