涡流热膜换热器采用较新的涡流热膜传热技术，通过改变流体运动状态来增加传热效果，当介质经过涡流管表面时，强力冲刷管子表面，从而提高换热效率。较高可达10000W/m2℃。这种结构实现了耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能。其它类型的换热器的流体通道为固定方向流形式，在换热管表面形成绕流，对流换热系数降低。涡流热膜换热器的较大特点在于经济性和安全性统一。由于考虑了换热管之间，换热管和壳体之间流动关系，不再使用折流板强行阻挡的方式逼出湍流，而是靠换热管之间自然诱导形成交替漩涡流，并在保证换热管不互相摩擦的前提下保持应有的颤动力度。换热管的刚性和柔性配置良好，不会彼此碰撞，既克服了浮动盘管换热器之间相互碰撞造成损伤的问题，又避免了普通管壳式换热器易结垢的问题。换热器是化工生产中重要的单元设备，其吨位约占整个工艺设备的20%至30%。宁波板式换热器价钱
换热器的种类很多。按结构可分为：间壁式（包括板式和管壳式）、蓄液-浮筒型、混合式；按传热的原理分为对流换热器和辐射散热器等两大类。对流传冷剂在两种流体之间进行热量传递的器件称为换热器。其作用是把一种工质中的热量转移到另一种工质的过程中来.以使工艺设备能在较低的操作温度条件下正常工作。板翅片式的换热器：它是由许多具有一定波纹形状的不锈钢薄钢带经弯曲折叠焊接而成的平板状金属片和一组平行排列的不锈钢丝杆组成.具有体积小、重量轻的特点。一般应用于小型设备和管道上的油温、水温的控制。也可用作反应过程的夹套。还可作分离空气的洗涤塔。广州板翅片式换热器厂商换热器是一种实现物料之间热量传递的节能设备。
双管板换热器也称P型换热器：该热换器是在管壳式换热器的两头各加一个管板，可以有效防止泄漏造成的污染。混合式热交换器是依靠冷、热流体直接接触而进行传热的，这种传热方式避免了传热间壁及其两侧的污垢热阻，只要流体间的接触情况良好，就有较大的传热速率。故凡允许流体相互混合的场合，都可以采用混合式热交换器，例如气体的洗涤与冷却、循环水的冷却、汽-水之间的混合加热、蒸汽的冷凝等等。它的应用遍及化工和冶金企业、动力工程、空气调节工程以及其它许多生产部门中。
列管式换热器：（1）固定管板时换热器结构：两端管板和壳体连接成一体，换热管为直管，固定在两端管板上。优点：单位体积所具有的传热面积较大以及传热效果较好；结构简单，造价低廉制造的材料范围较广，操作弹性也较大等，（2）U型管式换热器结构：只有一个管板，换热管为U型管，固定在管板上。当管子受热(或受冷)时，管束可以自由伸缩，而与外壳的膨胀无关，壳体无需热补偿。优点：结构也较简单，重量轻，适用于高温和高压的场合。（3）浮头式换热器结构：两端管板之一不与外壳固定连接，该端称为浮头。当管子受热(或受冷)时，管束连同浮头可以自由伸缩，而与外壳的膨胀无关。优点：管束可从壳体中抽出，便于清洗和检修。浮头式换热器的一端管板与壳体固定，而另一端的管板可在壳体内自由浮动。
翅片管换热器的应用：翅片管式换热器主要应用于气体的加热或冷却，常见的翅片管式换热器是炼油厂生产中的空冷器。翅片板换热器的应用：由于铝合金的导热系数高，且在零度以下操作时，其延性和抗拉强度都可提高，故操作范围广，可在热力学零度至200C的范围内使用，适用于低温和很低温的场合。适应性也较强，既可用于各种情况下的热交换，也可用于蒸发或冷凝。操作方式可以是逆流、并流、错流或错逆流同时并进等。此外还可用于多种不同介质在同一设备内进行换热。夹套换热器的应用：夹套式换热器普遍用于反应过程的加热和冷却。其传热系数一般取300~400W/㎡*℃。选择合适的换热器可以提高生产效率和降低成本，选型需要根据具体的工作条件和要求进行。成都浮头式换热器哪家好
钛列管换热器耐高温，可长期使用不变形不损坏且导热系数保持稳定不变。宁波板式换热器价钱
浮头式换热器在设计时必须考虑浮头管板的外径Do。该外径应小于壳体内径Di，一般推荐浮头管板与壳体内壁的间隙b1=3~5mm。这样，当浮头出的钩圈拆除后，即可将管束从壳体内抽出。以便于进行检修、清洗。浮头盖在管束装入后才能进行装配，所以在设计中应考虑保证浮头盖在装配时的必要空间。钩圈对保证浮头端的密封、防止介质间的串漏起着重要作用。随着幞头式换热器的设计、制造技术的发展，以及长期以来使用经验的积累，钩圈的结构形式也得到了不段的改进和完善。钩圈一般都为对开式结构，要求密封可靠，结构简单、紧凑、便于制造和拆装方便。浮头式换热器以其高度的可靠性和普遍的适应性，在长期使用过程中积累了丰富的经验。尽管受到不断涌现的新型换热器的挑战，但反过来也不断促进了自身的发展。故迄今为止在各种换热器中仍占主导地位。宁波板式换热器价钱
