填料塔填料及塔内件的安装：需电焊焊接的主件，如填料支撑、液态回收器、液气遍布器等好在填料安装前进行，防止焊疤进到填料内造成火灾事故。金属材料填料表层的白边填充液在焊疤的高溫情况下非常容易起火，塑胶填料更易于引发火灾事故。焊疤留到塔体还会继续造成液态遍布器阻塞，危害塔高效率。若有一些构件需要在填料安装全过程中或结束后开展，需要在电焊焊接下边铺装石棉布、石棉橡胶板等，使电焊焊接与填料防护。填料塔填料及主件的安装流程：（1）安装填料支撑；（2）安装填料；（3）安装填料固定不动或卡紧设备，并调水准；（4）安装液态遍布器或再分布器，固定不动并调水准；（5）安装结束，查验。塔内件的作用是为了使气液在塔内有更好地接触，以便于发挥填料塔的较大生产能力和较大效率。武汉卧式塔定制厂家
填料塔填料：规整填料规格的选择工业上常用规整填料的型号和规格的表示方法很多，国内习惯用比表面积表示，主要有125、150、250、350、500、700等几种规格，同种类型的规整填料，其比表面积越大，传质效率越高，但阻力增加，通量减少，填料费用也明显增加。选用时应从分离要求、通量要求、场地条件、物料性质及设备投资、操作费用等方面综合考虑，使所选填料既能满足技术要求，又具有经济合理性。应予指出，一座填料塔可以选用同种类型，同一规格的填料，也可选用同种类型不同规格的填料；可以选用同种类型的填料，也可以选用不同类型的填料；有的塔段可选用规整填料，而有的塔段可选用散装填料。设计时应灵活掌握，根据技术经济统一的原则来选择填料的规格。南京增湿塔定制厂家常压塔和减压塔的塔顶压力不同，常压塔塔顶压力一般在0.9-1.5个大气压。
填料塔是指流体阻力小，适用于气体处理量大而液体量小的过程。液体沿填料表面自上向下的流动，气体与液体成逆流或并流，视具体反应而定。填料塔内存液量较小。无论气相或液相，其在塔内的流动型式均接近于活塞流。若反应过程中有固相生成，不宜采用填料塔。填料塔在塔内充填各种形状的填充物（称为填料），使液体沿填料表面流动形成液膜，分散在连续流动的气体之中，气液两相接触面在填料的液膜表面上。它属膜状接触设备。填料塔具有生产能力大，分离效率高，压降小，持液量小，操作弹性大等优点。
填料塔的结构：填料层：提供气液接触的场所。液体分布器：均匀分布液体，以避免发生沟流现象。液体再分布器：避免壁流现象发生。支撑板：支撑填料层，使气体均匀分布。除沫器：防止塔顶气体出口处夹带液体。气体从塔底送入，经气体分布装置（小直径塔一般不设气体分布装置）分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式气液传质设备，两相组成沿塔高连续变化，在正常操作状态下，气相为连续相，液相为分散相。吸收塔是实现气液相接触的单元设备，根据操作过程中有无化学反应，可以将吸收分为物理吸收和化学吸收。
减压塔的工作原理：减压塔共设4个填料段，抽出3个侧线。减一的线油一部分直接进入蜡油分配器；另一部分经过空冷和水冷冷至50℃再返回减压塔顶，作为塔顶回流；减二线油一部分经换热至120℃后进入蜡油分配器；另一部分作为减一中回流再返回减压塔Ⅱ段填料段。减三线油大部分作为减二中回流返回减压塔Ⅲ段填料段；减四线油(过汽化油)一部分返回减压塔底或去常压塔一层作为循环油，另一部分作为重洗油又返回重洗段。减底油一般作为延迟焦化等装置热进料,或冷却至100℃以下送出装置作为渣油产品。 板式塔内设有塔板，可根据气液操作状态分为鼓泡式和喷射式，也可根据有无降液管分为溢流式和穿流式。青岛脱硝塔定做厂家
填料塔的塔身是一直立式圆筒，底部装有填料支承板，填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。武汉卧式塔定制厂家
填料塔与板式塔比较：1、填料塔不宜于处理易聚合或含有固体悬浮物的物料，而某些类型的板式塔（如大孔径筛板、泡罩塔等）则可以有效地处理这种物质。另外，板式塔的清洗亦比填料塔方便。2、当气液接触过程中需要冷却以移除反应热或溶解热时，填料塔因涉及液体均不问题而使结构复杂化。板式塔可方便地在塔板上安装冷却盘管。同理，当有侧线出料时，填料塔也不如板式塔方便。3、关于板式塔的设计资料更容易得到而且更为可靠，因此板式塔的设计比较准确，安全系数可取得更小。4、当塔径不很大时，填料塔因结构简单而造价便宜。武汉卧式塔定制厂家
