换热器按用途分类:1、加热器加热器是把流体加热到必要的温度,但加热流体没有发生相的变化。2、预热器预热器预先加热流体,为工序操作提供标准的工艺参数。3、过热器过热器用于把流体(工艺气或蒸汽)加热到过热状态。4、蒸发器蒸发器用于加热流体,达到沸点以上温度,使其流体蒸发,一般有相的变化。按结构分类:可分为:浮头式换热器、固定管板式换热器、U形管板换热器、板式换热器等。换热器的故障原因主要包括管道堵塞、泄漏、腐蚀等,及时排除故障可以避免换热器的损坏。螺旋板换热器占地面积小,重量轻,不需要分外的检查和安装空间。碳钢列管式换热器价格
管壳式换热器用处:化工生产中普遍用于加热液体和凝结气体;化学工业中的蒸馏装置以及石油裂化装置等都需要将热量从低温处传到高温处以获得较高的温度与压力.例如:对合成氨来说,当蒸发段温度低于180°C时.必须使用冷却水来降低蒸发段的温度以保证合成氨的质量;当蒸发段的温度高于180°C时则需使用蒸汽来提高蒸发段的温度以满足工艺要求.此时需要使用汽轮机驱动压缩机做功来提高压缩机的转速从而带动凝液泵使溶液由低温区向高温区流动以达到工艺要求.同时为了保证循环水的质量还需配置冷却水系统以保证循环水的流量与水温恒定。这时就需要选用一种新型的导热性能良好的散热设备—汽水混合式的冷凝器和汽水分离式的冷剂机作为冷凝器和冷剂机组的配套设备—即采用汽水混合式和气-液两相流的冷凝器和冷剂机组作为配套设备的汽水混合式和气-液两相流的热交换器(简称:汽水混合物)。广州U型热交换器供应商浮头式换热器的一端管板与壳体固定,而另一端的管板可在壳体内自由浮动。
换热器的清洗工艺:1、隔离设备系统,并将换热器里面的水排放干净。2、采用高压水清洗管道内存留的淤泥、藻类等杂质后,封闭系统。3、在隔离阀和交换器间装上球阀(不小于1英寸=2.54厘米),进水和回水口都应安装。4、接上输送泵和连接导管,使清洗剂从换热器的底部泵入,从顶部流出。5、开始向凝汽器里泵入所需要的福世泰克清洗剂(比例可根据具体情况调整)。6、达到清洗时间后,回收清洗溶液。并用清水反复冲洗交换器,直到冲洗干净至中性,用PH试纸测定PH值6~7。
翅片管换热器结构:翅片式换热器的构造特点是在管子表面上装有径向或轴向翅片,分为高翅片和低翅片。优点:这种换热器能够明显地提高气体传热的效果,减少了换热器的体积和金属材料。翅片板换热器结构:在两块平行的薄金属板(平隔板)问,夹人波纹状的金属翅片,两边以侧条密封,组成一个单元体。将各单元体进行不同的叠积和适当地排列,再用钎焊给予固定,即可得到常用的逆、并流和错流的板翅式换热器的组装件,称为芯部或板束。将带有流体进、出口的集流箱焊到板束上,就成为板翅式换热器。目前常用的翅片形式有光直型翅片、铝齿形翅片和多孔型翅片。优点:总传热系数高,传热效果好;结构紧凑;轻巧牢固;适应性强、操作范围广。板式换热器具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧等特点。
双管板换热器也称P型换热器:该热换器是在管壳式换热器的两头各加一个管板,可以有效防止泄漏造成的污染。混合式热交换器是依靠冷、热流体直接接触而进行传热的,这种传热方式避免了传热间壁及其两侧的污垢热阻,只要流体间的接触情况良好,就有较大的传热速率。故凡允许流体相互混合的场合,都可以采用混合式热交换器,例如气体的洗涤与冷却、循环水的冷却、汽-水之间的混合加热、蒸汽的冷凝等等。它的应用遍及化工和冶金企业、动力工程、空气调节工程以及其它许多生产部门中。换热器的维修和保养需要专业技术人员进行,以确保其正常运行和延长使用寿命。电厂热交换器公司
换热器行业涉及多个产业,形成了相互关联的产业链条。碳钢列管式换热器价格
换热器的清洗工艺:1、反复循环清洗到推荐的清洗时间。随着循环的进展和沉积物的溶解,反应时产生的气体也会增多,应随时通过放气阀将多余的空气排出。随着空气的排出,换热器内的空间会增大,可加入适当的水,不要一开始就注入大量的水,可能会造成水的溢出。2、循环中要定时检查清洗剂的有效性,可以使用PH试纸测定。如果溶液保持在PH值2‐3时,那么清洗剂仍然有效。如果清洗剂的PH值达到5‐6时,需要再添加适量福世泰克清洗剂。较终溶液的PH值在2‐3时保持30分钟没有明显变化,证明达到了清洗效果。注意:福世泰克清洗剂可以回收后重复使用,排放会造成浪费。碳钢列管式换热器价格
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