填料塔的附件之液体再分装置:对液体分布器的选型和设计,一般要求:液体分布要均匀;自由截面率要大;操作弹性大;不易堵塞,不易引起雾沫夹带及起泡等;可用多种材料制作,且操作安装方便,容易调整水平。液体再分装置作用是减小壁流现象。壁流现象:在乱堆填料层内存在的液体逐渐流向塔壁的现象。在填料层内每隔一定高度设置液体再分布装置。常用的液体再分装置有:椎体形、槽形、升气管形等。在通常情况下,一般将液体收集器与液体分布器同时使用,构成液体收集及再分布装置。液体收集器的作用是将上层填料流下的液体收集,然后送至液体分布器进行液体再分布。塔器的主要塔内件之一是规整填料,它能实现每个理论级的压力降较小,提高分离效率。无锡筛板塔多少钱
塔器是指用以进行分离或吸收等物理过程、改变气体或液体复杂混合物组成的设备。又称“塔设备”。其高度与直径之比较大,塔器内外设置有一定的附件。内件用以使物料中的气体与液体、气体与固体、液体与液体或液体与固体密切接触,表面不断更新以完成质量传递(一般伴随热量传递)的过程。塔器是进行了气相和液相或液相和液相间物质传递的设备。按结构分板式塔和填料塔两大类。板式塔内设有一定数量的塔板,气体以鼓泡或喷射形式与塔板上液层相接触进行物质传递。填料塔内装有一定高度的填料,液体沿填料自上向下的流动,气体由下向上同液膜逆流接触,进行物质传递。常应用于蒸馏、吸水、萃取等操作中。杭州立式塔供货商常压塔是一个复合塔,可以将原油分割成多个产品馏分。
填料塔整齐填料的安装:大孔径整齐填料的安装:大孔径整齐填料需分层从入孔进入到塔体安装,盘高通常为100~300mm,每片长短可与塔弦长等长,也可分为若干块。为方便制做、外包装、运送、拆装,每片长短不能超出1.8m。每片填料中填料片采用穿钉拼装,有时候也简洁地采用铁丝或塑料打包带捆扎。为避免金属丝网填料在输送中形变,采用金属材料护角维护填料。若防壁流圈与填料一体,每片填料安装前需将防壁流圈按要求开启;若防壁流圈与填料分体式,安装全过程中需将防壁流圈按要求放进位。通常安装由一端逐渐至另一端完毕,邻近几盘填料波浪纹成90夹角。每四盘填料为一个周期时间,那样成顺时针方向(或反方向)方位旋转拼装填料盘,可以变小填料上内孔水准偏差。金属丝网填料每盘安装结束后再除掉护角。安装工作人员不可客运站在塔横截面中间,那样易产生四周高正中间低的“底锅”状况。
填料塔填料的选择:填料的几何特性数据主要包括比表面积、空隙率、填料因子等,是评价填料性能的基本参数。①比表面积:单位体积填料的填料表面积称为比表面积,以a表示,其单位为m2/m3。填料的比表面积愈大,所提供的气液传质面积愈大。因此,比表面积是评价填料性能优劣的一个重要指标。②空隙率:单位体积填料中的空隙体积称为空隙率,以ε表示,其单位为m3/m3,或以%表示。填料的空隙率越大,气体通过的能力越大且压降低。因此,空隙率是评价填料性能优劣的又一重要指标。③填料因子:填料的比表面积与空隙率三次方的比值,即a∕ε3,称为填料因子,以Ф表示,其单位为1/m。它表示填料的流体力学性能,Ф值越小,表明流动阻力越小。填料塔普遍应用于气体吸收、蒸馏、萃取等操作,其结构较简单,检修较方便。
塔器的分类:吸收塔:在吸收过程中,根据操作过程中有无化学反应,可以将吸收分为物理吸收和化学吸收。如用水吸收CO2(水洗),为物理吸收;在吸收过程中伴有化学反应,如用醋酸吸收乙烯酮为醋酸干,为化学吸收。吸收塔是实现吸收过程的单元设备。按气液相接触形态分为三类:一类是气体以气泡形态分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、搅拌鼓泡吸收塔;二类是液体以液滴状分散在气相中的喷射器、文氏管、喷雾塔;三类为液体以膜状运动与气相进行接触的填料吸收塔和降膜吸收塔。塔内气液两相的流动方式可以逆流也可并流。填料塔的整齐填料安装需要注意防壁流圈的加入,以避免液气壁流的产生。广州板式塔价钱
常压塔的外形是一个上下直径一样的圆柱形容器。无锡筛板塔多少钱
填料塔填料安装前的解决,瓷器填料去残片:新瓷器填料和再次添充的瓷器填料应将当中的残片筛除,有时候要用手工制作逐一去除,装散瓷器填料在运送环节中难免会有粉碎,块状的碎填料仍可运用,其透射率有一定的降低,压力降有一定的上升,但分离出来高效率不容易降低。塔支撑圈的拆卸:板式塔改填料塔,需在原塔板、降液管及支撑圈拆卸。水准支撑圈应尽量割整洁。水准支撑圈保存,在塔体会影响液气遍布,也减少了塔的合理横截面,进而扩大了摩擦阻力,减少了透射率,高效率也会为此而降低。采用装散填料更新改造板式塔,只需塔的支撑圈总面积低于塔截面10%,不需拆卸。采用整齐填料更新改造板式塔,在安装前要将支撑圈拆卸,并打磨抛光整洁,残余量一般应低于5mm,也可遵从填料生产商的建议。无锡筛板塔多少钱
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