塔器的分类：按结构分板式塔和填料塔两大类。板式塔：内设有一定数量的塔板，气体以鼓泡或喷射形式与塔板上液层相接触进行物质传递。可根据气液操作状态分为鼓泡式塔板，如浮阀、泡帽、筛板等塔板和喷射式，如网孔、舌形等塔板。又可以根据有无降液管分为溢流式塔板（泡帽等）和穿流式（穿流式栅板和穿流式筛板等）。填料塔：内装有一定高度的填料，液体沿填料自上向下的流动，气体由下向上同液膜逆流接触，进行物质传递。常应用于蒸馏、吸水、萃取等操作中。根据结构特点分为乱堆填料（阶梯环、鲍尔环等颗粒填料）和规则填料（网波纹填料和波板纹填料）当气液接触过程需要冷却时，填料塔的结构会变得复杂，而板式塔可以方便地安装冷却盘管。杭州浮阀塔公司
填料塔填料及塔内件的安装：需电焊焊接的主件，如填料支撑、液态回收器、液气遍布器等好在填料安装前进行，防止焊疤进到填料内造成火灾事故。金属材料填料表层的白边填充液在焊疤的高溫情况下非常容易起火，塑胶填料更易于引发火灾事故。焊疤留到塔体还会继续造成液态遍布器阻塞，危害塔高效率。若有一些构件需要在填料安装全过程中或结束后开展，需要在电焊焊接下边铺装石棉布、石棉橡胶板等，使电焊焊接与填料防护。填料塔填料及主件的安装流程：（1）安装填料支撑；（2）安装填料；（3）安装填料固定不动或卡紧设备，并调水准；（4）安装液态遍布器或再分布器，固定不动并调水准；（5）安装结束，查验。杭州浮阀塔公司舌片塔的气体通道由排列在塔盘上的舌片构成，舌孔方向与液流方向一致。
化工塔的保养与维护：化工这个行业一直都很火爆，问题也有很多，较常见的就是生锈，因为化工基本都是钢铁之类的。既然有问题，就要解决，怎么样才能有效的保养与维护呢？塔设备是化工、炼油生产中较重要的设备之一。塔是化工生产过程中可使气液或液液两相之间进行紧密接触，达到相际传质及传热目的的设备。化工用的较多的保养应该是油漆了，但是达到的效果怎么样，不怎么样吧，要经常保养，根本原因还是油漆不耐酸碱，不耐高温，容易起皮，脱落。
填料塔密封前的查验：安装与设计方案不一致通常要造成不便，不正确发觉的越快越非常容易纠正，因而查验应与安装与此同时开展。查验好由当场技术咨询工程项目技术员或设计方案工作人员担负，当场服务项目工程项目专业人员和设计工作人员一般对塔体液体流动性情况及对流传热情况有良好的掌握，非常容易出现未知错误；其次，现场检查也是一个非常好的锻练，可以增强设计方案方法，使之后的制定更健全。查验好事前列一检查报告，一览表逐一查验，防止忽略。针对更新改造的塔器，应主要查验更新改造的一部分。安装结束，若有标准好采用水或其它物质冷试，查验液态遍布器的划分状况及液态回收器的整理状况，各项任务可与清理填料与此同时开展。实验结束，将存有液态遍布器、回收器中的残渣清出塔外，就可以封塔。塔器是一种专门为某种生产工艺要求而设计、制造的非标准设备，由筒体、封头和支座组成。
填料塔应用领域是空气分离装置。30年代以前的空分设备，主要是满足焊接、切割用氧及化工用氮。由于现代钢铁、氮肥、化工及火箭等技术的发展，氧、氮及稀有气体的用量迅速增加。国外一些大公司均已开始把填料塔应用于空分方面的研究。空分装置中规整填料的另一个用途是在粗氩塔中使用。过去的粗氩塔为筛板塔，无法得到氧含量小于2×10-6的纯氩。改用填料塔，便可取消过去生产纯氩产品时使用的下游工艺。塔设备有许多种类型，塔设备是化工、石油化工和炼油生产中较重要的设备之一。它可使气液或液液两相之间进行紧密接触，达到相际传质及传热的目的。可在塔设备中完成常见的单元操作有：精馏、吸收、解吸和萃取等。填料塔的安装需要考虑塔的不圆和塔架的适配。杭州浮阀塔公司
塔器内外设置有一定的附件，内件能够使物料中的气体与液体密切接触，完成质量传递的过程。杭州浮阀塔公司
填料塔填料：填料规格的选择填料规格是指填料的公称尺寸或比表面积。散装填料规格的选择工业塔常用的散装填料主要有DN16、DN25、DN38、DN50、DN76等几种规格。同类填料，尺寸越小，分离效率越高，但阻力增加，通量减少，填料费用也增加很多。而大尺寸的填料应用于小直径塔中，又会产生液体分布不良及严重的壁流，使塔的分离效率降低。因此，对塔径与填料尺寸的比值要有一规定，一般塔径与填料公称直径的比值D/d应大于8。安装结束后，应进行水或其它物质冷试，查验液态遍布器和回收器的状况，以确保塔器的正常运行。杭州浮阀塔公司
