成都吸收塔订制厂家

填料塔的流体力学性能主要包括填料层的持液量、填料层的压降、液泛等。填料层的持液量：在一定操作条件下，由于液膜与填料表面的摩擦以及液膜与上升气体的摩擦，有部分液体停留在填料表面及其缝隙中。定义：单位体积填料层内所积存的液体体积，以（m3液体）/（m3填料）表示。持液量的影响：一般来说，适当的持液量对填料塔操作的稳定性和传质是有益的，可以提供更大的气液相接触面积；但持液量过大，将减少填料层的空隙和气相流通截面，使压降增大，处理能力下降。结论：持液量不宜太小，也不宜太大。塔设备可分为板式塔和填料塔，其中板式塔以塔板为基本构件，气液逐级接触进行传质传热。成都吸收塔订制厂家

填料塔及填料的选型：填料性能的优劣通常根据效率、通量及压降三要素衡量。在相同的操作条件下，填料的比表面积越大，气液分布越均匀，表面的润湿性能越好，则传质效率越高；填料的空隙率越大，结构越开敞，则通量越大，压降亦越低。填料塔填料的安装：填料的安装对确保塔的剥离高效率尤为重要，要在填料生产厂专业技术人员的辅导下进行。欠佳的安装会造成液气欠佳遍布，导致分离出来高效率和解决工作能力降低，压力降上升。塔设备的主要特点：体型高、长宽比大。常见的可在塔设备中完成单元操作的有精馏、吸收、解吸、萃取及气体的洗涤、冷却、增湿、干燥等。北京干燥塔价格塔器的保养与维护是化工生产中不可忽视的重要环节。

填料塔塔型选择一般原则：塔填料是填料塔的中心构件，它为气液两相间热、质传递提供了有效的相界面，只有性能优良的塔填料再辅以理想的塔内件，才有望构成技术上先进的填料塔。下列情况优先选用填料塔：在分离程度要求高的情况下，因某些新型填料具有很高的传质效率，故可采用新型填料以降低塔的高度；对于热敏性物料的蒸馏分离，因新型填料的持液量较小，压降小，故可优先选择真空操作下的填料塔；具有腐蚀性的物料，可选用填料塔。因为填料塔可采用非金属材料，如陶瓷、塑料等；容易发泡的物料，宜选用填料塔。

塔器是指用以进行分离或吸收等物理过程、改变气体或液体复杂混合物组成的设备。又称“塔设备”。其高度与直径之比较大，塔器内外设置有一定的附件。内件用以使物料中的气体与液体、气体与固体、液体与液体或液体与固体密切接触，表面不断更新以完成质量传递（一般伴随热量传递）的过程。塔器是进行了气相和液相或液相和液相间物质传递的设备。按结构分板式塔和填料塔两大类。板式塔内设有一定数量的塔板，气体以鼓泡或喷射形式与塔板上液层相接触进行物质传递。填料塔内装有一定高度的填料，液体沿填料自上向下的流动，气体由下向上同液膜逆流接触，进行物质传递。常应用于蒸馏、吸水、萃取等操作中。理论塔用于模拟和计算化工过程中塔的性能，如传质效率和塔板数等。

塔器的分类：精馏塔：液体混合物的蒸馏操作，是提纯物质和分离混合物的一种方法，它普遍应用于化工生产中。根据操作方式可分为连续精馏塔与间歇精馏塔。精馏是把液体混合物在传质设备（塔）中，进行多次部分汽化，同时把产生的蒸汽多次部分冷凝，达到完全分离混合物，获得所要求纯度的组分的操作。精馏塔操作过程中，会出现下列几种现象。1、液泛：当气液两相之一的流量增大，使降液管内液体不能顺利下的流，造成两板间液体相连。2、雾沫夹带：上升气流穿过塔板上液层时，将板上液体带入上层塔板的现象。3、漏液：当上升气体流速减小，气体通过升气孔道的动压不足以阻止板上液体经孔道流下，便会出现漏液现象。外能输入萃取塔如脉动筛板塔和震动筛板塔适合于两相密度差小、连续相粘度大、界面张力较高的液液体系。广州除尘塔供货商

常压塔是一个复合塔，可以将原油分割成多个产品馏分。成都吸收塔订制厂家

填料塔是指流体阻力小，适用于气体处理量大而液体量小的过程。液体沿填料表面自上向下的流动，气体与液体成逆流或并流，视具体反应而定。填料塔内存液量较小。无论气相或液相，其在塔内的流动型式均接近于活塞流。若反应过程中有固相生成，不宜采用填料塔。填料塔在塔内充填各种形状的填充物（称为填料），使液体沿填料表面流动形成液膜，分散在连续流动的气体之中，气液两相接触面在填料的液膜表面上。它属膜状接触设备。填料塔具有生产能力大，分离效率高，压降小，持液量小，操作弹性大等优点。成都吸收塔订制厂家